Фильтр для очистки газа Советский патент 1982 года по МПК B01D46/36 B01D35/06 

1

Изобретение относится к технике очистке газа от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

По основному авт.св. tf 3908t6 известен фильтр содержащий корпус, камеры запыленного и очищенного газов, устройство для регенерации и удаления пыли, фильтрующие элементы выполненные в виде отрезков цепей, подвешенных к колосникам движущегося транспортера. Запыленный газ, проходя через фильтрующие элементы (на верхней образующей транспортера они лежат друг на друге, образуя фильтрующий слой), очищается от пыли. Данный фильтр работает по принципу инерционного: запыленный газ, проходя через слой цепей, вынужден многократно менять направление движения. Пыль же, сохраняя прямолинейное движение, выпадает из потока и .

Известный фильтр не может быть использован для улавливания мелкодисперсной фракции.

Цель изобретения - повышение эффективности и расширение области применения.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр снабжен фильтрующими элементами, подвешенными к полесникам транспортера и выполненными из

10 пучков ворсистого материала, наприf-iep шпагата, расположенных последовательно друг за другом между отрезками цепей.

Для улучшения регенерации фильтр

15 снабжен вибратором, соединенным с перекладиной, покрытой диэлектриком и являющейся виброопорой, сообщающей вибрацию и дополни т ел ьТГую электризацию фильтрующим элементам.

м

На чертеже представлена схема предлагаемого фильтра.

Фильтр состоит из корпуса 1, подводящего патрубка 2 запыленного

воздуха, патрубка 3 чистого воздуха устройства для удаления пыли, фильтрующих элементов 5, подвешенных к транспортеру и выполненных из отр°езков цепи 6 и пучков ворсистого материала, например шпагата 7. При использовании фильтра в условиях высоких температур или агрессивных сред ворсистый материал может быть заменен тканью из стекловолокна или синтетической тканью типа нитрОн, оряон и т.п.

Расстояние между отдельными пусками ворсистого материала 7 {поперек транспорта) выбрано так, что на верхней части транспортера эти пучки- накладываются друг на друга и обеспечивают перекрывание транспортера в несколько (2-5) раз.

Под транспортерной лентой устанавливается виброопора 8, покрытая слоем диэлектрика, подключенная к вибратору 9.

Фильтр работает следующим образом

Из патрубка 2 под транспортерную движущуюся ленту Поступает запыленный воздух. Проходя через фильтрующие элементы 5, отрезки цепей 6 и ворсистый материал, воздух очищается от крупнозернистой пыли. На верхней части транспортерной ленты образуется фильтрующий слой из отрезков цепей и пучков ворсистого материала. Очищенный от пыли газ просачивается через промежутки между нитями (по принципу тканевого фильтра) , а пылинки налипают на ворсинки шпагата, образуя слой, уменьшающий просвет и увеличивающий эффект пылезадержания. Накопленная пыль по

мере утолщения слоя частично осыпается под действием собственного веса, а также под воздействием вибрации, которая сообщается виброопорой 8,

подключенной к вибратору 9. Покрытие виброопоры 8 слоем диэлектрического материала, ее постоянная вибрация и трение о пучки зорсистого материала сообщают последНИМ заряд статического электричест1ва, обеспечивающий дополнительное повышение пылезадержания мелкой фракции пыли.

Таким образом, предлагамый фильтр

может быть использован для очистки газа, содержащего мелкодисперсную пыль, а также газа, содержащего полидисперсную пыль.

Формула изобретения

1.Фильтр для очистки газа по авт.св. № 390816, отличаюЩ и и с я тем, что, с целью расширения области применения, фильтр снабжен фильтрующими элементами, подвешенными к колосникам и выполненными из пучков ворсистого материала,

расположенных последовательно друг за другом между отрезками цепей.

2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения регенерации, он снабжен аибратором, соединенным с перекладиной, которая покрыта слоем диэлектрика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР W 390816, кл. В 01 D А6/36, 1972.