Устройство для очистки внутренней поверхности силосов Советский патент 1990 года по МПК A01F25/16 

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности силосов элеваторов.

Целью изобретения является упрощение конструкции при снижении эксплуатационных затрат о

На фиг. 1 изображено устройство, размещенное в круглом силосе, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (вид на очиститель и подвеску сверху) ; на фиг. 3 - подвеска и очиститель в квадратном силосе, вид сверху; на фиг. 4 - то же, с вентиляци-- оглыми трубами; на фиг. 5 - подвеска и очиститель в круглом силосе с вентиляционными трубами, вид сверху.

Устройство для очистки внутренней поверхности силосов содержит лебедку 1, устанавливаемую временно на перекрытие силоса 2, подвеску 3, выполненную в виде пустотелой крестовины с вертикальным патрубком 4, очиститель 5, выполненный из отрезков эластичного напорного пожарного прорезиненного рукава из синтетических нитей. Отрезки, соединенные тройниками 6, образуют каркас по форме поперечного сечения силоса, при этом внутренний патрубок каждого тройника 6 радиальным отрезком 7 рукава соединен с соответствующим патрубком крестовины подвески 3. На отрезках каркаса очистителя 5 установлены щетки 8, выполненные из натуральных жестки или синтетических волос в виде набор щеточных цилиндрических отрезков по диаметру рукава и покрывающие всю рабочую часть каркаса очистителя. На вертикальном патрубке 4 подвески установлен напорный шланг 9, второй конец которого навит на барабан 10 и через Г-образный патрубок 11 сообщен с отверстием 12 по оси барабана 10. С одной стороны осевое отверстие оси

0

5

0

5

0

5

0

5

заглушено, а с другой стороны к нему подключен вращающимся соединением трубопровод 13 компрессора. Стойка 14 подвески 3 имеет отверстие для соединения ее с канатом 15 лебедки 1. Кроме радиальных отрезков 7, каркас очистителя дополнительно растяжками 16 соединяется с подвеской 3„ На тройники 6 установлены центрирующие, направляющие опоры 17 с. роликами 18. В силосах с вентиляционными трубами (фиг, 4 и 5) отрезки рукава каркаса очистителя в местах прохода вентиляционных труб скрепляются обводными скобами 19, а в квадратных силосах без вентиляционных труб (фиг. 3) отрезки рукава каркаса в углах силоса соединяются угольниками 20. Кроме того, в силосах с вентиляционными трубами в торцах отрезков каркаса выполняются отверстия 21 для дополнительной очистки поверхности силоса за вентиляционными трубами продувкой сжатого воздуха.

Устройство работает следующим об- разомс

В центре перекрытия силоса 2 просверливается отверстие, на перекрытие устанавливается лебедка 1 и ее канат 15 опускается внутрь силоса 2. Через выпускное отверстие силоса 2 в -него вводится в деформированном виде очиститель 5 с подвеской 3 и шлангом 9 в сборе. К стойке 14 подвески 3 присоединяется канат 15 лебедки 1, ..Через шланг 9t крестовину подвески 3 в очиститель 5 подается сжатый воздух компрессора, который, наполняя радиальные отрезки 7 и отрезки периметра каркаса, расправляет их, они становятся жесткими, и каркас очистителя принимает форму поперечного сечения силоса 2, а щетки 8 по всему периметру соприкасаются со стенкой силоса 2,

Выполнение щеток 8 по диаметру отрезков рукава каркаса в виде щеточных цилиндрических отрезков, нанизанных на каркас, при наполнении его сжатым воздухом обеспечивает соприкосновение и фиксацию щеток на каркасе за счет сил трения и надежную механическую очистку внутренней поверхности стен силоса 2 при вертикальном перемещении очистителя 5 лебедкой 1 . Продукт очистки ссыпается вниз силоса 2 и выводится наружу через выпускное отверстие силоса 2. При подъеме очистителя 5 канат 15 лебедки 1 наматывается на ее барабан, а шланг 9 разматывается с барабана 10, при опускании очистителя 5 происходит обратный процесс. I

При необходимости повтора очистки подача сжатого воздуха в очиститель прекращается, он опускается вниз, и процесс очистки повторяется. |

После очистки силоса 2 компрессор выключается, стравливается воздух из очистителя 5, его рукава деформируются - меняют круглую форму в сечении на плоскую, очиститель 5 опускается, его подвеска 3 отсоединяется от каната 15 лебедки 1, и очиститель 5 в сборе с. подвеской 3 и шлангом 9 вынимается из силоса 2 через выпускное отверстие.

Выполнение очистителя эластичным обеспечивает его деформирование при вводе и выводе из силоса, упрощает его конструкцию и снижает затраты на очистку силоса.

570672 Ф

о р м у л а изобретения

1. Устройство для очистки внут- ренней поверхности силосов, содержащее подвеску, очиститель, напорный шланг, лебедку для вертикального перемещения подвески с очистителем, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции при снижении эксплуатационных затрат, подвеска выполнена в виде пустотелой крестовины с вертикальным патрубком, а очиститель - в виде надувного кар- каса по форме поперечного сечения силоса и представляющего собой эластичный рукав с радиальными отрезками, соединенными с вертикальным патрубком пустотелой крестовины подвески, при этом, вертикальный патрубок посредством напорного шланга соединен с источником сжатого воздуха, л по периметру каркаса установлена щетка.

2.Устройство по л. 1, о т л и - чающееся тем, что наружный конец напорного шланга навит на барабан и подключен через Г-образный патрубок к отверстию, выполненному по оси барабана, которое с одного кон-ца

заглушено, а с другого подсоединено к трубопроводу источника сжатого воздуха.

3,Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что щетка выполнена

в виде набора щеточных пустотелых цилиндрических отрезков по диаметру эластичного рукава, охватывающих всю рабочую часть каркаса и образующих ерш при заполнении каркаса сжатым воздухом.

16

Фиг.З

8 Фиг. г

20т ,21

Фиг. 4

7/

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности силосов. Цель - упрощение конструкции при снижении эксплуатационных затрат. Устройство содержит очиститель 5, выполненный из отрезков эластичного рукава, соединенных тройниками 6 в надувной каркас по форме поперечного сечения силоса 2. Внутренний патрубок каждого тройника 6 радиальным отрезком 7 рукава соединен с соответствующим патрубком пустотелой крестовины подвески 3. На отрезках каркаса очистителя 5 установлены щетки. На вертикальном патрубке 4 подвески 3 установлен напорный шланг 9, второй конец которого навит на барабан 10 и через Г-образный патрубок 11 сообщен с осевым отверстием 12 барабана 10, сообщенным с трубопроводом 13 компрессора. Очиститель 5 в деформированном виде вводится в силос 2 через выпускное отверстие, а к подвеске 3 подключают канат 15 лебедки 1. При включении компрессора воздух поступает в очиститель 5, отрезки рукава каркаса расправляются, каркас становится жестким и занимает положение, соответствующее поперечному сечению силоса 2, а щетки примыкают к поверхности силоса 2. Включением лебедки 1 очиститель 5 перемещается по вертикали и его щетки очищают поверхность силоса 2. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.