Устройство для завинчивания и отвинчивания гайки гребного винта Советский патент 1990 года по МПК B25B21/00 

Изобретение относится к переносному инструменту с приводом для за- зинчивания и отвинчивания резьбовых : ..единений и может быть использовано, ч.пример, в судостроении при монтаже гэек гребных винтов.

Цель изобретения - увеличение производительности при увеличении крутящего момента за счет передачи момента на шпиндель с помощью шариковой передачи.

На фиг. 1 изображено устройство для завинчивания и отвинчивания гаек гребного винта, общий вид; на фиг.2- привод, общий вид; на . 3 - бара- бан с упорами, общий вид; на фиг. 4 - схема устройства.

Устройство содержит тележку 1 со стойками 2, на которых установлена с возможностью поступательного переме- щения платформа 3, имеющая механизм 4 ее подъема и опускания,, На платформе 3 смонтирован привод 50 Корпус 6 привода 5 имеет кольцевые каналы 7 и выходящие в них отверстия 8, Привод-5 выполнен в виде установленного в корпусе 6 барабана 9 со смещенными по оси и развернутыми на 270 упорами 10 и 11, расположенными в каналах 7, гидроцилиндров 12 и 13 со штоками 14 и 15, расположенными в отверстиях 8, размещенных в каналах 7 и отверстиях 8 шариков 16, источника питания (не показан), соединенного с гидроцилиндрами 12 и 13 гидролиниями, переключа телей 17 и 18 направления хода штоков 14 и 15 и механизма реверса для периодического соединения барабана 9 со шпинделем 19, имеющим головку под ключ.

Механизм реверса представляет собой штангу 20, гидроцилиндр 21 со штоком 22 и муфту 23, соединяющую штангу 20 и шток 22„ Муфта 23 кинема

Q

5 о 5 „

5

тически связана с переключателем 18, Для задания направления работы устройства служит переключатель 24,

Переключатели 17,18 и 24 однотип- HF п4 конструкции и имеют шарниочс установленный рычаг 25, с которым шарнирно соединен золотник 26.

Устройство работает следующим образом.

На головку под клю« шпинделя 19 устанавливают торцовый ключ 27, зев которого размещают на гайке 28. Для завинчивания гайги 28 рыча- 15 переключателя 24 фиксируется в верхнем (фиг. 4) положении. На линию Напор подключается источник питания0 Рабочая жидкость под давлением через выводы Б и D переключателя 24 поступает к выводам Б переключателей 17 и 180 При нахождении золотника 26 переключателя 18 в верхнем положении рабочая жир сть под давлением через вывод D переключателя 18 поступает в гидроцилиндр 12 под поршень штока 14, находящийся в нижнем положении. Усилие со штока 14 передается шарикам 16, которые воздействуют на упор Ю (ближний к шпинделю 19) барабана 9, поворачивая его по часовой стрелке (смотря со стороны гидроцилиндра 21 механизма реверса)е При этом штангой 2.0 передается крутящий момент шпинделю 19, торцовому ключу 27 и гайке 28. Одновременно упор 11 барабана 9 (фиг. 3 и 4) воздействует на шарики 16 в кольцевом канале 7 корпуса 6 привода 5 и через них на шток 15 гидроцилиндра 13, перемещая его вниз (на фиг„ 4 показан момент окончания поворота гайки 28 ппи рабочем ходе - завинчивании)„

Слив рабочей жидкости из полости гидроцилиндра 13 происходит через выводы Е и С переключателей 18 и 24 в

51

линию Слив и далее в резервуар источника питания „

С достижением крайнего верхнего положения поршень штока 14 гидроцилиндра 12 воздействует через свой толкатель на рычаг 25 переключателя 17, перемещая золотник 26 вверх (фиг. 4)о При этом рабочая жидкость под давлением через выводы В и D пе- реключателя 17 поступает в гидроцилиндр 21 механизма реверса и перемещает поршень штока 22 вправо, выводя из зацепления со шпинделем 19 штангу 20. Слив рабочей жидкости из полости гидроцилиндра 21 механизма реверса происходит через выводы Е и С переключателя 17 и выводы Е и С переключателя 24 в линию Слив и далее в резервуар источника питания. С достижением крайнего правого положения поршня штока 22 гидроцилиндра 21 механизма реверса муфта 23 воздействует через толкатель на рычаг 25, поворачивая его, в результате чего золотник 26 переключателя 18 перемещается вниз. При этом рабочая жидкость под давлением через выводы В и Е переключателя 18 поступает в полость гидроцилиндра 1Э, поршень што- ка 15 которого находится в нижнем положениио Шток 15 передает усилие на шарики 16, которые воздействуют на упор 11 барабана 9. Последний поворачивается в исходное положение против часовой стрелки (смотря со стороны гидроцилиндра 21). Слив рабочей жидкости из полости гидроцилиндра 12 происходит через выводы D и А переключателя 18 и выводы Е и С переключателя 24 в линию Слив и далее в резервуар источника питания.

При достижении крайнего верхнего положения штока 15 гидроцилиндра 13 поворачивается рычаг 25, и золотник 26 переключателя 17 перемещается вниз. Рабочая жидкость под давлением через выводы В и Е переключателя 17 поступает в гидроцилиндр 21, перемещая поршень штока 22 влево, и штанга 20 входит в зацепление со шпинделем

Q $ 0 5 Q 5

0

0

12«

19. Одновременно муфта 23 поворачивает рычаг 25, перемещая золотник 26 переключателя 18 вверх Слив рабочей жидкости из полости гидроцилиндра 21 происходит через D и А переключателя 17 и выводы Е и С переключателя 24 в линию Слив резервуара источника питания. При достижении золотником 26 переключателя 18 верхнего положения рабочий цикл повторяется.

Для отвинчивания гайки 28 рычаг 25 переключателя 24 фиксируют в нижнем положении. Рабочая жидкость поступает от источника питания на выводы В и Е переключателя 24. При этом рабочий цикл - вращение барабана 9 против часовой стрелки - осуществляется перемещением вверх штока 15

гидроцилиндра 13, а холостой цикл - (возвращение барабана 9 в исходное положение - перемещением вверх штока 14 гидроцилиндра 12.

Формула изобретения Устройство для завинчивания и отвинчивания гайки гребного винта, содержащее тележку со стойками, установленную на последних с возможное- тью поступательного перемещения платформу, размещенный на ней привод и установленный в корпусе последнего шпиндель с головкой под ключ, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, корпус привода выполнен с кольцевыми каналам и выходящими в них отверсти-1 ями, а привод представляет собой установленный в корпусе барабан со смещенными по оси упорами, расположенными в кольцевых каналах, гидро- цилиндры со штоками, установленными в отверстиях, размещенные в последних и каналах между упором барабана и торцом штока шарики, источник питания, соединенный с гидроцилиндрами с помощью гидролиний, переключатели направления хода штока и механизм реверса для периодического соединения барабана со шпинделем.

Фиг.З

Составитель Ф.Рубин Редактор О.Юрковецкая Техред М.ДидыкКорректор М.Кучерявая

Изобретение относится к переносному инструменту для завинчивания и отвинчивания резьбовых соединений и может быть использовано в судостроении при монтаже гаек гребных винтов. Цель изобретения - повышение крутящего момента. Для этого в устройстве, содержащем подвижную платформу, на которой закреплен привод, последний выполнен в виде барабана 9 с упорами, гидроцилиндров 12 и 13, штоки 14 и 15 которых взаимодействуют с упорами через шарики 16, и механизма реверса, штанга 20 которого периодически соединяет барабан 9 со шпинделем 19. При завинчивании гайки рабочий поворот барабана 9 и, следовательно, шпинделя 19 производится штоком 14 гидроцилиндра 12, а возврат барабана 9 в исходное положение - штоком 15 гидроцилиндра 13, в последнем случае штанга 20 находится в крайнем правом положении, тогда барабан 9 отсоединен от шпинделя 19. 4 ил.