1
Изобретение относится к устройствам для закрепления изделий при механической о:бработке.
Известны устройства для дополнительного закрепления нежестких изделий, в отверстии корпуса которых подвижно установлена Г-образная опора с цангой на цилиндрическом конце, а в отверстии ее упруго установлен Г-образный прихват с зажимным винтом и конусом, взаимодействующим с цаигой.
Предложенное устройство отличается от известных тем, ЧТО конус выполнен в .виде лишенной вращения гайки, взаимодействующей .с зажимным винтом, на конде которого установлен упор, а между торцами отверстия корпуса и цанги олоры установлена пружина, обеспечивающая самоустановку опоры относительно изделия.
В выточке прихвата может быть подвижно установлена лишенная вращения относительно прихвата гайка, направление резьбы которой противоположно направлению резьбы гайки-конуса, обеспечивающая поворот прихвата при взаимодействии ее торца с торцом выточки прихвата.
В таком .выполнении устройство обеспечивает авто.матическое раскрепление цанги.
.На фиг. 1 показано предложенное устройство Б разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
В отверстии кор.пуса 1 устройства подвижно установлена Г-образная опора 2 с цангой на цилиндрическом конце, на торец которой через шайбу 3 воздействует пружина 4, обеспечивающая ее самоустановку относительно изделия.
В отверстии опоры 2 упруго посредством пружины 5 установлен Г-образный прихват 6, в выточке которого подвижно установлена гайка 7, лишенная вращения относительно прихвата посредством пальца 8, входящего в продольный паЗ гайки.
В конечном отверстии цанги опоры 2 подвижно установлен конус-гайка 9, лишенная вращения посредством трех установочных винтов 10.
Пружина 5 опирается на шайбу II, поддерживаемую винтами 10. Винт 12 с правой и левой резьбой защепляется с гайками 7 и 9, имеющими соответственно правую и левую резьбу. На верхнем конце винта закреплена гайка 13, а нижний конец выполнен в виде квадрата, подвижно сопряженного с отверстием лишенной осевого перемещения шестерни 14, зацепляющейся с рейкой 15.
На конце квадрата винта 12 закреплен упор 16.
При перемещении рейки 15 посредством пневмо- или гидропривода для раскрепления изделия шестерня 14 вращает винт 12, который перемещается вверх относительно конуса - гайки 9.
При этом прихват 6 под действием пружины 5 перемещается вверх до тех пор, пока торец упора 16 не упрется в торец шестерни 14. При дальнейшем вращении винта 12 конус- гайка 9 перемещается вйиз, раскрепляя цангу опоры 2.
После того как гайка 7, перемещаясь вверх, упрется в торец выточки прихвата 6, последнир повернется «а 90° до упора в выступ корпуса 1.
При установке нового изделия опора 2 под действием пружины 4 самоустанавливается относительно .изделия. После этого шестерню 14 посредством привода вращают в обратном напраБленни. При этом прихват б поворачивается в рабочее положение.
Одноврем-евно, поскольку упор 16 под действием пружины 5 упирается в торец шестерни 14, конус - гайка 9 перемещается вверх, закрепляя цангу опоры 2, т. е. фиксируя его положение относительно изделия. При дальнейшем вращении щестерни 14 винт 12, ввинчиваясь в неподвижный конус - гайку 9, перемещается вниз, перемещая посредством
гайки 13 прихват 6, прижимающий изделие к опоре 2.
Предмет изобретения
1. Устройство для дополнительного закрепления нежестких изделий, в отверстии корпуса которого подвижно установлена Г-0|бра3ная опора .с цангой на цилиндрическом конце, а в отверстии ее упруго установлен Г-о.бразвый прихват с зажимным винто м и КОНусом, взаимодействующим с цангой, отличающееся тем, что, с целью автоматического раскрепления цанги, конус выполнен в виде установленной без возможностей вращения
гайки, взаимодействующей с зажимным виитом, на конце которого установлен упор, а между торцами отверстия корпуса и цанги установлена пружина, обеспечивающая самоустановку опоры относительно изделия.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в выточке прихвата установлена подвижно, но без возможностей вращения относительно прихвата, гайка, направление резьбы которой противоположно направлению
резьбы гайки-конуса, служащая для поворота прихвата при взаимодействия ее торца с торцом выточки прихвата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закрепления изделий | 1976 |
|
SU618246A1 |
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1992 |
|
RU2021879C1 |
МЕХАНИЗМ ЗАХВАТА ЗАГОТОВОК ПРИ ИХ ТОКАРНОЙОБРАБОТКЕ | 1970 |
|
SU261250A1 |
Ротор для механической обработки заготовок | 1973 |
|
SU442043A1 |
Пружинно-пневматическое зажимное устройство | 1981 |
|
SU1028462A1 |
Способ затылования метчиков | 1983 |
|
SU1333542A1 |
Пакер | 1989 |
|
SU1730428A1 |
Устройство для закрепления и фиксации приспособлений спутников | 1975 |
|
SU545444A1 |
Устройство для обработки деталей на доводочном станке | 1990 |
|
SU1816667A1 |
Центровая стойка | 1982 |
|
SU1159722A1 |
Даты
1974-05-30—Публикация
1971-07-05—Подача