ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1971 года по МПК B23Q7/02 

Описание патента на изобретение SU312733A1

Настоящее изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к приспособлениям для установки деталей.

Известны приспособления для, установди деталей, например, на агрегатных станках со стойками, между которыми расположен поворотный барабан, с ;ры;чажно-клиновыми зажимными механизмами.

Недостатком таких приспособлений является сложность конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Это достигается тем, что на одной из стоек установлен кулачок, взаимодействующий с клином механизма зажима, осуществляя при повороте барабана с последней рабочей на загрузочную позицию раскрепление детали, а на другой стойке - силовой орган с демпфирующим устройством для зажима детали.

На фиг. 1 схематично показано предложенное приспособление (без правой стойки); на фиг. 2 и 3 - то же, разрезы по А-А и Б-Б на фиг. 1.

Зажимные механизмы по числу позиций станка смонтированы на гранях барабана /, который расположен между стойками 2 и 5. Рычажно-щарнирная система зажимного механизма включает Г-образный прихват 4 и рычаг 5, который осью 6 шарнирно прикреплен к корпусу 7. Вторым концом рычаг 5 посредством оси 8 шарнирно соединен с Г-образным прихватом 4, имеющим ролик 9, взаимодействующий с клином W, к которому ролик поджат пружиной П. Другой конец Г-образного прихвата 4 снабжен прижимом 12 и упругим звеном в виде набора тарельчатых пружин 13 для компенсации размеров обрабатываемых деталей 14, установленных на призмы 15. Каждая грань барабана имеет продольный

паз 16 и перпендикулярный ему паз 17. В пазу 16 закреплен подпятник 18 с клином 10 и плунжер 19, поджимаемый пружиной 20. Паз 17 предназначен для обеспечения необходимого хода прихвата с закрепленным на нем роликом 9. Клин 10 имеет паз 21, переходящий в цилиндрическую полость 22, в которой расположены пружина 23 и шток 24 со скошенной пластинкой 25. Под действием пружины 23 пластинка 25 упирается своим торцом в

крышку 26, прикрепленную с нижней стороны к основанию клина 10. Скошенная пластинка 25 взаимодействует с подпружиненным пружиной 27 стопорным штифтом 28. При этом пружина 11 выбрана значительно мощнее

пружипы 27.

На стойке 2 в зоне между последней рабочей и загрузочно-разгрузочной позициями закреплен дуговой кулачок 29, входящий в кольцевой паз 30 барабана. Шток 31 силового орной позиции, снабжен демпфирующим уст зойством 32. На загрузочно-разгрузочной позиции осевые линии силового органа и клина 10 совпадают.

Приспособление работает следующим образом.

При повороте барабана / в направлении, указанном стрелкой, плунжер 19 набегает на дуговой кулачок 29, отжимается, толкая щток 24. Скощенной пластинкой 25 шток 24 отжимает стопорный штифт 28, а затем «ачинает перемещаться клин 10, проталкиваемый далее за счет скоса роликом 9. В это время плунжер 19 проходит точку максимального подъема дугового кулачка 29 и под действием пружины 20 занимает исходное положение, освобождая также щток 24, поджимаемый пружиной 23. За счет поворота ролика 9, освобожденного клипом 10, Г-образный прихват 4 поворачивается по часовой стрелке, разжимая обработанную деталь 14.

После установки повой детали поступае; команда силовому органу, который через шток j/ и демпфирующее устройство 32 волдейстиует на клин 10, перемещая его под ролик 9. Ролик отжимается клином, за счет чего поворачивается Г-образный прихват 4, зажимающий обрабатываемую деталь 14. Рычажно-щарнирная система зажимного устройства обеспечивает быстрый подвод прижима 12 к обрабатываемой детали и плавный зажим ее. Клин 10 в рабочем положении удерживается силами самоторможения и стопорится щтифтом 28.

Предмет изобретения

Приспособление для установки деталей, например, на агрегатных станках, со стойками, между которыми расположен поворотный барабан с рычаЖНо-клиновыми зажимными механизмами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, на одной из стоек установлен кулачок, взаимодействующий с клином механизма зажима, осуществляя при повороте барабана с последней рабочей на загрузочную позицию раскрепление детали, а на другой стойке - силовой орган с демпфирующим устройством для зажима детали.

Похожие патенты SU312733A1

название год авторы номер документа
Многопозиционное поворотное приспо-СОблЕНиЕ 1979
  • Золотов Леонид Алексеевич
  • Баронина Валентина Васильевна
SU837736A1
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
Устройство для обработки штучных заготовок 1990
  • Атаманчук Юрий Арнольдович
  • Ларин Валерий Иванович
  • Агеев Виталий Афанасьевич
  • Филин Владимир Семенович
SU1814951A1
Устройство для зажима деталей 1977
  • Келеберда Петр Семенович
  • Сидоров Игорь Михайлович
SU657952A1
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей 1977
  • Казак Александр Стефанович
  • Шапкина Вера Тихоновна
  • Евстигнеева Римма Афанасьевна
SU707741A1
Зажимное устройство 1990
  • Сучков Вячеслав Михайлович
  • Седов Александр Иванович
  • Комшилов Валентин Михайлович
SU1757840A2
Агрегатный станок 1977
  • Шейнман Евгений Рувимович
  • Сверделов Алексей Васильевич
  • Рябко Харитон Григорьевич
SU686848A1
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 1992
  • Матушкин С.И.
  • Соколова Т.Н.
RU2021879C1
Зажимное устройство 1986
  • Галат Николай Васильевич
  • Гашников Эдуард Семенович
SU1445899A1
Клиноплунжерный силовой механизм 1981
  • Сидоров Игорь Михайлович
  • Келеберда Петр Семенович
SU984798A1

Иллюстрации к изобретению SU 312 733 A1

Реферат патента 1971 года ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 312 733 A1

ff

/ 1 jv ч -d t N -(-« 7 Г X ч 7

J/

±А

2ff/3

5«2 i

SU 312 733 A1

Даты

1971-01-01Публикация