Насос с гидравлическим приводом Советский патент 1990 года по МПК F04B9/08 F04B15/02 

3 с образованием всасывающей и нагнетательной камер (К) .4,5. Приводной поршень 7 связан со штоком 6 и установлен с образованием поршневой и штоковой К 8,9, К 9 постоянно соединена с линией (Л) 10 напора. К 8 попеременно соединена с Л 10 и 11 слива. Распределительное устройства выполнено в виде основного золотника 12 и золотника 13 управления, установленных з корпусе 1 н содержащих по два рабочих пояска (П) 23, 24 и

25, 26. Диаметры П 23 и 25 больше диаметров П 24 и 26. Между П 23, 24 и корпусом 1 образованы полости 27-29, Между П 25, 26 и корпусом 1 образованы полости 30-32. Полости 27, 30 постоянно сообщены с Л 10, полости 29, 32 - с Л 11. Полости 28, 31 попеременно сообщены с Л 10 или Л 11. Полость 31 постоянно сообщена с К 8. Золотник 13 установлен с возможностью взаимодействия с поршнем 7 в его крайних положениях. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в строительстве и промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности подачи малоподвижной перекачиваемой среды насосом с гидравлическим приводом путем снижения скорости хода рабочего поршня при всасывании, обеспечение равномерности подачи, повышение надежности и упрощение конструкции гидропривода. В корпусе 1 установлен проточный рабочий поршень 2 со штоком 3 с образованием всасывающей и нагнетательной камер (К) 4,5. Приводной поршень 7 связан со штоком 6 и установлен с образованием поршневой и штоковой К 8,9. К 9 постоянно соединена с линией (Л) 10 напора. К 8 попеременно соединена с Л 10 и Л 11 слива. Распределительное устройство выполнено в виде основного золотника 12 и золотника 13 управления, установленных в корпус 1 и содержащих по два рабочих пояска (П) 23,24,25,26. Диаметры П23, 25 больше диаметров П24, 26. Между П 23,24 и корпусом 1 образованы полости 27, 28, 29. Между П 25, 26 и корпусом 1 образованы полости 30,31, 32. Полости 27, 30 постоянно сообщены с Л 10, полости 29, 32 - с Л 11. Полости 28, 31 попеременно сообщены с Л 10 или Л 11. Полость 31 постоянно сообщена с К 8. Золотник 13 установлен с возможностью взаимодействия с поршнем 7 в его крайних положениях. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к насосостр ению и может быть использовано в строительстве и промышленности строитель- ных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности подачи малоподвижной перекачиваемой среды путем снижения скрости хода рабочего поршня при всасы вании, обеспечение равномерности подачи, упрощение конструкции, повышение надежности гидропривода.

На чертеже изображен насос, разрез

Насос с гидравлическим приводом содержит корпус 1 с установленным в нем рабочим проточным поршнем 2 со штоком 3 с образованием всасывающей и нагнетательной камер 4 и 5, связанным со штоком 6 приводного поршня 7, установленным с образованием поршневой и штоковой камер 8 и 9, последняя из которых постоянно соединена с линией 10 напора, а поршневая - попеременно с линиями напора 10 и слива 11, распределительное устройство, включающее основной золотник 12 и золотник 13 управления, патрубки 14 и 15 подвода и отвода перекачиваемой среды. Всасывающая камера 4 содержит всасывающий клапан 16, установленный в нижней ее части, и нагнетательный клапан 17, установленный в полости рабочего поршня 2, жестко связанный с хвостовиком 18, соединенного со штоком 6 посредством разъемного хомута 19. В штоке 6 выполнены полость 2.0 и буртик 21. Основной золотник 12 предназначен для попеременного соединения поршневой камеры 8 с линией 10 напора или линией 11 слива рабочей жидкости. Золотник 1 3 управления предназначен

0

5

5

0

для переключения основного золотника 12 и установлен соосно г приводным поршнем 7 и с помощью хвостовика 22, установленного в полости 20, связан с приводным поршнем 7. Основной золотник 12 и золотник 13 управления содержат по два рабочих пояска 23, 24 и 25, 26, причем диаметры поясков 23 и 25 больше диаметров поясков 24 и 25. Между рабочими поясками 23, 24 золотника 12 и.корпусом 1 обраэо ваны полости 27-29.

Между рабочими поясками 25, 26 золотника 13 и корпусом 1 образованы полости 30-32.

Полости 27 и 30 постоянно сообщены с линией 10 напора, полости 29 и 32 - с линией 11 слива, полости 28 и 31 попеременно сообщаются с линией 10 напора или линией 11 слчва, а полость 31 золотника 13 управления постоянно сообщена с поршневой камерой 8.

Диаметры рабочих и приводных поршней 2 и 7 и истоков 3 и 6 связаны следую дим соотношением г

5

2,0

где dn dw

5

D%

3,0,

0

-диаметр приводного поршня 7,

-диаметр приводного штока 6,

Dn - диаметр рабочего поршня 2, D ы - диаметр рабочего плоха 3.

Насос работает следующим образом.

Приводная жидкость под давлением через основной золотник 12 постоянно подается в штоковую камеру 9. При положении золотников 12 и 13 поршневая камера 8 соединена с линией 11 слива, поэтому приводной поршень 7 перемещается вверх. При этом золотник 13 управления и основной золотник 12 удерживаются до конца хода в крайних положениях за счет разности усилий от давления приводной жидкости В крайнем верхнем положении приводной поршень 7 перемещает золотник 13 управления вверх, в результате чего полость 28 основного золотника 12 соединяется с линией 10 напора, основной золотник 12 перемещается вправо и соединяет поршневую камеру 8 с линией 11 напора. При этом приводной поршень 7, преодолевая усилие давления приводной жидкости в штоковой камере 9, перемещается вниз, а приводная жидкость из штоковой камеры 9 через золотник 12 перетекает в поршневую камеру 8. Золотники 12 и 13 усилиями от приводной жидкости также удерживаются в крайних положениях до конца хода приводного поршня 7. В крайнем нижнем положении приводного поршня 7 происходит перемещение золотника 13 и последующее переключение золотника 12. Приводной поршень 7 вместе с рабочим поршнем 2 совершают автоматическое возвратно-поступательное движение. При движении рабочего поршня 2 вверх во всасывающую камеру 4 через открытый всасывающий клапан 16 засасывается перекачиваемая среда. Одновременно эта среда из нагнетательной камеры 5 вытесняется в нагнетательный патрубок 15.

При ходе рабочего поршня 2 вниз всасывающий клапан 16 закрыт, а перекачиваемая среда через открытый нагнетательный клапан 17 перетекает из всасывающей камеры 4 в нагнетательную камеру 5,. Часть этой среды идет на заполнение нагнетательной камеры 5, а часть подается в нагнетательный патрубок 15. Формула изобретения

0

гнетательной камер связанным со штоком приводного поршня, установленного с образованием поршневой и штоковой камер, последняя из которых по стоянно соединена с линией напора, а поршневая - попеременно с линией напора и линией слива, распределительное устройство, отличагощнй- с я тем, чти, с целью повышения эффективности подачч малоподвижной перекачиваемой средо путем снижения скорости хода рабочего поршкч при всасывании, а также обеспечении равномерности подачи, диаметры рабоч л и приводных поршней и штоков связаны следующим соотношением:

2,0

D

diu,

- з,о,

где d п - диаметр приводного поршня, dw - диаметр приводного штока, Dn - диаметр рабочего поршня, Dw - диаметр рабочего штока.

новного золотника и золотника уп- равлерия, установленных в корпусе и содержащих по два рабочих пояска, диаметр одного из которых меньше другого, между которыми и корпусом

образованы полости, причем полости между рабочими поясками постоянно сообщены с линией напора, полости со стороны рабочего пояскь меньшего диаметра - с линией , а полости со

стороны рабочего пояска большего диаметра попеременно сообщены с линией напора или с линией слива, при этом полость со стороны рабочего пояска большего диаметра золотника управления постоянно сообщена с поршневой камерой, а золотник управления установлен с возможностью взаимодействия с приводным поршнем в его крайних положениях.