Контурная подерхность
Номиналь- мая поверхность
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Торцовое уплотнение | 1981 |
|
SU987241A1 |
| ДВОЙНОЕ ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАЛОВ | 1998 |
|
RU2137970C1 |
| Уплотнение вращающегося вала | 1983 |
|
SU1059335A1 |
| Торцовый узел трения | 1986 |
|
SU1357645A1 |
| Торцовое уплотнение вращающегося вала | 1982 |
|
SU1078163A1 |
| УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ МОДУЛЬ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2018 |
|
RU2681727C1 |
| Уплотнение качающихся одна относительно другой концентрично расположенных деталей | 1988 |
|
SU1588968A1 |
| ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ГОРЯЧИХ ПРОДУКТОВ | 1990 |
|
RU2007620C1 |
| ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАЛОВ | 2005 |
|
RU2296259C2 |
| УПРУГОДЕМПФЕРНАЯ ОПОРА РОТОРА ТЯЖЕЛОЙ ТУРБОМАШИНЫ | 2014 |
|
RU2592664C2 |
Изобретение относится к обработке деталей торцового уплотнения. Целью изобретения является повышение надежности уплотнений путем приближения контурной площади контакта рабочих поверхностей к номинальной после сборки уплотнения. Кольцо трения, собранное в устройстве, имитирующем нагружение кольца в уплотнении, притирают на притирочной плите 1 до плоскопараллельной торцовой поверхности 2. После осуществления притирки кольцо трения 3 извлекается из устройства. При этом снимается нагружение и оно возвращает свое исходное положение с образованием конусности под углом α поверхности 2. При сборке колец трения 3 в уплотнение вновь происходит их деформация под действием упругих элементов 5,6 и восстанавливается плоскостность торцовой поверхности 2, что обеспечивает надежную работу уплотнения и высокую герметичность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Фие.2
Фиг. У
ФигЛ
| Авторское свидетельство СССР № 756114, кл F 16 J 15/34, 1978. |
