Способ регулирования производительности поршневой многоцилиндровой компрессорной установки и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК F04B49/06 

ел

о

СО

Ј ЬЭ 1

ти Ц 12, 13 и 14. При дальнейшем повышении давления включается механизм 3 отжима клапана 6 и производительность снижается дискретно на величину производительности Ц 14. Установка работает в циклическом режиме. В каждом цикле датчик 9 через реле 19 выдает импульс на ify 20. Длительность импульса составляет t 0,5 Т хРн Рд/Ор-Pjjs где Т - время срабатывания механизма плавного регулирования в указанном диапазоне, Qn номинальный расход газа потребителей, ЙРА - ширина зоны нечувствительности датчика. При дальнейшем повышении давления аналогичным образом включаются Д 7 и 8, после чего производительность установки снижается на нужную величину. Обратная перестрой- ка механизма плавного регулирования также осуществляется путем подачи управляющих импульсов давления. 2 с.п. ф-лы, 1 пл.

Изобретение относится к компрессоростроению и касается способов и устройств регулирования производительности поршневых многоцилиндровых компрессорных установок. Цель изобретения - повышение надежности регулирования производительности. Механизмы 1, 2 и 3 отжима всасывающих клапанов 4, 5 и 6 соединены с датчиками (Д) 7, 8 и 9 давления нагнетания, а камера (К) 10 разделена поршнем (П) 11 на гидравлическую и газовую полости 15 и 16. Последняя соединена с одним из цилиндров (Ц) 12, 13 или 14, в данном примере с цилиндром 12. Насос 17 соединен с гидрораспределителем (ГД) 20, последний - с К 10 через дроссельный элемент 21, а Д 7, 8, 9 и 18 - с реле 19 времени. Дроссельный элемент 21 стабилизирует работу ГД 20 и насоса 17. Повышение давления нагнетания до уставки Д 18 вызывает его срабатывание и переключение ГД 20 в среднее положение. Положение П 11 стабилизируется, а объем газовой полости 16 фиксируется некратным значением производительности Ц 12, 13 и 14. При дальнейшем повышении давления включается механизм 3 отжима клапана 6 и производительность снижается дискретно на величину производительности Ц 14. Установка работает в циклическом режиме. В каждом цикле механизм 3 через реле 19 выдает импульс на ГД 20. Длительность импульса составляет T=0,5T^.Q_нΔР_д/Q_р^.P_п, где T - время срабатывания механизма плавного регулирования в указанном диапазоне

Q_н - номинальный расход газа потребителей

ΔР_д - ширина зоны нечувствительности датчика. При дальнейшем повышении давления аналогичным образом включаются Д 7 и 8, после чего производительность установки снижается на нужную величину. Обратная перестройка механизма плавного регулирования также осуществляется путем подачи управляющих импульсов давления. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к компрес- соростроенмо и касается способов и устройств регулирования производительности поршневых многоциливдровых компрессорных установок.

Цель изобретения - повышение надежности регулирования производительности.

На чертеже схематично изображено устройство регулирования производительности поршневой трехцилиндровой компрессорной установки, реализующее способ.

Устройство содержит механизмы Т-3 отжима всасывающих клапанов 4-6, соединенные с ними датчики 7-9 давления нагнетания, по меньшей мере одну камеру 10, разделенную поршнем 11 на гидравлическую и соединенную с одним из цилиндров 12-14, например с цилиндром 12, газовую полости 15 и 16, масляный насос 17, механизм управления поршнем 11, дополнительный датчик 18 давления нагнетания и реле 19 времени, соединенное с датчиками 7, 8, 9 и 18.

Механизм управления выполнен в виде гидрораспределителя 20, соединен с маслянным насосом 17, реле 19 вре- мени, дополнительным датчиком 18 и чрез дроссельный элемент 21 - с гидравлической полостью 15 камеры 10.. Датчики 7s 8, 9 и 18 соединены по газу с линией 22 нагнетания.

Устройство регулирования производительности работает следующим образом.

Возрастание давления нагнетания д уставки датчика 18 вызывает его ера- батывание и переключение гидрораспределителя 20 в среднее положение. При этом происходит прекращение подачи масла насосом 17 в гидравлическую полость 15 камеры 10. Положение поршня 11 стабилизируется, а объем газовой полости 16 фиксируется соответствующим значением производительности, некратным значению производительности цилиндров 12-14. Диапазон плавного регулирования при помощи камеры 10 больше диапазона производительности любого из цилиндров 12-1

При продолжающемся повышении давления (в случае сокращения потребления газа) срабатывает датчик 9 давления нагнетания, уставка которого минимальна по сравнению с датчиками 7 и 8, соединенными с линией 22 нагнетания. При этом включается механизм 3 отжима всасывающего клапана 6, производительность установки снижается дискретно на величину производительности цилиндра 14. Если давление нагнетания падает ниже номинального, то датник 3 включает в работу клапан 6 и установка работает в циклическом режиме. При этом в каждом цикле датчик 3 выдает управляющий импульс на реле 19 времени, а последнее - на гидрораспределитель 20. Длительность импульса определяется соотношением

де Т - время срабатывания механизма плавного регулирования в указанном диапазонеj зона регулирования; номинальный расход газа потребителемi

ЙР - ширина зоны нечувствительности датчика,

РН - номинальное давление нагнетания .

Qp QH

При дальнейшем повышении давления аналогичным образом включаются датчики 7 и 8, приводящие в действие механизмы 1 и 2 отжима всасывающих клапанов 4 и 5, после чего производительность установки снижается на нужную величину. Обратная перестройка механизма плавного регулирования также осуществляется путем подачи управляющих импульсов давления. Дроссельный элемент 21 стабилизирует ра- боту гидрораспределителя 20 с насосом 17.

Применение предлагаемых способа и устройства способствует повышению надежности регулирования производительности.

Формула изобретения

ность t каждого его$включення определяется по формуле:

t 0,5

Т Рн ДР VPH

JQ

5

0

0 , 0

5

QpQHрн UP где Т - время срабатывания механизма плавного регулирования

в укя энном диапазоне, зона регулирования; номинал шй расход газа потребителем

- чальное давлени - нагнетания ,

ширина зоны нечувствителг- - нести датчика,

а обратная перестройка механизма плавного регулирования также осуществляется путем подачи управляющих импульсов давления.

2. Устройство регулирования про- иэводи &льности поршневой многоци- ликдровой компрессорной установки содержащее механизмы отжима всасывающих клапанов, соединенные с ними датчики давления нагнетания, по мен шей мере одну камеру, разделенную поршнем на гидравлическую и соединенную с одним из цилиндров газовую полости, масляный насос, механизм управления поршнем, дополнительный датчик давления нагнетания и реле времени, соединенное с датчиками, отличающееся тем, что механизм управления поршнем выполнен в виде гидрораспределителя, соединен с масляным насосом, реле времени, дополнительным датчиком и через дроссельный элемент - с гидравлической полостью камеры.