Способ обезвоживания тонких суспензий Советский патент 1990 года по МПК C02F1/46 C02F1/469 B01D61/42 

Изобретение относится к способам обезвоживания и может быть использовано при обезвоживании и сгущении структурированных суспензий, а также при очистке сточных вод от мелкодисперсных механических примесей,

Цель изобретения - повышение скорости электрообезвоживания тонких суспензий.

Пример. В суспензию тонких марганцевых пшамов с содержанием твердого 4,0% добавляли жидкое стекло при расходе 70 г/т твердой фазы и перемешивании в агитчане в течение 2 мин Обработанную жидким стеклом суспензию подавали через загрузочный патрубок в зоны осадительных электродов электроосмотического аппарата, Осветленную жидкость выводили через сливной патрубок, а сгущенный продукт выгружали через песковый патрубок.

В результате получали осветленную жидкость без механических примесей и сгущенный продукт с содержанием твердого 22,3%.

В табл. 1 приведены результаты сравнительных испытаний известного и предлагаемого способов электроосмотического обезвоживания тонких марганцевых шламов Богдановской обогатительной фабрики.

Из данных табл. 1 видно, что в результате предварительной обработки марганцевых шламов жидким стеклом при расходе 15,0-75 г/т твердой фазы повышается по сравнению с известным способом скорость электрообезвоживания на 1,5-2,0%, а удельная нагрузка по исходному питанию - на 2,5-3,0%.

При обработке исходной суспензии жидким стеклом происходит повышение электрокиьетического потенциала элекел

р

Јъ

рохимически активных пористых мембран, Это ведет к увеличению коэффициента электроосмоса жидкой фазы и, Следовательно, скорости электрообез- Йоживания тонких суспензий.

В табл. 2 приведены значения коэффициента электроосмоса и скорости электрообезвоживания при различном расходе жидкого стекла.

Из данных табл. 2 видно, что рас- д жидкого стекла, идущего на обработку суспензии перед электрообезво- жнванием, равный 15,0-75 г/т, является оптимальным. При этом расходе дослгаются максимальные коэффициент электроосмоса 3,55-3,6-107 м/А-с и орость электрообезвоживания 2,64- ,68 105м3/с. Увеличение расхода жздкого стекла выше 75 г/т твердой ф.лзы приводит к снижению коэффициента электроосмоса и скорости обезвожива1Я.

Формула изобретения

Способ обезвоживания тонких суспензий, включающий обработку исходной суспензии в электроосмотическом аппарате с использованием пористых электрохимически активных мембран, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости процесса, исходную тонкую суспензию перед обработкой смешивают с жидким стеклом в количестве 15,0-75,0г /т твердой фазы.

Таблица 1

ИзвестныйПредлагаемый

20-22 96,5-Ю-3 3,22 20-22 98,3-1C 33,31

Таблица2

Изобретение относится к способам обезвоживания и может быть использовано при обезвоживании и сгущении структурированных суспензий, а также при очистке сточных вод от мелкодисперсных механических примесей. Целью изобретения является повышение скорости электрообезвоживания тонких суспензий. С этой целью в способе обезвоживания тонких суспензий, включающем подачу исходной суспензии в зоны осадительных электродов, обезвоживание суспензии за счет протекания жидкости через пористые электрохимически активные мембраны в зоны вспомогательных электродов, выход сгущенного продукта и осветленной жидкости, суспензию перед электроосмотическим обезвоживанием обрабатывают жидким стеклом при расходе 15-75 г/т твердой фазы. 2 табл.

Коэффициент

электроосмоса,

-10т, м/А-с 3,08 3,15 3,55 3,56 3,60 3,60 3,00 1,25 0,32 0,08

Скорость

обезвоживания,

V105, м3/с 2,29 2,34 2,64 2,65 2,68 2,68 2,24 0,93 0,24 0,06