Изобретение относится к оборудованию обогатительных производств и может быть использовано в сгустителях глиноземного производства.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и упрощение конструкции.
Fa фиг. 1 изображен привод, обпгий вид, разрез; на фиг. 2 - гидроцилиндр, поршень которого находится в верхнем положении, разрез.
Привод вала гребкового устройства сгустителя состоит из механизма 1 вращения и установленного на нем механизма 2 подъема.Выходной вал 3 механизма вращения установлен в двух радиальных подшипниках 4 и опирается на упорный подшипник 5. Подшипники 4 и 5 размещены в корпусе 6 механизма 1 вращения. Упорный подшипник 5 выбирается так, чтобы статическая нагрузка на этот подшипник была больше веса гребкового устройства, так как число оборотов вала гребкового устройства сгустителя, а следовательно, вала 3 меньше об/мин.
Механизм 2 подъема представляет собой гидроцилиндр 7, установленный через стойку 8 на верхний торец вы- .ходного вала 3 механизма вращения соосно с валом. Гидроцилиндр снабжен пор шнем 9 и штоком 10, который соединен с валом J .гребкового устройства сгустителя.
На штоке J 0 может быть размещено устройство для фиксации положения штока, а следовательно, вала .гребкового устройства. Это устройство может быть выполнено в виде траверсы 12, жестко закрепленной на штоке и снабженной двумя шпильками 13 с гайками 14 и 15. Гайки 14 фиксируют шпильки
01
CD
GO
sl
СО
13 на траверсе, а гайки 15 опираются на верхний торец стойки 8.
Гидроцилиндр 7 снабжен патрубком 16 подвода жидкости, соединенным с транспортной магистралью 1 7 от насосной станции, уплотнением 18 и сливным патрубком 19. Бри установке гидроцилиндра 7 на верхнем торце выходного вала 3 вес гребкового устройства вое- принимается упорным подшипником 5.
Вал гребкового устройства сгустителя, а следовательно, выходной вал 3 механизма вращения имеет частоту вращения 1 об/мин, (например, для сгустителя диаметром 30 м п 0,07 об/мин). В этом случае подшипник проверяется на статическую грузоподъемность .
Привод вала гребкового устройства работает следующим образом.
Механизм 1 вращения, кинематика которого не подвергалась изменениям, вращает полым выходным валом 3 вал 11 гребкового устройства. При необ- ходимости для поднятия вала 11 гребкового устройства включают насосную станцию, которая через магистраль 17 и патрубок 16 закачивает рабочую жидкость под поршень 9 цилиндра 7. Под- няв вал 11 на требуемую высоту, опускают гайки 15 до контакта с верхним торцом стойки 8, после чего можно выключить насосную станцию. Если необходимо опустить вал 11 на некото- рую высоту, включают насосную станцию на подъем, после чего, как только гайки 15 отойдут от торца стойки 8, их поднимают на ту высоту, на которую нужно опустить вал, затем гидг оцилинд ром опускают вал до контакта гаек 15 с верхним торцом стойки 8.
Установка гидроцилиндра на верхнем торце вращающегося выходного вала позволяет резко упростить конструкцию привода, так как отпадает необходимость в массивном коромысле с упорными подшипниками в нем, вместо двух гидроцилиндров ставят один.
Закрепление на штоке гидроцилиндра устройства фиксации положения позволяет почти на 1 м выполнить короче вал гребкового устройства сгустителя.
Расположение патрубка подвода жидкости в гидроцилиндр над цилиндром и соосно с ним позволяет выполнить тар-1 нирное соединение от неподвижной магистрали на насосной станции к подвижному (вращающемуся) патрубку цилиндра механизма подъема привода.
Формула изобретения
1.Привод вала гребкового устройства сгустителя, включающий механизм вращения с полым выходным валом, установленным в радиальных и упорном подшипниках, механизм подъема в виде гидроцилиндра и транспортную магистраль, соединенную с патрубком подвода жидкости в гидроцилиндр, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и упрощения конструкции, гидроцилиндр механизма подъема установлен на верхнем торце полого выходного вала и соединен штоком с валом гребкового устройства.
2.Привод по п. отличающий с я тем, что он снабжен устройством фиксации штока гидроцилиндра
3.Привод поп. 1, отличающийся тем, что транспортная магистраль расположена соосно над гидроцилиндром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод гребкового устройства сгустителя | 1976 |
|
SU1402364A1 |
Вакуумный фильтр-сгуститель | 1982 |
|
SU1066627A1 |
Механизм подъема гребкового устройства сгустителя | 1974 |
|
SU555055A1 |
Предохранительное устройство сгусти-ТЕля | 1979 |
|
SU816503A1 |
Запорное устройство | 1974 |
|
SU542880A1 |
Многокамерный сгуститель красного шлама | 1980 |
|
SU899072A1 |
Патронный вакуумный фильтр-сгуститель | 1977 |
|
SU643172A1 |
Аппарат для сгущения суспензий | 1983 |
|
SU1121021A1 |
Устройство для отбора проб материала из контейнеров | 1983 |
|
SU1116340A1 |
Устройство для дробления материалов | 1982 |
|
SU1085627A1 |
Изобретение относится к оборудованию обогатительных производств и может быть использовано в сгустителях глиноземного производства, и позволяет снизить металлоемкость и упростить конструкцию. Привод вала (В) гребкового устройства сгустителя включает механизм вращения с полым выходным валом (ВВ), установленным в радиальных и упорном подшипниках, механизм подъема в виде гидроцилиндра (Г), расположенного на верхнем торце ВВ. Г снабжен поршнем и штоком, который соединен с В гребкового устройства. На штоке может быть размещено устройство для фиксации положения штока, а следовательно, В гребкового устройства. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРОГО ТОРФА НА ТОРФЯНЫЕ КИРПИЧИ | 1918 |
|
SU722A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1987-01-04—Подача