Пневмоимпульсное устройство для очистки изделий Советский патент 1987 года по МПК B08B5/02 

Изобретение относится к очистке изделий струями воздуха и может быть использовано в энергетике, строительстве и других отраслях промышленности

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности работы.

На чертеже изображено пневмоим- пульсное устройство для очистки изделий, общий вид.

Пневмоимпульсное устройство имеет полый корпус 1, выхлопную трубу 2, торец 3 которой расположен внутри корпуса 1, цилиндр 4, диаметр которого больше диаметра выхлопной трубы 2 Цилиндр 4 и труба 2 размещены соосно Б цилиндре 4 размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения поршень 5. В стенке цилиндра 4 имеются отверстия 6 для сообщения его полости с полостью корпуса. Полость цилиндра 4 может быть сообщена либо с системой подачи рабочего агента (сжатого воздуха), либо с атмосферой посредством распределителя 7. Отверстия 6 перекрыты обратными клапанами 8 таким образом, что они исключают переток рабочего агента из полости корпуса в полость цилиндра, а поршень 5 прижат к торцу выхлопной трубы 3 с помощью пружины 9.

Пневмоимпульсное устройство работает следующим образом.

Выхлопную трубу 2 направляют на очищаемую поверхность либо вводят в очищаемый резервуар.

Посредством распределителя 7 сообщают полость цилиндра 4 с системой

подачи сжатого воздуха. 1

В начальный момент времени поршен 5 прижат к торцу 3 выхлопной трубы 2 пружиной 9 с заданным усилием F , которое выбирают исходя из условий работы устройства. Воздух через полость цилиндра 4 и через обратные клапаны 8, установленные в отверстиях 6, подают в полость корпуса 1. По мере роста давления в полостях цилиндра 4 и корпуса 1 (которые отличаются друг от друга на пренебрежимо малую величину перепада давления обратного клапана в прямом направлении) усилие прижатия F поршня 5 к торцу 3 возрастает и при достижении в полости корпуса 1 рабочего давления Р равно

F +

di Р 4 (1)

где d - диаметр выхлопной трубы 2.

После достижения в полости корпуса 1 давления Р, распределитель 7 соединяет полость цилиндра 4 с атмосферой. В зтот момент на поршень 5 действует сила, направленная на чертеже справа налево и равная

-Л (ог d2 )

, -д

Р - F .(2)

о пр

Если выполняется условие F О ,(3), то порщень 5 смещается влево. Усилие (3) эквивалентно условию

7f(D2 -d2 ) ()

20

где D - диаметр цилиндра 4.

Если условие (4) выполнено, поршень 5 несколько смещается влево и сила, действующая на него скачком, увеличивается до величины

JL5ip .

4

ПР

(5)

25

При этом смещение поршня тигает значения

,0

,1 1 (.. ,0

к 4 rip

где л1 - смещение поршня 5 относи- 30 тельно торца 3 выхлопной

трубы 2;

k - жесткость пружины. Воздух из корпуса 1 через выхлопную трубу 2 выбрасывается на очища- 35 емое изделие, при этом давление в корпусе 1 уменьшается от значения Р, до некоторого конечного значения Р , определяемого из выражения

Л D2 о 40 , F,, ,

(7)

откуда

Р Z-1 ТШ2

(В)

При этом значении давления проис- 45 ходит касание поршня 5, торца 3 выхлопной трубы 2 и скачком возрастает усилие 5 действующее на поршень слева

1(0 - d2)

F

Р.р-- -д- - -Р.-(5

Поршень 5 оказывается надежно прижа- т,ым к торцу 3 и выброс воздуха из полости корпуса 1 прекращается.

Распределитель 7 снова сообщает полость цилиндра 4 с системой подачи 5S сжатого воздуха. После этого цикл повторяется.

Давление в полости корпуса изменяется в пределах каждого цикла от Р.

до Р . Расчет параметров.устройства производится, исходя из условий работы устройства, степени загрязнения поверхности изделия, быстродействия задаются значениями d, Р и Р , Под(4)

значение для

ставляя в уравнение из уравнения (7) и заменяя знак неравенства знаком равенства, определяют минимальное значение D

D

мин

Задавшись коэффициентом превьшения

1 значения D Т uL Т)

по сравнению с D, (11)

мин I

определяют из (7)

vrdf

4

Р

ПР

РоРк

СРс -РК)

Изобретение обеспечивает повьшение надежности и эффективности работы, приводит к уменьшению энергетических затрат и к дополнительному экономическому эффекту за счет убыстрения процесса очистки и сокращения перекачиваемого в ПОЛОСТЬ корпуса количества воздуха при каждом.цикле.

Формула

изо

Р е т е н и я

10

15

20

1.Пневмоимпульсное устройство для очистки изделий по авт.св. № 1183206, отличающееся тем, что,

с целью повьшения надежности и эффективности работы, оно снабжено обратными клапанами, каждый из которых встроен в соответствующее отверстие на боковине поверхности цилиндра для изоляции полости корпуса от полости цилиндра при периодическом соединении полости цилиндра с атмосферой.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поршень цилиндра подпружинен со стороны распределителя.

Изобретение позволяет повысить надежность и эффективность работы пневмоимпульсного устройства для очистки, снабженного обратными клапанами 8, а поршень 5 выполнен подпружиненным. Наличие обратных клапанов 8, установленных в отверстиях 6 для сообщения полостей корпуса 1 и цилиндра 4 между собой, позволяет четко отбрасывать поршень 5 от торца 3 выхлопной трубы 2 при соединении полости цилиндра 4 с атмосферой, а прижатие поршня 5 к торцу выхлопной трубы с помощью пружины 9 позволяет сбрасывать давление из полости корпуса 1 только до значений, при которых скорость истечения сжатого воздуха еще достаточна для эффективной очистки. 1 3. и, ф-лы, 1 ил, (Л N)

Составитель Т.Казинова Редактор Н.Горват Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар

Заказ 4379/12Тираж 540Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4