Изобретение относится к измеритель ной технике, в частности к виброакус- ,тической диагностике электрических машин.
Целью изобретения является повышение надежности диагностирования электрического оборудования, содержащего обмотку, за счет создания нестандартных режимов работы и диагностирования изделия на высших гармониках основной частоты
На фиг.1 представлена блок-схема устройства, реализующего способ виброакустического диагностирования изделий; на фиг.2 - блок-схема логического блока устройства.
Устройство виброакустического диагностирования содержит последователь-5- но соединенные генератор 1 стимули- рующих сигналов, соединенный с помощью ключа 2 с обмоткой диагностируемого изделия 3, вибро преобразователь 4, шумомер 5, к выходу которого параллельно подключены два ключа 6 и 7, далее два детектора 8 и 9 и два аналоговых запоминающих устройства 10 и 11, выход первого запоминающего устройства подключен на инвертирующий вход сумматора 12, а выход второго - на его неинвертирующий вход, выход суммат ора 12 нагружен на подключенные параллельно индикатор 13 и компаратор 14„ На второй вход компаратора 14 подается опорное напряжение. Вход логического .блока 15 подклю чен к одному из выхрдов генератора 1 стимулирующих импульсов, а выходы - к входам ключей 2, 6 и 7. Логический блок 15 управляет работой ключей и представляет собой функциональна законченную систему, которая содержит нуль-орган 16, счетчик 17 с переменным коэффициентом деления и два D- триггера 18 и 19„
У1
& & ел
эо
Способ реализуется следующим образом.
01ирокополосный стимулирующий сигнал (например, меандр) с генератора J через ключ 2 подается на диагностируемое изделие 3. Виброакустические ко- лебания изделия с помощью вибропреобразователя 4 и шумомера 5 преобразуются в электрический сигнал и иэме- ряются. В период времени t,t, шумо- мером 5 измеряются фоновая составляющая и акустические шумы изделия. Ключ 6 открыт, суммарный сигнал выпрямляется детектором 8 и запоминается на первом запоминающем устройстве 10. В период времени ключи 2 и 6 выключены, открыт ключ 7. Шумомером измеряется фоновый шум, пропорциональный ему сигнал выпрямляется детекто- ром 9 и на втором запоминающем устройстве 11 запоминается сигнал, который соответствует лишь фоновому шуму. Сигналы от запоминающих устройств 10 и 11 поступают на сумматор 12 и скла- дываются, образуя суммарное напряжение
UBux5 c+ t) -U, - Uc,
3
где.UА - фоновая составляющая;
Ис - акустические шумы. С выхода сумматора 12 на индикатор 13 подается сигнал, пропорциональный величине шумов, частотный диапазон которых определяется виброакустическими шумами изделия и может быть ограничен октавными фильтрами шумомера (на фиг.1 не показаны). Параллельно индикатору 13 подключен компаратор 14, который, сравнивая выходное напряжение сумматора с опорным на пряжением, позволяет разбраковывать изделия по виброакустическим шумам по принципу годен - брак.
Работой ключей 2, 6 и 7 управляет логический блок 15, вырабатывающий
5 0 5 0 5
0
Д5
управляющие команды по сигналам нуль- органа 16 и счетчика 17. Нуль-орган фиксирует моменты перехода сигнала от генератора 1 через нулевой уровень, обеспечивая возможность подачи и снятия стимулирующего сигнала на диагностируемое изделие 3 без экстратоков. Счетчик 17 позволяет установить заданные периоды воздействия сигнала на диагностируемое изделие 3. Управляющие сигналы со счетчика 17 поступают на D-триггеры 18 и 19,, а с их выходов управляющие команды поступают на ключи 2, 6 и 70
Способ позволяет ускорить процесс диагностирования изделий по виброакустическим шумам, обеспечивает повышение качества и надежности диагностики в цеховых условиях серийного производства за счет компенсации фоновой составляющей виброакустических шумов, повышает надежность обнаружения потенциально неисправных изделий путем использования нагрева, возникаю- щего из-за повышенных потерь в магнитной системе таких изделий0
Формула изобретения
Способ виброакустического диагностирования изделий, заключающийся в том, что измеряют параметры механических колебаний изделия, по которым судят о состоянии диагностируемого изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности диагностирования электрического оборудования, содержащего обмотку, на обмотку изделия подают электрический широкополосный сигнал, параметры механических колебаний измеряют в момент воздействия электрического сигнала и без него, а о состоянии изделия судят по разности измеренных параметров колебаний.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2174699C2 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МНОГОМЕРНЫХ МЕТРИЧЕСКИХ ПРОСТРАНСТВ | 2005 |
|
RU2288498C1 |
УСТРОЙСТВО ВИБРОАКУСТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ ЦИКЛИЧЕСКИ ФУНКЦИОНИРУЮЩИХ ОБЪЕКТОВ | 2005 |
|
RU2289802C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ МОСТОВЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2240551C2 |
АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ БУКСОВОГО УЗЛА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2391656C2 |
Устройство для диагностирования обмоток электрических машин | 1982 |
|
SU1081570A1 |
УСТРОЙСТВО ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ СИСТЕМ СВЯЗИ | 2004 |
|
RU2279185C1 |
АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ КОЛЕСНЫХ ПАР ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2296320C1 |
ШИРОКОДИАПАЗОННАЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СИСТЕМА ДИАГНОСТИКИ | 2001 |
|
RU2191375C1 |
АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ УГЛЕПЛАСТИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2599327C1 |
Способ виброакустического диагностирования изделий относится к измерительной технике, в частности к виброакустической диагностике электрических машин. Целью изобретения является повышение надежности диагностирования электрического оборудования, содержащего обмотку, за счет создания нестандартных режимов работы и диагностирования изделия на высших гармониках основной частоты. Положительный эффект достигается за счет того, что обмотку изделия возбуждают широкополосным электрическим сигналом и измеряют при этом составляющую шума самого изделия и фона и только фона, что позволяет проводить контроль изделий в промышленных условиях. 2 ил.
Om1
16
77
1В
19
Способ виброакустического диагностирования изделий | 1980 |
|
SU934238A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-06-07—Публикация
1988-01-27—Подача