лебедки 33 с диаметрально противоположной (по отношению к тросу 30) стороны.
Трубонровод 24 соединен с соплом 7 через смесительную камеру 36 посредством напорного прорезиненного рукава 37. К смесительной камере подключен шланг 38, соединенный е враш,аюшейся камерой 39, которая закреплена на трубе 23 и составляет с ней одно целое.
Камера 39 имеет на боковой поверхности отверстия 40 и сообшается со второй камерой 41, образуемой неподвижной обечайкой 42, которая закреплена на раме 43 и имеет сальниковые уплотнения 44 и 45. К камере 41 подведен трубопровод 46. Верхняя часть трубы 23 имеет кольцевую выточку, в которую входит неподвижный патрубок 47 трубопровода для подачи бетонной смеси от питающего устройства. Патрубок 47 крепится своим фланцем к крышке 48, имеюшей цилиндрическую обойму 49. Между обоймой, патрубком 47 и выточкой трубы 23 выполнено сальниковое уплотнение 50. Регулирование зазора в уплотнении производится путем изменения толшины прокладок под крышкой 48.
Привод колонны состоит из конической пары шестерен 51, посаженной иа колонке 1 и шестерне 52, редуктора 53 и электродвигателя 54.
Устройство работает следующим образом.
С помощью грузоподъемного механизма устройство опускается в подземную емкость через шурф или скважину. Колонна 1 с шестерней 52 привода приводится во вращение до внедрения винта 4 в породу и плотного притягивания к ней опорной пяты 2. Выключается привод, после чего выводится из гнезда стопор 5, удерживающий колонну и пяту от взаимного смещения. Затем включается лебедка 33, и наружная телескопическая труба 24 материального трубопровода вместе с роликом 28 перемещается вниз, при этом трос 31, прикрепленный к обойме 29, наматывается на барабан лебедки 33, обходя блоки 34 и 35.
Сопло 7 выдвигается через вырез 6 колонны 1 и фиксируется в первом по ходу углублении диска 10 механизма фиксации. Поворот сопла осуществляется с помощью троса червячной лебедки 22 через блок 21.
В фиксированном положении сопло удерживается фиксатором 13 с помощью пружин 12. Повторно включается привод колонны 1. Одновременно ио трубе 23 и шлангу 38 в смесительную камеру 36 подается соответственно сухая бетонная смесь и вода.
После увлажнения в камере бетонная смесь наносится на стенки выработки в виде струи полуиластичного бетона непрерывной кольцевой полосой, при одновременном согласованном вращении сопла в горизонтальной плоскости за счет вращения колонны и последовательного перемещения в пределах 180° в вертикальной илоскости с помощью иривода.
При повороте колонны на 360° сопло перемещается иа следующее углубление в дисках 10. Сплошность крепи обеспечивается за счет иерекрытия кольцевых полос. Нанесение набрызг-бетоиа может ироизводиться в один или несколько слоев.
Длина сквозного продольного выреза в колонне позволяет осуществить набрызг по всей поверхности полости от опорной пяты до обсадной трубы шурфа или скважины.
Перемещение сопла в вертикальной плоскости обеспечивается благодаря гибкому напорному рукаву 37, образующему свободную иетлю при перемещении вниз телескопической трубы 24. При переводе сопла из верхнего крайнего положения в нижнее труба 24 перемещается вверх по трубе 23 и режущей кромкой 26 раструба 25 очищается ее внутренняя поверхность от налипших частиц цемента.
Вода поступает под давлением ио трубопроводу 46 в неподвижную камеру 41, затем через отверстия 40 - во вращающуюся камеру 39, и далее по прорезиненному напорному шлангу 38 - в смесительную камеру 36. Сухая бетонная смесь подается при помощи сжатого воздуха во взвещенном состоянии по трубопроводу, проложенному по дневной поверхности, через неподвижный патрубок 47 в материальный трубопровод устройства (телескопические трубы 23 и 24 и напорный рукав 37) к смесительной камере, где происходит ее увлажнение, и к соплу.
После закрепления емкости сопло 7 вводится через вырез 6 внутрь колонны 1. Это производится за счет разматывания троса 19 с барабана лебедки 22 с одновременным стягиванием телескопических труб 23 и 24. При этом трос 30 через блок 32 .навивается на барабан лебедки 33.
После того, как труба и напорный рукав введены внутрь колонны, отключаются коммуникации, и устройство с помощью грузоподъемного механизма извлекается из полости, в которой остается как часть конструкции крепи опорная пята 2.
Предмет изобретения
Устройство для крепления подземных выработок, включающее каркас, механизм вращения и выдвижения сопла с приводом и материальный трубопровод, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса возведения крепи в подземных емкостях, каркас выполнен с продольными вырезами для сопла, механизм выдвижения которого состоит из соединенных гибкими рукавами труб, одна из которых, несущая сопло, шарнирно закреплена на каркасе с возможностью углового переме щения в вертикальной плоскости, а другая - подвижно насажена иа наружную поверхность трубопровода, имеющего раструб с режущей кромкой.
и
А -А
гг J
i/г J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для набрызга бетонной смеси | 1978 |
|
SU747967A1 |
Устройство для нанесения бетонной смеси на стенки вертикальных горных выработок | 1980 |
|
SU935619A1 |
Устройство для нанесения набрызгбетона | 1985 |
|
SU1275091A1 |
Установка для приготовления набрызга бетонной смеси и тампонажа | 1985 |
|
SU1315616A1 |
Устройство для набрызга бетона и тампонажа в горных выработках | 1985 |
|
SU1314084A1 |
ЗЕМЛЕСОСНЫЙ СНАРЯД | 1992 |
|
RU2013497C1 |
Устройство для набрызга бетона в горных выработках | 1987 |
|
SU1497381A2 |
Сопло для набрызга бетона | 1980 |
|
SU934027A1 |
Устройство для спуска бетонной смеси | 1989 |
|
SU1624171A1 |
Установка для приготовления и набрыз-гА бЕТОННОй СМЕСи | 1979 |
|
SU815307A2 |
Авторы
Даты
1975-10-05—Публикация
1971-08-09—Подача