Фильтр для очистки газов Советский патент 1990 года по МПК B01D46/22 B01D46/36 

Изобретение относится к технике разделения взвешенных частиц от газов и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где требуется очистка газов от пыли при выбросе их в атмосферу.

Цель изобретения - повышение качества очистки газов.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - узел I на Фиг. 1 .

Фильтр содержит корпус 1 , камеры запыленного 2 и очищенного 3 газов, фильтрующие элементы, выполненные в виде отрезков фильтровальной ткани 4 с противовесами 5 и устройство для регенерации в виде перекладины 6. Корпус 1 снабжен входным 7 и выходным 8 патрубками. Отрезки ткани 4 подвешены к колосникам транспортера 9, а противовес 5 укреплен на свободном конце и выполнен из ферромагнитного материала, например стали. По торцам

транспортера 9 на направляющих 1 0 укреплены уплотнительные подпружиненные валики 11 . Каждый укрепленный к колоснику транспортера 9 конец фильтровальной ткани 4 снабжен постоянным магнитом 12 в виде пластины, который взаимодействует с противовесом 5 смежного отрезка ткани 4. Под барабаном 13 транспортера 9 со стороны направления движения верхней ветви транспортера прикреплено к корпусу средство отрыва противовеса 5 фильтровальной ткани 4 от постоянного магнита 1 2 смежного отрезка ткани. Указанное средство целесообразно выполнить в виде постоянного магнита J 4 с магнитной силой, превышающей аналогичную силу прикрепленного к фильтровальной ткани магнита 12. Магнит 14 выполнен в виде участка с криволинейной поверхностью контакта с противовесом 5, прямолинейного участка, параллельного

ел

ОЭ

со

со со

ю

поверхности противовеса 5, и участка, установленного под острым углом к поверхности противовеса 5. В нижней части корпуса 1 установлен патрубок 15 для удаления пыли.

Перекладины 5 выполнены из немат- нитного материала.

Фильтр работает следующим образом.

При вращении транспортера 9 под действием привода (на схеме не показан) Фильтрующие элементы в виде отрезков ткани 4 прижаты друг к другу за счет притяжения противовеса 5 к магниту 12 смежного фильтрующего эле- мента,

Загрязненный воздух подается по патрубку 7 в камеру загрязненного газа, откуда через ткань 4 фильтрующих элементов очищается от пыли и че- рез камеру очищенного газа и патрубок 8 выбрасывается в атмосферу.

Поскольку противовесы 5 притягиваются к магнитам 12 с достаточно боль шими усилиями, исключается подъем ткани с противовесом 5 и образование зазора между смежными отрезками ткани что исключает прорыв исходного газа в камеру очищенного газа и повторное его загрязнение.

После достижения предельно допу- . стимого сопротивления фильтра производится регенерация его фильтрующих элементов. Для этого за счет вращения транспортера 9 противовесы 5 фильтрующей ткани 4 подходят к магниту 14, который преодолевает магнитные силы притяжения магнита 1 2 и притягивает к себе противовес 5.

В связи с тем, что магнит 14 неподвижен, а противовес 5 поступательно перемещается, указанный противовес скользит по неподвижному магниту 14, постепенно удаляясь от магни- та 12 ввиду криволинейноети магнита 14. Затем противовес 5 отрывается от магнита 14 и падает вниз, с силой ударяясь о перекладину 6, встряхивая ткань 4. Так как перекладина 6 вы- полнена из немагнитного материала и не притягивается к магниту - противовесу 5, указанный противовес после соударения свободно перемешается до следующей перекладины 6, с которой снова соударяется и т.п. Пыль, стряхиваемая с ткани 4 в результате многократного соударения, оседает в нижнюю часть корпуса и выводится из Фильтра через патрубок 15.

Под воздействием прижимного валика 1I противовес 5 снова прижимается к магниту 12 смежного отрезка фильтровальной ткани 4, подготавливая верхнюю ветвь транспортера к фильтрации. Регенерация фильтровальной ткани 4 может осуществляться при непрерывной работе фильтра.

Валики 11 обеспечивают герметичность транспортера 9 от прорыва загрязненного воздуха в камеру 3 очищенного газа.

Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра заключается в повышении качества очистки газа до 20-25% из-за исключения прорыва загрязненного газа между отрезками фильтровальной ткани и повторного загрязнения очищенного газа благодаря притягиванию постоянным магнитом свободного конца отрезка ткани к магниту смежного конца фильтровальной ткани с образованием магнитных сил взаимодействия, превышающих максимальный напор загрязненного воздуха.

Формула изобретения

1.Фильтр для очистки газов по авт.св. № 1263318, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, фильтр снабжен размещенным под транспортером средством отрыва и установленными на закрепленных концах отрезков ткани постоянными магнитами, взаимодействующими с противовесами смежных отрезков, при этом противовесы выполнены из ферромагнитного материала.

2.Фильтр по п. 1 , о т л и ч a torn, и и с я тем, что средство отрыва выполнено в виде постоянного магнита криволинейной формы.

/J

JO

/4

W./ /S

Изобретение относится к разделению взвешенных частиц от газов и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где требуется очистка газов от пыли при выбросе их в атмосферу. Его использование позволит повысить качество очистки газов. Фильтр для очистки газов содержит корпус с закрепленными на транспортере фильтрующими элементами, выполненными в виде отрезков ткани с противовесами на свободных концах из ферромагнитного материала. Фильтр снабжен установленным под транспортером средством отрыва в виде постоянного магнита криволинейной формы и установленными на закрепленных концах отрезков ткани постоянными магнитами, взаимодействующими с противовесами смежных отрезков ткани. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Л