Изобретение относится к электроосмотическому обезвоживанию влажных дисперсных материалов и может быть испозовано для обезвоживания материалов с высоким содержанием воды. Известен аппарат для электроосмотического обезвоживания навоза крупного рогатого скота, включающий диэлектрический корпус, решетчатый катод и плоский анод, установленные вертикально. Аппарат предназначен для проведения исследований по определению коэффициента электроосмоса исследуемого материала 1. Недостатком данного аппарата является большой расход электроэнергии на обезвоживание материала. Известен также аппарат для электроосмотического обезвоживания материалов, включаюш.ий корпус с дренированными боковой поверхностью и дном, являющимися катодом, и анод, выполненный Е( виде стержней, закрепленных на крышке аппарата. Аппарат обеспечивает снижение энергозатрат на электроосмотическое обезвоживание материалов 2 . Однако при обезвоживании материалов с низким значением коэффициента электроосмоса, например навоза крупного рогатого скота, энергозатраты известного аппарата велики. Цель изобретения - снижение энергозатрат при электроосмотическом обезвоживании влажных дисперсных материалов. Указанная цель достигается тем, что в пространстве между анодом и катодом помещены пластины пористого диэлектрического материала, имеющего относительную диэлектрическую проницаемость выше, чем у частиц твердой фазы обезвоживаемого материала. На фиг. 1 представлен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Аппарат состоит из диэлектрического корпуса 1, перфорированного металлического цилиндра-катода 2, анодов 3, выполненных в виде стержней и закрепленных на крышке 4, установленных в пространстве между анодом и катодом диэлектрических пористых пластин 5, сливного патрубка 6 в дне корпуса I. Аппарат заполнется обезвоживаемым материалом 7. Диэлектрические пластины 5 выполнены из материала с высоким значением диэлектрической проницаемости.
Аппарат работает следующим образом.
В емкость цилиндра-катода 2 загружают обезвоживаемый материал 7, накрывают корпус 1 крышкой 4 с анодами 3 и включают источник электрической энергии постоянного тока. Жидкая фаза проходит через отверстия в цилиндре-катоде 2, собирается на дне корпуса 1 и зате.м удаляется через сливной патрубок 6.
При.менение предлагаемого аппарата позволит снизить энергозатраты на электро: осмотическое обезвоживание материалов до 500/0.
В таблице нредсавлены результаты опытов по- электроосмотическому обезвожива3,
А, кВт-ч/т
М, кг W, кВт-ч
нию навоза крупного рогатого скота ( €, 2) в аппарате с диэлектрическими пластинами из ориентированного капронового волокна ( 3,6) и без пластин (в таблице обозначено; В - текущее значение влажности навоза; М - масса навоза; W - затраты электроэнергии; А суммарные затраты электроэнергии в расчете на тонну навоза; S - поперечные размеры частиц материала протектора и твердой фазы обезвоживаемого .материала).
Как видно из таблицы, при понижении влажности навоза от 83% до 77% энергозатраты в расчете на 1 т навоза при укладке в аппарат пластин ориентированного капронового волокна составляют 52%.
Примечания
S, мк
Опыт с ориен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООСМОТИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2273513C2 |
Фильтр для электроосмотического обезвоживания навоза | 1981 |
|
SU1011067A1 |
Способ электроосмотического обезвоживания влажных дисперсных материалов | 1979 |
|
SU854416A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2018443C1 |
Способ обезвоживания торфосодержащих систем | 1988 |
|
SU1613620A1 |
Устройство для обезвоживания отходов лесохимических производств | 1987 |
|
SU1710518A1 |
Устройство для обезвоживания осадка | 1990 |
|
SU1762994A1 |
Устройство для обезвоживания капиллярно-пористых материалов | 1987 |
|
SU1557481A1 |
Устройство для обезвоживания влажных материалов | 1991 |
|
SU1787511A1 |
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО НАГРЕВА И УПРОЧНЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ КОЛЛОИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2085535C1 |
Формула изобретения Аппарат для электроосмотического обезвоживания материалов, включающий корпус, являющийся катодом, боковая поверх.ность и дно которого дренированы, анод, мещенный внутри корпуса, и крынжу, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, между анодом и катодом помещены пластины пористого материала, имею цего относительную диэлектрическую проницаемость выще, чем у частиц твердой50 фазы обезвоживаемого материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Парфенов В. С. Разработка и исследование технологического процесса обработки экскрементов животных в электрическо.м поле постоянного тока. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. М., 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 565677, кл. В 01 D 13/00, 1976 (прототип).
Фиг. 7
Фиг. 2.
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1979-08-17—Подача