Центробежный насос Советский патент 1991 года по МПК F04D29/04 F04D1/00 

(46) 30.05.91. Бнш Р 20

(21)4463201/29 . ,

(22)19.07.88

(72) И.И.Жучков и Г.М.Николушкин (53) 621.671(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 1199956, кл. F 04 D 29/04, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 992826, кл. F 04 D 29/04, 1981.

.(.54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС

(57) Изобретение- предназначено для повышения ресурса работы насоса путем уменьшения эрозионного износа разгрузочных отверстий. Это достигается созданием гидравлической завесы на стенках отверстий втулок 7 за счет подачи под действием центробежной си жидкости из задисковой пазухи 8 через каналы 10,11 и камеру 13, 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

(Л С

сп

о

ел

j

Ј

V

74 707

12

Изобретение относится к насосо- строению, а именно к конструкциям устройств для осевой разгрузки рабочих колес центробежных насосов.

Цель изобретения - увеличение ресурса работы насоса путем уменьшения эрозионного износа втулок. , На чертеже изображена конструкция насоса.

Центробежный насос содержит корпус 1, установленное на ступице 2 рабочее колесо 3, включающее ведущий диск 4 с разгрузочными отверстиями 5, кольцевым пояском 6 и втулками 7, расположенными в разгрузочных отверстиях 5, причем рабочее колесо 3 размещено в корпусе I с образованием задисковой пазухи 8 между диском 4 и корпусом 1 и щелевого уплотнения 9 между пояском 6 и корпусом 1. Во втулках 7 и диске 4 выполнены соответственно радиальные и радиально- осёвые каналы 10,11, а на наружной поверхности втулки 7 - кольцевая канавка 12 с образованием камеры 13 с внутренней поверхностью разгрузочного отверстия 5. При этом камера 13 сообщена со сквозными радиальными и радиально-осевыми каналами 10, 11, а последние - с задиско-вой пазухой 8 между щелевым уплотнением 9 и ступи- щей 2 на диаметре d, меньшем диаметра D расположения разгрузочных отверстий 5. Диск 4 снабжен поворотной шайбой 14 с отверстиями 15, совпадающими с осевыми участками 16 радиаль- но-осевых каналов 11.

Центробежный насос работает следующим образом.

Часть жидкости, нагнетаемой рабочим колесом 3, поступает в задиско- вую паэуху 8, проходит через щелевое уплртнение 9, а затем через разгрузочные отверстия 5 поступает в чее колесо 3. Расходом жидкости, поступающей под действием центробежной силы через каналы 11, камеры I3 и каналы .10, создается гидравлическая завеса на стенках отверстий в втулках 7 что позволяет защитить их от эрозионного износа. Оптимальный расход жидкости через каналы 11 регулируется - поворотом шайбы 14 для частичного или полного совпадения участков 16 каналов 11 в диске 4 и отверстий 15 в шайбе 14 при подборе необходимого проходного сечения.

Уменьшение эрозионного износа по- вытает ресурс работы насоса с сохранением его энергетических показателей.

Форм, у л а изобретения

корпусе с образованием задисковой

пазухи между диском и корпусом и щелевого уплотнения - между пояском и корпусом, отличающийся тем,что, с целью увеличения ресурса

работы насоса путем уменьшения эрозионного износа втулок, во впадинах и диске выполнены соответственно сквозные радиальные и радиально-осе- вые каналы, а на наружной поверхности втулок - кольцевая канавка с образованием камеры между ней и внутренней поверхностью разгрузочного отверстия, причем камера сообщена со . сквозными радиальными и радиальноосевыми каналами, а последние - с эадисковой пазухой между щелевым уплотнением и ступицей на диаметре, меньшем диаметра расположения .разгрузочных отверстий.

2. Насос по п.1, отличаю- щ и и с я тем, что диск снабжен поворотной шайбой с отверстиями, совпадающими с осевыми участками радиально-осевых каналов.