Подогреватель питательной воды Советский патент 1990 года по МПК F22D1/32 

Изобретение относится к теплонергетике и может быть использовао в конструкциях подогревателей итательной воды систем регенеративого подогрева воды паротурбинных становок, работающих в маневренных ежимах.

Целью изобретения является повышение эффективности работы подогре- вателя путем исключения попадания влаги из подогревателя в турбину при подаче влажного пара из котла в подогреватель.

На чертеже схематично представлен подогреватель питательной воды.

Подогреватель содержит вертикально установленный корпус 1 с патрубком 2 подвода пара от турбины, расположенным в верхней части корпуса 1, и патрубком 3 подвода пара от котла, расположенным в нижней части корпуса. Внутри корпуса 1 размещена трубная система 4, верхняя часть которой охвачена кожухом 5 с отверстиями 6 для отвода пара в верхней стенке кожуха 5 и дренажными отверстиями 7. Подогреватель снабжен пароструйным эжектором, выполненным в виде сопла 8, подключенного к патрубку 2 подвода пара от турбины, смесителя 9, установленного соосно с соплом 8 с торцовым зазором 10 между последним и входным диффузор- но-конфузорным участком 11 смесителя 9. Выходной участок 12 смесителя 9 размещен в межтрубном пространстве кожуха 5. Приемная камера 13 охватывает срезы сопла 8 и входного диф- фузорно-конфузорного участка 11 смесителя 9. В приемной камере 13 выполнены отверстия 14 на ее боковой поверхности. Кольцевое сечение зазора 10 больше проходного сечения соп0

5

0

5

0

5

0

5

ла 8, а проходное сечение отверстий 14 больше максимального проходного сечения конфузорно-диффузорного участка 11 смесителя 9.

Подогреватель работает следующим образом.

При подаче пара из турбины по патрубку 2 перегретый пар поступает в сопло 8. В приемной камере 13 устанавливается статическое давление, не превышающее давление пара в верхней части корпуса 1. Пар поступает последовательно в смеситель 9, проходит его входной диффузорно-конфузор- ный участок 11 и через выходной участок 12 подается в межтрубное пространство кожуха 5. Охлажденный в кожухе 5 пар через отверстия 6 поступает в верхнюю часть корпуса 1 и по зазору между корпусом 1 и кожухом 5 поступает к основной части трубной системы 4, где происходит его конденсация. Конденсат из кожуха 5 отводится через дренажные отверстия 7. Часть охлажденного пара из верхней части корпуса 1 через отверстия 14 поступает в приемную камеру 13, где смешивается с потоком перегретого пара от турбины.

При подаче в подогреватель пара из потока по патрубку 3 происходит прекращение подачи пара из турбины по патрубку 2, так как давление в корпусе 1 выше давления перегретого пара из турбины. Влажный пар через патрубок 3 поступает к основной части трубной системы 4, расположенной ниже кожуха 5,где конденсируется. Часть пара по зазору между корпусом 1 и кожухом 5 поступает в верхнюю часть корпуса 1 и через отверстия 6 подается внутрь кожуха 5, где конэ

денсируется; конденсат его сливается через дренажные отверстия 7.

При неплотностях отключающей и защитной арматуры на линии подвода пара от турбины и в аварийных режимах при открытой арматуре на этой линии в турбину поступает только сухой насыщенный пар. Он поступает из верхней части корпуса 1 через отверстия 14 приемной камеры 13 и далее через сопло 8 и патрубок 2.Последнее связано с тем, что проходное сечение верхней части корпуса много меньше сечения отверстий 14 и сопла 8, что обеспечивает сепарацию пара.

В режиме подачи пара от турбины обеспечивается положительный коэффициент эжекции. При этом, с целью исключения ограничения поступления пар из верхней части корпуса 1 к соплу 8, кольцевое сечение зазора 10 выбирают больше проходного сечения сопла 8, а проходное сечение отверстий 14 приемной камеры 13 - больше максимального проходного сечения входного диффузорно-конфузорного участка 11 смесителя 9.

Формула изобретения

Подогреватель питательной воды, преимущественно для маневренных энергоблоков, содержащий вертикально рас10

37953

положенный корпус с патрубком подвода пара от турбины, расположенным в верхней части корпуса, и патрубком подвода пара от котла, расположенным в нижней части корпуса, трубную систему, верхняя часть которой охвачена кожухом с отверстиями для отвода пара в верхней стенке и дренажными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем исключения попадания влаги из подогревателя в турби - ну при подаче влажного пара из котла в подогреватель, он дополнительно снабжен пароструйным эжектором, выполненным в виде сопла, подключенного к патрубку подвода пара от турбины, смесителя, установленного со- осно соплу с торцовым зазором и снабженного входным конфузорно-диффузор- ным участком, и приемной камеры с отверстиями в ее боковой стенке, охватывающей срезы сопла и входного участка смесителя, причем выходной участок смесителя размещен в межтрубном пространстве кожуха, проходное сечение торцового зазора между соплом и смесителем превышает проходное сечение сопла, а суммарное проходное сечение отверстий приемной камеры превышает максимальное проходное сечение конфузорно-диффуэорно- го участка смесителя.

15

20

25

30

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в конструкциях подогревателей питательной воды паротурбинных установок, работающих в маневренных режимах. Целью изобретения является повышение эффективности работы подогревателя путем исключения попадания влаги из подогревателя в турбину при подаче влажного пара из котла в подогреватель. Подогреватель содержит корпус (К) 1 с патрубком 2 подвода пара от турбины, расположенным в верхней части К 1 и патрубком 3 подвода пара от котла, расположенным в нижней части К 1. Внутри К 1 размещена трубная система 4, верхняя часть которой охвачена кожухом (КЖ) 5 с отверстиями 6 для отвода пара в верхней стенке КЖ 5 и дренажными отверстиями 7. Подогреватель снабжен пароструйным эжектором, выполненным в виде сопла (С) 8, подключенного к патрубку 2, смесителя (СМ) 9, установленного соосно С 8 с торцовым зазором 10 между последним и входным диффузорно-конфузорным участком 11 СМ 9. Выходной участок 12 СМ 9 размещен в межтрубном пространстве К 5. Приемная камера 13 охватывает срезы С 8 и входного участка 11 СМ 9. В приемной камере 13 выполнены отверстия 14 на ее боковой поверхности. 1 ил.