Изобретение относится к акустическим исследованиям материалов, в частности к способам определения динамического модуля упругости, и может быть использован для контроля физико- механических свойств материалов при вдавливании стержневого резонатора„
Цель изобретения - повышение точности за счет использования ступенчато возрастающей нагрузки„
На фиг0 1 показан график зависимости изменения резонансной частоты от глубины вдавливания наконечника; на фиг.2 - схема устройства, реализующего способ
Устройство содержит стержень 1 с твердым наконечником 2, укрепленный в основании За К стержню прикреплены возбуждающий 4 и приемный 5 преобразователи, соединенные с генератором 6 синусоидальных колебаний и регистрируюшим прибором 7 соответственно. К генератору 6 подключен частотомер 80 Исследуемый образец 9 установлен на предметном столике 10, имеющем возможность возвратно-поступательного движения за счет пары винт 11 - гайка 12., На образце 9 установлен индуктивный датчик 13 деформации, укрепленный на основании 3 и соединенный с измерителем 14 деформации.
Способ определения динамического модуля упругости осуществляют следующим образом.
В стержне 1 с твердым наконечником 2 возбуждают резонансные колебания с помощью преобразователя 4., Внсокочас-. тотное напряжение на преобразователь 4 подают с генератора 6. Постройку системы в резонанс ocytvo пшяют с помощью регистрирующего прибора 7,
ел
0Э
сл
fподключенного к приемному преобразователю 5. Измеряют частоту резонансных колебаний частотомером 8. С помощью винтовой пары винт 11 - гайка 12 поднимают предметный столик 10 с образ- цом 9 и таким образом вдавливают наконечник 2 в образец 9 на определенную глубинуо Глубину вдавливания измеряют датчиком 13 деформации, под- ключенным к измерителю 14 деформации. Вновь настраивают колебательную .систему в резонанс и измеряют новое значение резонансной частоты. Вычисляют изменение резонансной частоты fif. Повторяют указанные операции, увеличивая глубину вдавливания Строят зависимость изменения резонансной частоты от глубины вдавливания Af(h)0 Аппроксимируют полученную зависимость прямой и определяют модуль упругости материала образца по формуле
Е - n tg c6; где оЈ - угол наклона прямой;
Q $ Q
5
n - коэффициент, полученный
при градуировке измеритель ного устройствао
Формула изобретения Способ определения динамического модуля упругости материалов, заключающийся в том, что в стержне с твердым наконечником возбуждают резонансные колебания, вдавливают под нагрузкой наконечник стержня в образец исследуемого материала, регистрируют изменение резонансной частоты и по указанному изменению рассчитывают модуль упругости образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, вдавливание осуществляют при ступенчато возрастающей нагрузке, регистрируют на каждой ступени глубину вдавливания и изменение резонансной частоты, а модуль упругости определяют по углу наклона прямой, аппроксимирующей зависимость изменения резонансной частоты стержня от глубины вдавливания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АКУСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОБРАЗЦА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044298C1 |
Динамический наноиндентор | 2023 |
|
RU2811668C1 |
ТВЕРДОМЕР | 1992 |
|
RU2045024C1 |
Способ электроакустического импедансного контроля твердости материалов | 1984 |
|
SU1237948A1 |
АКУСТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU282724A1 |
Способ сейсмической разведки | 2018 |
|
RU2700009C1 |
Акустический способ измерения микротвердости | 1988 |
|
SU1744586A2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАМЕТРА ПРОДОЛЬНОЙ АРМАТУРЫ В УПРУГИХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ БАЛОЧНОГО ТИПА | 2011 |
|
RU2473879C2 |
Прибор для определения прочностных характеристик металлов | 1981 |
|
SU1068767A1 |
Способ определения модуля упругости бетона в упругих железобетонных балках | 2019 |
|
RU2719793C1 |
Изобретение относится к акустическим исследованиям материалов, а именно к способам определения динамического модуля упругости. Цель изобретения - повышение точности за счет использования ступенчатой нагрузки. Способ реализуют следующим образом. В процессе вдавливания наконечника акустического стержневого резонатора регистрируют глубину вдавливания и изменение резонансной частоты. Полученная зависимость ΔF(H) аппроксимируется прямой, а модуль упругости определяется по формуле E = N TG Α, где α - угол наклона прямой, N - коэффициент, полученный при градуировке. 2 ил.
ops
ЦЮ0,П П(нн
ФМ1
Авторское свидетельство СССР , № 1111065, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Об определении вязкоупругих свойств полимеров акустическим методом | |||
- М„: Энергоиздат, 1981, вып.9, с, 32-37 |
Авторы
Даты
1990-06-07—Публикация
1988-02-29—Подача