Способ электродинамического отжига заготовок из железоникелевых сплавов Советский патент 1990 года по МПК C21D1/04 C21D8/12 

Описание патента на изобретение SU1567647A1

1

(21)4441721/31-02

(22)20.05.88

(46) 30.05.90. Бюл. № 20

(71)Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского и Институт проблем механики

АН СССР

(72)Н.Н.Беклемишев, В.В,Правоторов, А.В.Лежава, Л.Н.Анисимова, А.Г.Браун, В.А.Дорохов, В.Н Кукуджанов, Ш.Л.Гатауллин, В.К.Габданк, Ю.С.Епишкин

и Е.Б.Седова

(53)621.785.79(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 626123, кл. С 21 D 1/04, 1974.

IEEE Trans. Mag, 1983, 19, № 5, 1925-1927.

(54)СПОСОБ ЭЛЕКТРОДШАШЧЬСКОГО ОТЖИГА ЗАГОТОВОК ИЗ ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ

(57) Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавок, в частности к термомагнитной обра ботке магнитомягких сплавов, и может быть использовано в технологии производства деталей и изделий из магнито- мягких сплавов. Цель изобретения - повышение качества изделия путем повышения пластичности и обеспечения вы-- сокого уровня магнитной проницаемости. Предлагаемый способ включает нагрев заготовки импульсами электрического тока с удельной энергией 4- 6-109 Дж/м3 длительностью 0,01-1 с, охлаждение до 100-200 С, повторную обработку импульсами тока с энергией 3-4 10 Дж/м , причем обработка может быть повторена 2-6 раз, позволяет повысить пластичность изделий на 30% при уровне начальной магнитной проницаемости 22000. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

е

/

Похожие патенты SU1567647A1

название год авторы номер документа
ВЫПЛАВЛЯЕМЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МАГНИТОМЯГКОГО СПЛАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО МОНОЛИТНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2008
  • Левашов Геннадий Павлович
  • Праздничков Иван Иванович
  • Пучков Вячеслав Павлович
  • Поздяев Василий Иванович
  • Дряхлов Владимир Юрьевич
RU2376669C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ПЕНОМЕТАЛЛОВ 2014
  • Самуйлов Сергей Дмитриевич
RU2582846C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТОПРОВОДА 2012
  • Пудов Владимир Иванович
  • Драгошанский Юрий Николаевич
  • Соболев Анатолий Сергеевич
RU2510661C1
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКИХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Губернаторов Владимир Васильевич
  • Драгошанский Юрий Николаевич
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Овчинников Владимир Владимирович
  • Сычева Татьяна Сергеевна
RU2321644C1
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ 1994
  • Абрамова К.Б.
  • Самуйлов С.Д.
  • Филин Ю.А.
RU2063304C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Савкин Г.Г.
  • Оленина Э.Л.
  • Май-Чан Н.И.
RU2135632C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Урцев Владимир Николаевич
  • Горностырев Юрий Николаевич
  • Кацнельсон Михаил Иосифович
  • Шмаков Антон Владимирович
  • Хабибулин Дим Маратович
  • Дегтярев Василий Николаевич
  • Мокшин Евгений Дмитриевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Платов Сергей Иосифович
  • Самохвалов Геннадий Васильевич
  • Муриков Сергей Анатольевич
  • Королев Александр Васильевич
  • Воронин Владимир Иванович
  • Урцев Николай Владимирович
RU2447163C1
Способ получения металлических гранул с открытой пористостью 2016
  • Самуйлов Сергей Дмитриевич
RU2638608C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ РАДИАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКОГО СПЕКАНИЯ 2013
  • Костишин Владимир Григорьевич
  • Кожитов Лев Васильевич
  • Андреев Валерий Георгиевич
  • Морченко Александр Тимофеевич
  • Читанов Денис Николаевич
  • Адамцов Артём Юрьевич
  • Комлев Александр Сергеевич
RU2536022C1
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКИХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Губернаторов Владимир Васильевич
  • Драгошанский Юрий Николаевич
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Сычева Татьяна Сергеевна
RU2430975C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 567 647 A1

Реферат патента 1990 года Способ электродинамического отжига заготовок из железоникелевых сплавов

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, в частности к термомагнитной обработке магнитомягких сплавов, и может быть использовано в технологии производства деталей и изделий из магнитомягких сплавов. Цель изобретения - повышение качества изделия путем повышения пластичности и обеспечения высокого уровня магнитной проницаемости. Предложенный способ включает нагрев заготовки импульсами электрического тока с удельной энергией 4 - 6 . 109 Дж/м3 длительностью 0,01 - 1 с, охлаждение до 100 - 200°С, повторную обработку импульсами тока с энергией 3 - 4 . 109 Дж/м3, причем обработка может быть повторена 2 - 6 раз, позволяет повысить пластичность изделий на 30% при уровне начальной магнитной проницаемости 22000. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 567 647 A1

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, в частности к термомагнитной обработке магнитомягких сплавов, и может быть использовано в технологии производства деталей и изделий из магнитомя - ких железоникелевых сплавов.

Цель изобретения - повышение качества изделий из железоникелевых сплавов путем повышения пластичности и обеспечения высокого уровня магнитной проницаемости.

Предлагаемый способ включает обработку заготовки импульсами электрического тока с удельной энергией 4,0-

6,0-109Дж/мЭ длительностью 0,01-1 с, охлаждение до 200 С и далее обработку однополярным импульс ом тока с энергией 3,0-4,0-109 Дж/м-3. Обработку повторяют 2-6 раз.

Способ осуществляют следующим образом,

Желеэоникелевый сплав, содержащий 79% Ni, 5% Mo, остальное Fe, обрабатывают импульсами электрического тока с удельной энергией 4,0- 6,0-Ю9 Дж/м3 длительностью 0,01-1 с. Затем образцы охлачуыют на воздухе или в другой среде дп 00 С, после чего осуществляют oOj н н-мку импульСП

о

vj

05

сом тока с энергией 3,0-4,01ОэДж/м3. Если деталь сложной формы и максимум магнитной проницаемости детали в целом не достигнут, то повторяют обра- ботку 2-6 раз.

На фиг,1 представлена зависимость начальной магнитной проницаемости ((J0) и относительного удлинения при растяжении (Г) от удельной энергии импульсов электрического тока при первой обработке; на фиг.2 - зависимость

начальной магнитной проницаемости (и)

о . и относительного удлинения при растя15 цаемости до 22000.

Формула изобретения 1.Способ электродинамического отжига заготовок из железоникелевых сплавов, включающий нагрев импульсами тока и охлаждение, отличаю щийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем повышения пластичности и обеспечения

женин (еГ) от длительности импульсов тока (Ј); на фиг.З - зависимость |U0 и / от энергии импульса тока (q) после охлаждения (температура охлаждения указана цифрами на графиках); на фиг.4 - зависимость JL и J1 от 20 повторной серии обработок (N).

Обработку образцов холоднокатаных лент 1 класса толщиной 0,08 мм из сплава 79 НМ осуществляют на экспериментальном комплексе, включающем ге 25 высокого уровня магнитной проницае- нератор импульса тока амплитудой до мости, заготовку сначала обрабатыва- 20 кА и длительностью от , ис- ют импульсами электрического тока с пытательную разрывную машину FM-500 удельной анергией 4,0-6,0-10э Дж/м и измерительную систему для магнито- длительностью 0,01-1 с, охлаждают до мягких материалов У-5045. Работа ком- 30 температуры 100-200°С, далее обраба- плекса, съем и обработка измеритель- тывают импульсом тока с энергией ной информации обеспечивается ИВК 3,0-4,0-10д Дж/м. Мера 60/45к. -2.Способ поп.1,отличаюЭнергию обработки определяют интег- щ и и с я тем, что для выравнивания рированием осциллограмм тока и напря- ,- свойств по объему детали обработку жения по формулеповторяют 2-6 раз.

/

25000

Таня 0,1с

20000

15000

10000

5000

13U56 7 в 8 10 ,-1В ,Ј

Фие-f

1 q - S Kt) V(t)dt,

v о

где V - объем обрабатываемой детали;I(t)V(t) - осциллограммы тока и

напряжения; t - время;

СНг длительность импульса. Предлагаемый способ термической обработки железоникелевых сплавов позволяет повысить пластичность изделий из них до 40% при одновременном повышении начальной магнитной прони15 цаемости до 22000.

20

Формула изобретения 1.Способ электродинамического отжига заготовок из железоникелевых сплавов, включающий нагрев импульсами тока и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем повышения пластичности и обеспечения

высокого уровня магнитной проницае- мости, заготовку сначала обрабатыва- ют импульсами электрического тока с удельной анергией 4,0-6,0-10э Дж/м длительностью 0,01-1 с, охлаждают до температуры 100-200°С, далее обраба- тывают импульсом тока с энергией 3,0-4,0-10д Дж/м. 2.Способ поп.1,отличаюТаня 0,1с

ЕЭ- значении почетной проницм- ностц/ю относ - теяыай дефорна- паи t no uileatwo- ну спасввц-п,:-

I

S

в

R

- .

X 7

o

м

P

3

i

ss

I

t

o t

Л 25000 %

20000

40

15000

30

10000

20

5000

10

123456 Фиг А

N

SU 1 567 647 A1

Авторы

Беклемишев Нил Нилович

Правоторов Владимир Владимирович

Лежава Александр Валерьевич

Анисимова Людмила Николаевна

Браун Александр Георгиевич

Порохов Владимир Анатольевич

Кукуджанов Владимир Николаевич

Гатауллин Шавкат Лутфуллович

Габданк Виктор Константинович

Епишкин Юрий Сергеевич

Седова Евгения Борисовна

Даты

1990-05-30Публикация

1988-05-20Подача