Шарнирный трубопровод для связи подвижной и неподвижной частей объекта Советский патент 1990 года по МПК F16L27/00 

та содержит звенья 1 и 2, соединенные, разворота звеньев трубопровода

с полуразъемами-3 и 4. На стыкуемой поверхности полуразъема 3 выполнено углубление 5, а на поверхности полуразъема 4 - выступ 6, в котором расранением при этом постоянного ния усилия воздействия упорных тин 13 на звенья 1 и 2 трубопр Когда пружина 14 полностью рас

с сохранением при этом постоянного значения усилия воздействия упорных пластин 13 на звенья 1 и 2 трубопровода. Когда пружина 14 полностью растянет

Изобретение может быть использовано в трубопроводной арматуре для подачи среды от подвижной части объекта к неподвижной. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения определенной конфигурации раскрытия трубопровода с надежной фиксацией в раскрытом положении в пространстве и автоматического возвращения в исходное положение. Изобретение содержит звенья 1 и 2, соединенные с полуразъемами 3 и 4. Крайние звенья трубопровода соединены с подвижной и неподвижной частями объекта. Между стыкуемыми поверхностями полуразъемов расположен уплотнительный элемент, деформирующийся под действием гаек 8 силового узла, выполненного в виде планок 9,10, стяжек 11 и тел качения 12, зафиксированных в планках 10 и размещенных в полуразъемах 3 и 4. На стяжках 11 размещены упорные пластины 13, соединенные между собой упругим элементом, например пружиной 14. Пружина 14 соединена с подвижными тягами 15 с прорезью. Тяга 15 расположена с возможностью движения в кронштейне 16, шарнирно закрепленном на оси 17. Ось 17 входит в прорезь тяги 15, а ее концы жестко защемлены в опорах упорных пластин 13. Гайка 20 фиксирует положение тяги 15 относительно кронштейна 16. На упорные пластины могут надеваться дополнительные насадки 19. Крепление дополнительных насадок 19 к упорным пластинам 13 может производиться с помощью болтового соединения. 11 ил.

положен уплотнительный элемент 7, де-дд ся, то заданный угол разворота звеформирующийся под действием гаек 8 силового узла, выполненного в виде планок 9 и 10, стяжек 11 и тел 12 качения, зафиксированных в планках 10 и размещенных в полуразъемах 3 и 4. На стяжках 11 размещены упорные пластины 13, соединенные между собой упругим элементом 14, например пружиной. Пружина 14 соединена с подвижными тягами 15, имеющими прорезь а. Тяга 15 расположена с возможностью движения в кронштейне 16, шарнирио закрепленном на оси 17. Последняя входит в , прорезь а тяги 15, а ее концы жестко защемлены в опорах 18 упорных пластин 13. На последние могут надеваться дополнительные насадки 19. Крепление дополнительных насадок 19 к-упорным пластинам 13 может производиться с

45

50

55

ньев 1 и 2 трубопровода зафиксируется. Тела 12 качения при этом работаю как простые подшипники качения для обеспечения проворота полуразъемов 3 и 4 относительно планок 9 и 10 при раскрытии звеньев трубопровода.

Угол раскрытия звеньев трубопровода можно также изменять регулированием длины упорных пластин 13 с по мощью дополнительных насадок 19. При возвращении подвижной части объекта 23 в исходное положение пластины 13 под воздействием пружины 14 начинают сдвигать звенья 1 и 2. Так как на каждую пару звеньев 1 и 2 пластины 13 воздействуют с одинаковым усилием то каждая пара звеньев начинает скла дываться пропорционально перемещению подвижной части объекта 23. Возврат

ся, то заданный угол разворота зве

ньев 1 и 2 трубопровода зафиксируется. Тела 12 качения при этом работают как простые подшипники качения для обеспечения проворота полуразъемов 3 и 4 относительно планок 9 и 10 при раскрытии звеньев трубопровода.

Угол раскрытия звеньев трубопровода можно также изменять регулированием длины упорных пластин 13 с помощью дополнительных насадок 19. При возвращении подвижной части объекта 23 в исходное положение пластины 13 под воздействием пружины 14 начинают сдвигать звенья 1 и 2. Так как на каждую пару звеньев 1 и 2 пластины 13 воздействуют с одинаковым усилием, то каждая пара звеньев начинает складываться пропорционально перемещению подвижной части объекта 23. Возврат

звеньев трубопровода полностью повторяет траекторию раскрытия трубопровода. Если на каждой паре звеньев устанавливать одинаковый угол раскрытия звеньев, то обеспечивается линейное перемещение подвижной части объекта 23 относительно неподвижной части (фиг.1). При установке разных углов раскрытия пар. звеньев обеспечивается вращательное перемещение подвижной части относительно неподвижной (фиг.4).

Формула изобретения

Шарнирный трубопровод для связи подвижной и неподвижной частей объек/J

Фиг.1

0

5

та, содержащий складывающиеся звенья труб, соединенные полуразъемами, скрепленными силовыми узлами в виде упругих планок со стяжками и телами качения, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, силовой узел дополнительно снабжен упорными пластинами, кронштейнами с подвижно установленными тягами, скрепленными упругим элементом, а планки выполнены в виде двух шарнирно соединенных частей, зафиксированных штифтом, причем упорные пластины одним концом подвижно закреплены на стяжках, а дру- гим - на кронштейнах.

Фиг 2

ftfЈ.J

23

ZJ

Ь69504

Фиг. 6

1В 13

Риг. 6

ц

Фиг. fO