Пневмоимпульсное устройство для очистки изделий Советский патент 1990 года по МПК B08B3/04 

Изобретение относится к очистке поверхности различных изделий струями сжатого воздуха и может быть использовано в энергетике, судоремонте, строительстве и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности очистки и экономичности устройства

На фиг 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент очистки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Пневмоимпудьсное устройство состоит из корпуса 1, в котором выполнены выхлопные отверстия 2, канал 3 подачи воздуха. С корпусом 1 при помощи хомутов соединены крышки 4 с редукционным клапаном 5 и каналом 6, внутри корпуса 1 - поршни 7 с отверстиями 8. Каждому отверстию 8 соответствует идентичное выхлопное отверстие 2 корпуса 1

Торец каждого поршня 7 сопряжен с перемычкой 9 корпуса. Корпус и поршни образуют общую рабочую камеру 10. Корпус

1, крышка 4 и торец поршня обра и ют камеру управления 11.

Пневмоимпульсное устройство работает следующим образом.

Воздух от магистрали по каналам 6 редукционных клапанов 5 поступает в камеру управления 11, при этом поршни 7 перемещаются к центру (как показано на фиг 1), перекрывая выхлопные отверстия 2 Устройство готово к работе. После подачи воздуха в рабочую камеру 10 силы,действующие со стороны камер управления 11, по мере заполнения компенсируются силами, действующими со стороны рабочей камеры 10.

При достижении рабочего явления поршни перемещаются от центра к краям, при этом наружные торцы поршней выходят из зацепления с уплотнениями и воздух, воздействуя на всю поверхность торца, резко перемещает поршни в разные стороны. При совмещении отверстий 8 в порш нях 7 с выхлопными отверстиями 2 в корпусе 1 воздух резко вырывается из рабочей

СП

О

J го

QO

о

камеры 10 и, воздействуя на поверхность изделия, очищает его (фиг. 2).

При перемещении поршней 7 от центра к торцам они сжимают воздух в камерах управления 11 и после падения давления в рабочей камере 10 за счет резкого выхлопа воздуха поршни под действием сил, действующих со стороны камер управления 11, перемещаются к центру в исходное положение. После подачи воздуха в рабочую камеру цикл повторяется. Интервал времени между воздействиями на очищаемую поверхность определяется временем на заполнение камеры рабочего воздуха до заданного давления. Режим работы устройства можно регулировать в зависимости от задач.

Использование изобретения позволяет сократить время, затрачиваемое на очистку изделий, за счет увеличения обрабатываемой в единицу времени площади, а также уменьшить расход рабочего агента Формула изобретения

Пневмоимпульсное устройство для очистки изделий, содержащее полый корпус с

0

0

выхлопным отверстием, размещенный внутри него поршень и систему подачи сжатого газа в корпус, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности очистки и экономичности устройства, оно имеет дополнительный поршень, корпус разделен на две части посредством перемычки с центральным отверстием, поршни размещены в соответствующих частях корпуса, выполнены полыми с перфорацией в боковых стенках, их торцы, обращенные к торцам корпуса, выполнены глухими, а торцы, обращенные к перемычке, - с центральными отверстиями, при этом корпус имеет дополнительные выхлопные отверстия, причем, все выхлопные отверстия выполнены в боковых стенках корпуса с возможностью их одновременного совмещения с соответствующими отверстиями перфорации поршней при движении последних, а система подачи сжатого газа сообщена с центральным отверстием в перемычке и посредством редукционных клапанов - с полостью корпуса со стороны его торцов.

Изобретение относится к очистке поверхностей различных изделий струями сжатого воздуха. Изобретение позволяет повысить производительность очистки и экономичность устройства. Благодаря наличию в корпусе, разделенном на две части перемычкой с центральным отверстием, поршней с перфорацией на боковых стенках, выхлопных отверстий в боковых стенках корпуса, соответствующих отверстиям перфорации поршней, выполнению каждого поршня с одним глухим торцом и другим с центральным отверстием, а также связи системы подачи сжатого газа с центральным отверстием перемычки и посредством редукционных клапанов с полостью корпуса со стороны его торцов обеспечиваются эффективный выброс воздуха на очищаемую поверхность и эффективное использование рабочего агента. 3 ил.

иг.1

Фиг. 2

А-А

Фиг.З