Электропневмосистема устройства для автоматического регулирования производительности поршневого компрессора Советский патент 1990 года по МПК F04B49/02 

ел

о

.Ј

со оо

10

15

20

31564387

Изобретение относится к компрессо- ростроению и касается систем для автоматического регулирования производительности поршневых дожимающих компрессоров.

Цель изобретения - повышение быстродействия электропневмосистемы.

На чертеже изображена схема электропневмосистемы устройства для автоматического регулирования производительности.

Электропневмосистема устройства для автоматического регулирования производительности поршневого компрессора с линиями 1 и 2 всасывания и нагнетания и одноименными клапанами 3 и 4 содержит ступенчатый цилиндр 5 и установленный в нем с образованием подпоршневой, разгрузочной и надпоршневой полостей 6, 7 и 8 дифференциальный поршень 9, подпружиненный пружиной 10 со стороны последней, причем меньший торец 11 поршня 9 обращен в подпружиненную полость 25 6, больший торец 12 - в надпоршневую полость 8, а последняя соединена с линией 1 всасывания. Электропневмосистема снабжена датчиками-реле 13 и 14 низкого и высокого давления и органом 15 электромагнитного отжима всасывающего клапана 3, на зеркале цилиндра 5 в надпоршневой и разгрузочной полостях 8 и 7 выполнены кольцевые канавки 16 и 17, подпоршневая полость 6 соединена с линией 2 нагнетания, разгрузочная полость 7 - с атмосферой, датчик-реле 13 низкого давления соединен с кольцевыми канавками 16 и 17, датчик-реле 14 высокого давления соединен с линией 2 нагнетания, а оба датчика-реле 13 и 14 электрически соединены с органом 15 электромагнитного отжима.

Электропневмосистема работает еле- д ее быстродействия, дующим образом.

Режим номинальной производительности компрессора характеризуется цикличным всасыванием газа через линию 1 и клапан 3, сжатием и его подачей через клапан 4 и линии 2 потребителю.

При пуске компрессора давления в линиях 1 и 2, а следовательно, в полостях 6 и 8 цилиндра 5 равны давлению всасывания. Площади торцов 12 и 11 дифференциального поршня 9 выбираются таким оГфазом, чтобы их отношение не превышало степени повышения

30

35

40

50

55

давления газа в ко поршень 5 в момент в нижнем положении ку 1 7 и сообщая ка 8. Под действием д ния датчик-реле 13 электрический сигн включающий всасыва боту.

При возрастании ния до номинальног щается в верхнее п вая канавку 16. Пр действующее на дат жается до атмосфер сброса газа через рузочную полость 7 подает сигнал на о ющий всасывающий к сор переводится в боты.

При снижении да ниже номинального ное переключение д перевод компрессор режим. Пружина 10 ремещение поршня 9

При повышении д ния выше номинальн вследствие пульсац можно увеличение д ния выше номинальн дающееся возрастан степени повышения тимого значения, о отношением площаде В этом случае сраб реле 14 и выдает с электромагнитного Компрессор перевод режим работы.

Предлагаемое вы пневмосистемы спос

Формула из

Электропневмоси для автоматическог производительности рессора с линиями нетания и одноимен содержащая ступенч тановленный в нем поршневой, разгруз вой полостей диффе шень, подпружиненн ледней, причем мен

5

0

5

0

5

0

давления газа в компрессоре. Поэтому поршень 5 в момент пуска находится в нижнем положении, перекрывая канавку 1 7 и сообщая кананку 16 с полостью 8. Под действием давления всасывания датчик-реле 13 давления подает электрический сигнал на орган 15, включающий всасывающий клапан 3 в работу.

При возрастании давления нагнетания до номинального поршень 9 перемещается в верхнее положение, перекрывая канавку 16. При этом давление, действующее на датчик-реле 13, снижается до атмосферного вследствие сброса газа через канавку 17 и разгрузочную полость 7. Датчик-реле 13 подает сигнал на орган 15, отжимающий всасывающий клапан 3. Компрессор переводится в холостой режим работы.

При снижении давления нагнетания ниже номинального происходит обратное переключение датчика-реле 13 и перевод компрессора в номинальный режим. Пружина 10 стабилизирует перемещение поршня 9.

При повышении давления всасывания выше номинального, например вследствие пульсаций в линии 1, возможно увеличение давления нагнетания выше номинального, не сопровождающееся возрастанием установленной степени повышения давления до допустимого значения, определяемого соотношением площадей торцов 12 и 11. В этом случае срабатывает датчик- реле 14 и выдает сигнал на орган 15 электромагнитного отжима клапана 3. . Компрессор переводится в холостой режим работы.

Предлагаемое выполнение электропневмосистемы способствует повышению

ее быстродействия,

Формула изобретения

Электропневмосистема устройства для автоматического регулирования производительности поршневого компрессора с линиями всасывания и нагнетания и одноименными клапанами, содержащая ступенчатый цилиндр и установленный в нем с образованием под- поршневой, разгрузочной и надпоршневой полостей дифференциальный поршень, подпружиненный со стороны последней, причем мень ппй тореи поршня

s 1r.f)4}H7А

обращен в подноришевую полость, боль-полостях выполнены кольцгвые клн.шкн,

ший торец - в надпоршневую полость,подпоршневая полость соединена с

а последняя соединена с линией вся-линией нагнетания, рччгрузочная посывания, отличающаясялость - с атмосферой, датчик-реле

тем, что, с целью повышения быстро- низкого давления соединен с кольцепыдействня, она снабжена датчиками-ми канавками, датчик-реле высокого

реле низкого и высокого давлениядавления соединен с линией нагнет.э« органом электромагнитного отжимания, а оба датчика-реле электричесвсасывающего клапана, на зеркале ци-.« ки соединены с органом злектромагннтлиндра в надпоршневой и разгрузочнойкого отжима.

Изобретение позволяет повысить быстродействие электропневмосистемы при регулировании производительности поршневых дожимающих компрессоров. При пуске компрессора давление в подпоршневой и надпоршневой полостях (П) 6 и 8 равно давлению всасывания. Поршень 9 находится в нижнем положении. Газ поступает из линии 1 всасывания через П 8 и кольцевую канавку (К) 16 к датчику-реле (ДР) 13 низкого давления, который включает всасывающий клапан (ВК) 3 в работу. При повышении давления нагнетания до номинального значения поршень 9 перемещается в верхнее положение, открывая К 17 и перекрывая К 16. ДР 13 разгружается через П 7 в атмосферу, подает сигнал на орган электромагнитного отжима 15, который отжимает ВК 3, переводя компрессор в холостой режим работы. 1 ил.