Настоящее изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к приспособлениям для установки деталей.
Известны приспособления для, установди деталей, например, на агрегатных станках со стойками, между которыми расположен поворотный барабан, с ;ры;чажно-клиновыми зажимными механизмами.
Недостатком таких приспособлений является сложность конструкции.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Это достигается тем, что на одной из стоек установлен кулачок, взаимодействующий с клином механизма зажима, осуществляя при повороте барабана с последней рабочей на загрузочную позицию раскрепление детали, а на другой стойке - силовой орган с демпфирующим устройством для зажима детали.
На фиг. 1 схематично показано предложенное приспособление (без правой стойки); на фиг. 2 и 3 - то же, разрезы по А-А и Б-Б на фиг. 1.
Зажимные механизмы по числу позиций станка смонтированы на гранях барабана /, который расположен между стойками 2 и 5. Рычажно-щарнирная система зажимного механизма включает Г-образный прихват 4 и рычаг 5, который осью 6 шарнирно прикреплен к корпусу 7. Вторым концом рычаг 5 посредством оси 8 шарнирно соединен с Г-образным прихватом 4, имеющим ролик 9, взаимодействующий с клином W, к которому ролик поджат пружиной П. Другой конец Г-образного прихвата 4 снабжен прижимом 12 и упругим звеном в виде набора тарельчатых пружин 13 для компенсации размеров обрабатываемых деталей 14, установленных на призмы 15. Каждая грань барабана имеет продольный
паз 16 и перпендикулярный ему паз 17. В пазу 16 закреплен подпятник 18 с клином 10 и плунжер 19, поджимаемый пружиной 20. Паз 17 предназначен для обеспечения необходимого хода прихвата с закрепленным на нем роликом 9. Клин 10 имеет паз 21, переходящий в цилиндрическую полость 22, в которой расположены пружина 23 и шток 24 со скошенной пластинкой 25. Под действием пружины 23 пластинка 25 упирается своим торцом в
крышку 26, прикрепленную с нижней стороны к основанию клина 10. Скошенная пластинка 25 взаимодействует с подпружиненным пружиной 27 стопорным штифтом 28. При этом пружина 11 выбрана значительно мощнее
пружипы 27.
На стойке 2 в зоне между последней рабочей и загрузочно-разгрузочной позициями закреплен дуговой кулачок 29, входящий в кольцевой паз 30 барабана. Шток 31 силового орной позиции, снабжен демпфирующим уст зойством 32. На загрузочно-разгрузочной позиции осевые линии силового органа и клина 10 совпадают.
Приспособление работает следующим образом.
При повороте барабана / в направлении, указанном стрелкой, плунжер 19 набегает на дуговой кулачок 29, отжимается, толкая щток 24. Скощенной пластинкой 25 шток 24 отжимает стопорный штифт 28, а затем «ачинает перемещаться клин 10, проталкиваемый далее за счет скоса роликом 9. В это время плунжер 19 проходит точку максимального подъема дугового кулачка 29 и под действием пружины 20 занимает исходное положение, освобождая также щток 24, поджимаемый пружиной 23. За счет поворота ролика 9, освобожденного клипом 10, Г-образный прихват 4 поворачивается по часовой стрелке, разжимая обработанную деталь 14.
После установки повой детали поступае; команда силовому органу, который через шток j/ и демпфирующее устройство 32 волдейстиует на клин 10, перемещая его под ролик 9. Ролик отжимается клином, за счет чего поворачивается Г-образный прихват 4, зажимающий обрабатываемую деталь 14. Рычажно-щарнирная система зажимного устройства обеспечивает быстрый подвод прижима 12 к обрабатываемой детали и плавный зажим ее. Клин 10 в рабочем положении удерживается силами самоторможения и стопорится щтифтом 28.
Предмет изобретения
Приспособление для установки деталей, например, на агрегатных станках, со стойками, между которыми расположен поворотный барабан с рычаЖНо-клиновыми зажимными механизмами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, на одной из стоек установлен кулачок, взаимодействующий с клином механизма зажима, осуществляя при повороте барабана с последней рабочей на загрузочную позицию раскрепление детали, а на другой стойке - силовой орган с демпфирующим устройством для зажима детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционное поворотное приспо-СОблЕНиЕ | 1979 |
|
SU837736A1 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1042957A1 |
Устройство для обработки штучных заготовок | 1990 |
|
SU1814951A1 |
Устройство для зажима деталей | 1977 |
|
SU657952A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Зажимное устройство | 1990 |
|
SU1757840A2 |
Агрегатный станок | 1977 |
|
SU686848A1 |
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1992 |
|
RU2021879C1 |
Зажимное устройство | 1986 |
|
SU1445899A1 |
Клиноплунжерный силовой механизм | 1981 |
|
SU984798A1 |
ff
/ 1 jv ч -d t N -(-« 7 Г X ч 7
J/
±А
2ff/3
5«2 i
Даты
1971-01-01—Публикация