Способ получения комбинированной нити для производства шелковой ткани Советский патент 1990 года по МПК D01B7/00 D01C3/02 D02G3/22 

Изобретение относится к получению комбинированной нити для производства шелковой ткани и может быть использовано в текстильной промышленности.

Цель изобретения - улучшение качества нити за счет повышения ее прочности для снижения ткацких пороков.

Пример 1 (прототип), Для получения шелковой нити используют в виде сырья коконы породы Тетрагиб- рид 3, сортовой смеси, среднего калибра. Коконы подготавливают к разматыванию по об|депринятой технологии на автомате СК-5. В ловители автомата СК-5 заправляют по 6-7 коконов и под каждый ловитель через систему направляющих роликов пропускают стержневую лавсановую нить линейной плотности 5. Отеке, удлинение 19%, разрывная нагрузка 38 кг/текс, коэффициент вариации по линейной плотности 1,5%. Стержневая нить с

коконными нитями под ловителем образует комбинированную нить линейной плотности 6,67 текс, наматываемую на мотовило. Полученную нить подвергают физико-механическим испытаниям. Качество комбинированной нити определяют следующими показателями:

Связность, ходы каретки Удлинение, % Разрывная нагрузка, гс/текс Перемоточная способность, обр/кг Чистота по крупным порокам, %

Чистота по мелким порокам, % Несогласность, балл

20,0 22.0

165,2 16.0

93,5 87,9

6,0

i (Л

ел

О

VJ

оэ

СП

00

18.2 5 3 5

25 кг комбинированной нити с мотков перематывают в катушки и используют в ткачестве при получении костюмной ткани по общепринятой технологии.

Качество полученной ткани характеризуется следующими показателями:

Разрывная

нагрузка,

гс/текс

Удлинение при

разрыве, % .

Полосатость, шт

Подплетины, шт

Шишковатость, шт

Утолщение по основе (25 см) 3

Сукрутины и петляние утка (10 см) 2

Пример 2. Для получения шелковой нити коконы породы Тетра- гибрил 3, сортовой смеси, среднего калибра подготавливают к разматыванию по общепринятой технологии на автомате СК-5. В ловители автомата заправляют по 6-7 коконов и под каждый ловитель через систему направляющих валиков пропускают стержневую лавсановую нить линейной плотности 5, отеке, смоченную раствором серицина при 60°С.

Раствор серицина для смачивания готовят следующим образом: 1 кг шелковых отходов в виде сдира заливают 20 л воды и варят при температуре кипения в течение 2 ч. Раствор фильруют, упаривают до 1/3 первоначальнго объема под вакуумом по общепринятой методике. Содержание белка (серицина) в упаренном растворе определяют по Лоури. В данном случае концентрация белка 3.02. Доводят температуру раствора до 60° и наносят на стержневую нить путем контакта вращающегося валика, помещенного в 3,0%-ный раствор серицина с этой нитью.

Смоченную стержневую нить соединяют под ловителем с коконными нитями с образованием комбинированной нити линейной плотности 6,67 текс (содержание компонентов соответственно 50 и 50%). Компоненты нити при этих условиях равномерно склеиваются между собой, что приводит к резкому снижению неравноты линейной плотности и обрывности нитей. Полученная

0

5

5

0

5

0

5

0

k

1

комбинированная нить характеризует- ся следующими показателями: Связность, ходы кареток29,0

Удлинение, % ,3 Разрывная на|- рузка, гс/текс 1 Перемоточная способность,

обр/кг6,0

Чистота по крупным порокам, % 98,0 Чистота по мелким порокам, %92,0

Несогласность, балл2,0

Таким образом, качество полученной нити по предлагаемому способу значительно улучшается в сравнении с известным способом. Полученная нить передается в ткачество для переработки ее в костюмно-плательную ткань по известной технологии.

Ткань, выработанная из данной нити характеризуется следующими физико-механическими показателями: Разрывная нагрузка, гс/текс ,0 Удлинение, %22,0

Полосатость, в порокахО

Подплетины, в порокахО

Шишковатость, шт О Утолщения по основе (0,5 см)О Сукрутины и пет- ляние утка (10 см) О В связи с тем, что в ткачестве используется комбинированная нить, обладающая рядом улучшенных показателей, в сравнении с нитью, полученной по известному способу, получается ткань без внешних ткацких пороков (полосатость, подплетины, шишко- ватость, утолщения, сукрутины и пет- ляние утка). с улучшенной прочностью и эластичностью.

в примерах 3 используются другие параметры обработки комбинированной нити. В таблице приведены качественные показатели нити ткани, полученной при использовании различных параметров обработки.

Таким образом, в сравнении с известным способом предлагаемый позволяет улучшить прочность ткани на 20 гс/текс, эластичность на 3,83; и

51

при этом полностью исключить внешние

ткацкие пороки (полосатость, подплетины, шишковатость, утолщения по основе, сукрутины и петляние утка).

Формула изобретения

Способ получения комбинированной нити для производства шелковой ткани, включающий соединение синте

тической НИТИ С КОКОННЫМИ НИТЛК i И

кручение, отличаю щийсг тем, что, с целью улучшения клч с, вс нити за счет повышения ее прочности для снижения ткацких пороков, синтетическую нить перел соеди .ением с коконными нитями дополнителоно обрабатывают 1-5%-ным водным раствором се- рицина, полученного варкой шелкогых обходов при 20-95 С.

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить качество нити за счет повышения ее прочности для снижения ткацких пороков. Синтетическую нить обрабатывают 1-5%-ным водным раствором серицина, полученным варкой шелковых отходов, при температуре 20-95°С. Обработанную синтетическую нить соединяют с коконными нитями и подвергают кручению. 1 табл.

Качество комбинированной нити