Устройство для подавления пыли Советский патент 1990 года по МПК E21F5/04 

Изобретет о -и носится к горной про мышленности и может быть использовано для подавления пыли при работе горных комбайнов в очистных и подготовительных выработках.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления за счет улучшения условий смачивания тонкодисперсной пыли и улавливания шлама.

На фиг.1 показано устройство для подавления пыли, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с телескопическим раструбом 2. В корпусе 1 размещена крыльчатка 3, имеющая полость 4 и каналы 5 для подачи жидкости, размещенные на поверхностях ребер лопастей полой крыльчатки, противоположных направлению ее вращения,и расположенные под острым углом к вертикальным осям лопаток с установленными на их выходных отверстиях распылительными форсунками 6, направленными выходными соплами во внутрь устройства под острым углом к вертикальным осям лопаток 7. Полая крыльчатка 3 закреплена на полом валу - водоподводящем канале 8, который опирается на подшипники 9, находящиеся на жесткой опоре 10, Полость крыльчатки 3 сообщена с водоподводящей магистралью с помощью водоподводящего канала 8 и распределителя 11 воды. Корпус шламоуло- вителя 12, выполненный в виде усеченного конуса, большим основанием со стороны полой крыльчатки 3 соединен с цилиндрическим корпусом 1 и имеет на внутренней поверхности спиральную направляющую 13 с шагом, уменьшающимся к меньшему основанию корпуса, при этом первый виток 14 спиральной направляющей 13 находится у полой крыльчатки 3, а направление ее вращения совпадает с направлением спиральной направляющей 13. В цилиндрическом корпусе 1 соосно его продольной оси установлен конический отражатель 15с вершиной, направленной навстречу пыле- воздушному потоку, а в корпусе шламоуло- витёля 12 - конический отражатель 16 с вершиной, направленной к полой крыльчатке 3 и отстоящей от нее на расстоянии 1/4 длины шламоулоеителя 12. Последний в нижней части имеет сливной элемент в виде отверстий для выхода шлама с отсекающими пластинами 17, направленными против движения шламовой пленки, и шла- моотводящий поддон 18,

Устройство работает следующим образом.

При подаче воды под давлением по водоподводящей магистрали через распределитель 11 воды и водоподводящий канал 8 во внутреннюю полость 4 крыльчатки 3, последняя под действием реактивной силы при истечении воды, распыленной из форсунок 6, начинает вращаться и засасывать в корпус 1 через раструб 2 запыленный воздух. В то же время факелы распыленной жидкости, выходящие из форсунок 6, смачивают пыль и в смоченном виде отбрасывают

ее в первый виток 14 спиральной направляющей 13 шламоуловителя 12. Далее под действием инерционных сил шламовая смесь движется по спиральной направляющей 13 и, встречая на пути отсекающие пластины 17, через отверстия попадает на шламоотводящий поддон 18, по которому стекает вниз и организованно отводится за пределы устройства, при этом часть запыленного воздуха, прошедшая через факелы

распыленной жидкости в корпус шламоуловителя 12 при помощи конического отражателя, попадает в витки направляющей спирали 13, прилипает к движущемуся шламу и в общем потоке попадает на шламоотводящий поддон 18, а очищенный от пыли и шлама воздух выходит через меньшее основание корпуса шламоуловителя 12 в окружающее пространство.

Применением изобретения выявлена

стабильная эффективность при подавлении пьпи любого размера, а также тонкодисперсной. При этом брызгоунос и прямой выброс пылевоздушного потока отсутствуют. Предлагаемое устройство отличается простотой конструкции, пониженным расходом воды и материалов при изготовлении и малошумно. Использование реактивной тяги позволяет полой крыльчатке 3 развивать обороты, достаточные для засасывания и

дальнейшего отброса в шламоуловитель 12 необходимого количества воздуха для очистки,

Формула изобретения 1. Устройство для подавления пыли,

включающее цилиндрический корпус с телескопическим раструбом, размещенную в корпусе полую крыльчатку с каналами для подачи жидкости, размещенными под ост- рым углом к вертикальным осям лопаток, сообщенную с водоподводящей магистралью через распределитель и водоподводящий канал, и шламоуловитель со сливным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления за счет улучшения условий смачивания тонкодисперсной пыли и улавливания шлама, шламоуловитель выполнен в виде усеченного конуса, соединенного большим основанием с корпусом и снабженного размещенной на его внутренней поверхности спиральной направляющей с шагбм, уменьшающимся к меньшему основанию, и с направлением закручивания, совпадающим с направлением вращения крыльчатки, при этом первый виток спиральной направляющей расположен у полой крыльчатки, а каналы для подачи

жидкости размещэны на поверхностях рр- бер лопастей полой крыльчатки, противоположных направлению ее вращения.

2, Устройство по п. 1,. о т л и ч а ю щ е е- с я тем, ч го лопасти полой крыльчатки снабжены форсунками, установленными в выходных отверстиях каналов для подачи жидкости.

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности пылеподавления за счет улучшения условий смачивания тонкодисперсной пыли и улавливания шлама. Для этого в цилиндрическом корпусе 1 с раструбом размещена на валу полая крыльчатка (К) 3, имеющая каналы 5 для подачи воды и соединенная через водоподводящий канал - вал с водоподводящей магистралью. К корпусу 1 подсоединен своим большим основанием шламоуловитель (Ш) 12, выполненный в виде усеченного конуса и имеющий размещенную на его внутренней поверхности спиральную направляющую (СН). Последняя имеет шаг, уменьшающийся к меньшему основанию Ш 12, и направление закручивания, совпадающее с вращением К 3. Первый виток СН расположен у К 3, лопасти которой снабжены форсунками 6, установленными в каналах для подачи жидкости. Последние размещены на поверхностях ребер лопастей К 3, противоположных направлению ее вращения. При работе жидкость по водоподводящей магистрали поступает в полость К 3 и выходит в виде факела из форсунок, обеспечивая вращение К 3. Запыленный воздух подсасывается в корпус, увлажняется и улавливается в Ш 12, перемещаясь в СН. Шлам отводится в шламоотводящий поддон, а очищенный воздух выходит в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1317

Риг.2