Щелевое уплотнение рабочего колеса центробежного насоса Советский патент 1986 года по МПК F04D29/16 

кольцо 1 вьшолнено в виде обоймы IО и втулки I1 с коническими поверхностями, между которыми установлен уп- ругий элемент 12. Среда с механическими включениями в КК 8 приобретает два взаимно перпендикулярных вращения, образуя гидроциклон с механическими включениями в его центре. Часть потока проходит через зазор &г , , обеспечивающий необходимую для образования гидровихря циркуляцию среды из КК 8 в задисковую пазуху, другая часть проходит через зазор dj, а по каналам 6 идет среда с механическими включениями, направляемая в каналы 6 лысками 9. Наличие конусного соединения обоймы 10 с втулкой 11 обеспечивается восприятие осевых усилий, 1 з.п. ф - лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к гидродинамическим уплотнениям вращающихся валов. Цель изобретения - повышение долговечности при работе на абразивных средах путем сепарации протечки. В наружном кольце 1, закрепленном на корпусе 2 насоса, установлено уплотнительное кольцо 5 с винтовыми каналами 6 и выполнены конфузорная кольцевая щель 7 и кольцевая камера (КК) 8. На торцовой поверхности кольца 5 со стороны КК 8 выполнены скошенные лыски 9. КК В сообщает щель 7 с каналами 6. Для уменьшения протечки (Л to а 00 00 tsD ГС

1

Изобретение относится к насосостроению, а более конкретно к гидродинамическим уплотнениям вращающихся валов.

Цель изобретения - повышение долговечности при работе на абразивных средах путем сепарации протечки и уменьшение протечки путем уменьшения зазора между внутренним и нар гжным кольцами.

На фиг.1 схематически представлено щелевое уплотнение рабочего колеса центробежного насоса, продольный разрез; на фиг.2 - развертка уплотнительного кольца.

Уплотнение содержит наружное кольцо I, закрепленное в корпусе 2 насоса, и внутреннее кольцо 3, установленное на пояске рабочего колеса 4. В наружном кольце 1 установлено уплотнительное кольца 5 с винтовыми каналами 6 и выполнены конфузорная кольцевая щель 7 с острой кромкой и кольцевая камера 8, сообщающая кольцевую щель 7 с каналами 6 уплотнительного кольца 5, при этом на торцовой поверхности уплотнительного кольца 5 со стороны кольцевой камеры 8 выполнены скошенные лыски 9 (фиг.2). Наружное кольцо I выполнено в виде обоймы О и втулки 11 с коническими поверхностями, между которыми установлен упругий элемент 12. Рабочее колесо насоса образует с корпусом 2 задисковую пазуху 13.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Среда с механическими включениям из области с давлением Р через кофузорную щель 7 с зазором 5j, разме

ко.торого обеспечивает беспрепятственное прохождение механических частиц, попадает в полость кольцевой камеры 8, где приобретает вихревое движение, чему способствует зффект срыва потока с острой кромки Б и торможение скорости потока при расширении. В полученном вихре преобладают центростремительные силы, под действием которых механические включения концентрируются в центре вихря. Одновременно вихрь за счет дискового трения вращающегося внутреннего кольца 3 имеет круговое вращение. Таким образом, в кольцевой камере 8 среда, приобретая при работе щелевого уплотг нения для взаимно перпендикулярных вращения образует гидроциклон с механическими включениями в его центре (фиг.2). Уровень концентрации механических включений в центре гидроциклона определяется его энергией, которая зависит от скорости и количества среды,, поступающей в кольцевую камеру 8. Для обеспечения необ;ходимой энергии гидровихря зазор 2. устанавливается так,, что он обеспечивает необходимую циркулящпо среды из кольцевой камеры 8 в задисковую пазуху 13, образованную диском колеса и корпусом 2 насоса, т.е. в область давления Р . Циркуляция достигается за счет того, чтв давление в паз.ухе насоса распределено по параболическому закону и чем к оси насоса, тем оно меньше. Другая часть потока проходит через винтовые каналы 6 и зазор щелевого уплотнения j . При этом через винтовые кана/гы 6 идет

среда с механическими включениями.