Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для подавления пыли, образующейся при добыче и переработке полез ных ископаемых. Известен пылеподавитель, включающий цилиндрический корпус, обтекател воздуха, полый вал со свободными кон цами, на одном из которых установлен диск с периферийными лопатками, на другом - разбрызгиватель с периферий и торцовыми лопатками и отражатель струи жидкости в виде шарового сегмента с конусомЩ. Недостатком известного пылеподави теля является то, что количество жид кости, поступающее на торцовые лопат ки, зависит от перепадов давления в шахтном водопроводе, что приводит к образованию неравномерной плотности и дисперсности жидкости в водовоздушной смеси, а следовательно, к низкой эффективности пылеподавлени/ч. Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство для подавления пыли, состоящее из цилиндрического корпуса, привода, обтекателя с водоподведящим каналом и полым валом, на одном конце которого установлен диск с перйферийнымн лопатками, а на другом разбрызгиватель, выполненный в виде диска с торцовыми к периферийным -; лопатками и торцовыми расточками, отражателя и формирователя потока жидкости, выполненного в виде камеры давления, образованной стенками кольцевой рас-точки и эластичным элементом Б форме V -образной манжеты, закрепленным в кольцевых расточках на торцовой поверхности разбрызгивателя r2j . Однако известное устройство для подавления пыли недостаточно нгидежно в работе, поскольку щель, соединяющая камеру давления с водоподводящим каналом, со времеЕем зглбивается шламом, и при этом формирователь потока жид-кости известной конструкции не сможет обеспечить автоматическую регулировку равномерной подач-ц жидкости на торцовые лопатки разбрызгивателя. Целью настоящего изобретения является повшиение надежности работы устройства. Это достигается тем, что камера авления выполнена герметичной, при зтом один конец эластичного элемента указанной камеры закреплен посредством конусной шайбы в кольцевой выточке, выполненной на торцовой поверхразбрызгивателя 8, а другой конец 29 посредством конусной шайбы 30 закреплен в кольцевой к-онусной расточке 31f которая выполнена на поверхности центрального отверстия 32 разбрызгивателя 8.
Конусная шайба 30 фиксируется гайкой 33, которая расположена в цилиндрической расточке 34, выполненной на поверхности центрального отверстия 32 разбрызгивателя 8,Гайка 33 и шайба 30 выполнены с внутренним диаметром, равным дисьметру водоподводящего канала 15.
Концы 26 и 29 эластичного элемента 25 снабжены выступами 35 и 36. Конец 36 закреплен в кольцевой канавке 37,, выполненной на стенке кольцевой выточки 28, а конец 29 закреплен в кольце-вой канавке 38, выполненной на стенке кольцевой конусной расточки 31. Q Конус 13 отражателя 12 смещен в сторону водоподводящего канала 15 таким образом, что его вершина совпадает со стенкой 24 кольцевой расточки, а основание конуса 13 совпадает с вершиной эластичного элемента 25, что позволяет формировать направленный поток жидкости на выходе водоподводящего канала 15. Через иель 39, образованную рабочей поверхностгзЮ отражателя 12 и торцовой поверхностью разбрызгивателя 8, поток х идкости выталкивается на рабочую поверхность торцовых лопаток 10. Герметичная камера 23 снабжена гидроклапаном 40 для впуска в камеру жидкости.
Пылеподавитель работает следующим образом.
Валу 5 через гибкий вал 22 от привода горной машины сообщается вргьщательное движение. Воздушный поток лопатками 7 засасывается в цилиндрический корпус 1 и далее лопатками 9 подается на выходное отверстие. Одновременно по 18 через трубопровод 17 и распределитель 16 жидкость под давлением подается в канал 15. На выходе из канала 15 с помощью конуса 13 и .эластичного элемента 25 формируется направленный поток жидкости, который, обтекая параболическую поверхность 14 и поверхность эластичного элемента 25, под действием центробежных сил к давления через щель 39 выталкивается на рабочую поверхность лопаток 10, которые поворачивают струю жидкости в направлении движения воздушного потока, образованного периферийными лопатками 9.
При повьаиенуш давления жидкости в шахтном водопроводе произойдет автоматическое повышение давления жидкости в водоподводящем канале 15 Под действием давления жидкости эластичный элемент 25 сдеформируется в сторону отражателя 12 и займет положение, при котором часть сечения потока жидкости между параболической поверхностью 1.4 и эластичным элементом 25 перекрывается. Переменная величина зазора зависи от перепада давления. Чем больше дав ление, тем меньше зазор и наоборот, В момент уменьшения зазора скорос жидкости S нем увеличивается, а в мо мент увеличения зазора скорость жидкости уменьшается. Таким образоМг не зависимо от изменения давления в шах тном водопроводе количество жидкости выталкиваемой через щель 39 ка рабо чие поверхности лопаток 10, всегда будет постоянным. Это позволяет формировать равномерную по плотности БО довоздушную смесь и тем самым повысить эффективность пылеподавления. Кроме того, использование изобретения в открытых очагах пылеобразова ния по сравнению с существующирли пыле подавляющими установками обеспечит подавление мелких и крупных частиц пыли за счет равномерного распределения капель жидкости в водовоздушной смеси, исключит применение высоконапорных рукавов за счет небольшого лав ления жидкости (1-3 кгс/см-) , к тому же позволит сократить количество .эжек торов или форсунок, устанаБливае -2-лх на комбайнах, за счет широкого охвата площадей пылеподавления данным устройством, сократить расходы жидкости, исключить энергоемкие насосные установки, улучшить санитарногигиенические условия труда горнорабочих, занятых добычей и переработкой полезных ископаемых за счет подавления тонкодисперсной пыли непосредственно в зоне интенсивного пылеобразования. Формула изобретения 1. Устройство для подавления пыли включающее цилиндрический корпус, при вод, обтекатель с водоподволяаи-:м каналом и полым валом, на одном конце которого установлен диск с периферийными лопатками, а на другом - разбрызгиватель, выполненный в виле диска, с торцовыми и периферийными лопггтками и торцовыми pacTO4Kaivn-i, отражатель и формирователь потока жидкость:, выполненный в виде камеры- давления, образованной сте 1ками кольцевой расточки и эластичным элементом, закрепленным на торцовой поверхности разбрызгивателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьпиения надежности работы устройства, камера давления выполнена герметичной, при этом один конец эластичного элемента У-сазанной камеры закреплен посредством конусной шайбы в кольцевой выточке, выполненной на торцовой поверхности разбрызгивателя, а другой конец закреплен посредством конусной шайбы Б кольцевой конусной расточке, выполненной на поверхности центрального отверстия разбрызгивателя, 2. Устройство по п. 1, от л и чающееся тем, что концья эластичного элемента снабжены выступами, при этом один из указанных выступов закреплен в кольцевой канавке, выполненной на стенке кольцевой выточки, а другой - Б кольцевой канавке, выполненной на стенке кольцевой конусной расточки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по заявке & 2572973, кл. Е 21 F 5/04, январь 1978. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2602300, кл. Е 21 Р 5/04, б апреля 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подавления пыли | 1978 |
|
SU848693A1 |
Устройство для подавления пыли | 1978 |
|
SU783483A1 |
Устройство для подавления пыли | 1978 |
|
SU832010A1 |
Устройство для подавления пыли | 1979 |
|
SU815317A1 |
Устройство для подавления пыли | 1978 |
|
SU732550A1 |
Устройство для подавления пыли | 1979 |
|
SU878963A2 |
Устройство для подавления пыли | 1978 |
|
SU752043A1 |
Устройство для подавления пыли | 1988 |
|
SU1569410A1 |
Ороситель | 1987 |
|
SU1441076A1 |
Форсунка | 1991 |
|
SU1800058A1 |
//
ГГ
П
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-04-24—Подача