1
Изобретение касается механической обработки древесины резанием и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известны шинорезные ножевые головки для фрезерования прямоугольного фсшьца, которые обеспечивгиот требуемый класс шероховатости на поверхности поперечного фрезерования за счет отклонения рекущей кромки от образующей фрезы Ц.
Наиболее близкой к предлагаемой является двухножевая крыльчатая фреза, включающая основание, кронштейны и закрепленные на них многорезцовые элементы 2.
Однако на выходе инструмента из древесины при обработке брусков без подпора неизбежны сколы, а для обеспечения требуемого класса шероховатости на плоскости торцового фрезерования необходимо наличие подрезателей. Кроме того, открытая необтекаемая форма крыльчатой фрезы создает большое сопротивление вращению и сильный шум.
Цель изобретения - предупреждение сколов волокон на выходе инструмента из древесины при обработке ее без искусственного подбора и формил ,.
рование торцовой поверхности фгшьца без подрезателей.
Это достигается тем, что многорезцовые элементы выполнены в виде отрезков ленточных пил и закрепле«ы на боковой поверхности кронштейнов по винтовой линии. С. целью придания необходимого поднутрения резцам многорезцовых элементов, на крон10штейнах которых выполнены пазы, в последних установлены отрезки ленточных пил.
На чертеже изображена сборная насадная фреза, общий вид.
15
Сборная насадная фреза для обраг ботки концов деревянных брусков со- . держит основание 1, выполненное в виде диска, и два кронштейна 2,при20крепленные к основанию посреястзом винтов. Кронштейны 2 срезаны по винто.вой линии с определенным углом подъема. Угол подъема винтовой линии зависит от высоты и диаметра фрезы.
25 Пила 3 ложится на кронштейн в выбранный под нее раз с необходимым углом к образующей фрезы и крепится винtgaai. Зуб 4 установлен на корпусе фрезы и выполнен из износостойкой
30 стапи ,
X CSSppHas насадная фреза равотаёт cneoiyiowiM образом.
Ra (Цжовую поверхность кронштейибв устанавливают корпус по винтовой ЛИНИЙ/ что позволяет, срезая волокна древесины мелкиьда частицгши одновременно формировать поперечную и .торцовую поверхности обработки фальца.; Таким образом, отпадает необходимость в специальном подрезателе. А так как резцы режущей части иист1 умента на боковую грань бруdKli маходят постепенно, не вызывгш сколько-нибудь заметных вырывов волокон, отпадает необходимость в искусственном подпоре древесины. Подйутрёние резцов режущих .элементов образуется установкой последних в пазы, выбранные в кронштейнах под нербходимьм углом к образукадей фрезы. Выбранная форма фрезы создаёт кшнимальное сопротивление вращения, что значительно снижает шум при работе фрезы.
Это описание относится к фрезе для обработки прямоугольного фальца, где съемные кронштейны установлены под прямым углом к основанию. Для обработки концов брусков под углом фрёэа кбнструктивно отличается лШб тем, что съемные кронштейны с агйовлены под нужным углом к основанию - . -.:,., ; ,
Таким образом, применение предлагаемой сборной насадной фрезы при индивидуальной установке позволит избежать отпада обрабатываемых брусков в брйк из-за сколов на выходе
инструмента из древесины, не прибегая к искусственному подпору. Ожидаемый технико-экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составит 7529 руб. .
Формула изобретений
1.Сборная нас адная фреза для обработки концов деревянных брусков, включающая основание, кронштейны и закрепленные иа них многорезцовые злементы, отличающаяс я тем, что, с целью предупреждения сколов вотпокон на выходе инструмента из .древесины при обработке
ее без искусственного подбора и формирования торцовой поверхности фальца без подрезателей, многорезцовые злементы выполнены в виде отрезков ленточных пил и закреплены на боковой поверхности кронштейнов по винтовой линии.
2.Фреза по n.lj о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью придания необходимого поднутрення резцам многорезцовых злементов, на кронштейнах которых выполнены пазы, в последних установлены отрезки ленточных пил.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 472791, кл. В 27 G 13/00, 1973.
2.Грубе А.Э. Дереворежущие инструменты.-М., 1971 с.213 (прототип) . .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ДЕРЕВА И ДРУГИХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2245243C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2013200C1 |
ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТОНКОМЕРНОЙ ДРЕВЕСИНЫ В БРУС И ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ЩЕПУ ИЛИ СТРУЖКУ | 1995 |
|
RU2146609C1 |
Фреза | 1981 |
|
SU1038228A1 |
Сборная фреза | 1983 |
|
SU1117216A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАТОЧКИ и ФУГОВКИ пильных ЦЕПЕЙи РЕЗЦОВ | 1969 |
|
SU258052A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2351461C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДОМОВ ИЗ БРЕВНА/БРУСА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2390410C2 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
ft -FiVfiE i- : i::-
Авторы
Даты
1980-05-25—Публикация
1978-06-21—Подача