чается самопроизвольное раскрепление устройства, а также обеспечивается надежное закрепление устройства даже при отсутствии изделия, ф-лы, 6 ил.
3 з.п,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1992 |
|
RU2021879C1 |
Зажимное устройство | 1988 |
|
SU1546227A2 |
Винто-рычажный прижим | 1978 |
|
SU740464A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ НЕЖЕСТКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU429926A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU312733A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК | 1971 |
|
SU322240A1 |
Устройство для двусторонней обработки изделий по наклонным краям отверстий | 1981 |
|
SU1034815A1 |
Стойка радиоэлектронной аппаратуры | 1989 |
|
SU1775880A1 |
Быстродействующие тиски | 1987 |
|
SU1489963A1 |
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И ЗАПИРАНИЯ ДВЕРНЫХ СТВОРОК, РАСПОЛОЖЕННЫХ ОДНА ЗА ДРУГОЙ | 1994 |
|
RU2099500C1 |
Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательной оснастке для закрепления изделий в процессе монтажно-сварочных работ. Цель изобретения - повышение надежности путем исключения самопроизвольного раскрепления устройства при вибрационных нагрузках. На основании 1 укладывают изделие 2, поворачивают отказной прихват 3 против часовой стрелки до соприкосновения с изделием, поворачивают по часовой стрелке откидной стержень - винт 5, заводят его в паз откидного прихвата, после чего вращают гайку 6. При этом запирающий элемент - обойма 8 входит своим выступом 9 в окно 4 откидного прихвата, надежно его фиксируя. При раскреплении кольцевой буртик 7 гайки 6 взаимодействуют с захватами 10 обоймы 8 и выводит выступ 9 обоймы из окна 4 откидного прихвата. Винт 5 и откидной прихват отводятся, после чего извлекается изделие. Благодаря наличию запирающего элемента исключается самопроизвольное раскрепление устройства, а также обеспечивается надежное закрепление устройства даже при отсутствии изделия. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательным устройствам для закрепления изделий в про- ц(2ссе монтажно-сварочных работ.
Цель изобретения - повышение надежности путем исключения самопро- извольного раскрепления устройства при вибрационных нагрузках.
На фиг.1 изображено комбинированное рычажное зажимное устройство в компоновке с гайкой и откидным вин- том,с частичными разрезами гайки, запирающего элемента и откидного прихвата; на фиг.2 - комбинированное рычажное зажимное устройство в ком-t поновке с откидным стержнем и экс- центриком в положения зажима, с частичным разрезом запирающего элемента И откидного прихвата, вариант; на , флг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - эксцентрик, откидной стержень, сое- Динянщая их ось, запирающий элемент и откидной прихват, разрез; на фиг.5 - Запирающий элемент, откидной прихват и основание разрез; на фиг.6 - вид б на фиг,5.
Комбинированное рычажное зажим- Ное устройство содержит основание 1 для установки собираемого изделия 2, шарнирно закрепленный на основании откидной прихват 3 с пазом и окном 4 шарнирно смонтированный на основании откидной стержень, выполненный в вид винта 5 с замыкающим силовым звеном в виде гайки Ь, установленной на винте 5. Гайка выполнена с кольцевым бу тиком 7. На винте 5 установлен запирающий элемент, выполненный в виде обоймы 8 с выступом 9 и захватом 10. Запирающий элемент имеет отверстие 1 для установки на винте 5, а его вые- туп 9 располагается в окне 4 откидного прихвата.
Устройство работает следующим образом.
На основание 1 укладывают изделие 2, поворачивают откидной прихват 3 против часовой стрелки до соприкосновения с изделием, поворачивают по часовой стрелке откидной стержень
Q
Q Q
5
винт 5, заводят его в паз откидного прихвата, после чего вращают гайку 6. При этом запирающий элемент - обойма 8 входит своим выступом 9 в окно 4 откидного прихвата, надежно его фикси- РУЯ.
Раскрепление производится в обратном порядке.
Другой вариант выполнения устройс- ва выглядит следующим образом.
Замыкающее силовое звено выполнено в виде эксцентрика 12 с торцовыми упорами в виде штифтов 13, расположенными по дуге окружности. Запирающий элемент выполнен в виде скобы с полкой, образованной двумя пересекающимися плоскостями 14 и 15 и двумя стенками 16, в каждой из которых выполнена дугообразная прорезь 17. Радиус дуги этой прорези равен радиусу дуги окружности, по которой расположены штифы 13. Откидной прихват выполнен с опорным гнездом 18 для запирающего элемента.
Работает устройство, выполненное по данному варианту аналогичным образом, при этом во время раскрепления устройства, т.е. при повороте эксцентрика против часовой стрелки штифты 13 входят в прорези 17 стенок рающего элемента, поднимая его над опорным гнездом откидного прихвата. Затем отводятся откидной стержень, откидной прихват, извлекается изделие.
Благодаря наличию запирающего элемента повышается надежность крепления изделия в устройстве.
Формула изобретения
щА
ij-гпф
Ј гпф
veng
К I69,1
t
1
BU06
Редактор С.Патрушева
Составитель Е.Крюкова
Техред М.Дидык Корректор м. Максимишинец
Заказ 1416
Тираж 645
ВНИИПИ Государствечного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательски комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг,б
Подписное
Ансеров М.А | |||
Приспособления для металлорежущих станков | |||
Л.: Машиностроение, 1975, с.83. |
Авторы
Даты
1990-06-07—Публикация
1988-07-18—Подача