Изобретение относится к технологии изготовления шлифовальных шкурок.
Цель изобретения - повышение режущей способности шкурки.
Существо изобретения сводится к тому, что после нанесения связующего и абразива сушку абразивного слоя осуществляют с предварительным воздействием на него свечения газоразрядных ламп УФ-излучения. Последующую сушку завершают в камере с подогретым воздухом.
Пример 1. Готовят раствор связующего при перемешивании механической мешалкой при 60°С в течение 10 мин. Раствор равномерным слоем наносят на основу на клеема- зальном устройстве, В электростатическом поле наносится .зерно. Затем слой проводят в зоне свечения ламп ДРТ-1000, находящихся на расстоянии 15 см, и в течение 10 с сушат в сушильной камере при / 75-80°С до содержания сухого остатка 90%. После этого наносят второй слой клеевой композиции и производят сушку при тех же условиях. Время сушки первого слоя 2,1 ч, второго - 1,4 ч
Пример 2. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только время нахождения
слоя в зоне облучения 20 с. Время сушки первого слоя 1,7 ч, второго - 1,3 ч.
Пример 3. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только время нахождения слоя в зоне облучения 40 с, время сушки первого слоя 1,1 ч, второго - 1.2 ч.
Пример 4. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только время нахождения в зоне облучения 60 с, время сушки первого слоя 1,7 ч, второго - 1,1 ч.
Пример 5. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только время нахождения слоя в зоне облучения 80 с, время сушки первого слоя 1,7 ч, второго - 1,2 ч.
Пример 6. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только время нахождения слоя в зоне облучения 100 с, время сушки первого слоя 1,6 ч, второго - 1,2 ч.
Полученные таким способом шлифшкурки испытывались на режущую способность по ГОСТ 6456-86.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы, кратковременные облучения слоя под лампами УФ-излучения обеспечивают повышение режущей способности шкурки, сокращение времени сушки
(/
СП
-vj
о
00
со
на 25-30%, что обуславливает возможность увеличения производительности поточной линии по изготовлению шлифшкурки.
Формула изобретения
Способ изготовления шлифовальной шкурки, при котором на гибкую основу наносят связующее на основе пентофталевого лака ПФ-587 и шкурку подвергают сушке в термокамере, отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности шкурки, перед сушкой в термокамере ее подвергают воздействию свечения газоразряз- ных ламп УФ-излучения.

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления шлифовальной шкурки | 1983 |
|
SU1155436A1 |
| Клеевая композиция для изготовления эластичной шлифовальной шкурки | 1989 |
|
SU1789542A1 |
| Связующее для изготовления шлифовальной шкурки | 1985 |
|
SU1298232A1 |
| Клеевая композиция для изготовления шлифовальной шкурки | 1985 |
|
SU1303603A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОЙ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ РЕЗОЛЬНОГО ТИПА | 1991 |
|
RU2010806C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ДВУСТОРОННЕГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1993 |
|
RU2078680C1 |
| Способ получения основы шлифовальной шкурки | 1986 |
|
SU1386438A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ | 1973 |
|
SU383977A1 |
| Ручной абразивный инструмент для заточки режущих кромок | 2015 |
|
RU2607392C2 |
| Способ изготовления гибкого абразивного инструмента | 1989 |
|
SU1779570A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления шлифовальной шкурки. Цель изобретения - повышение режущей способности шкурки. Способ заключается в проводке слоя связующего шлифовальной шкурки в течение 20-60 с через зону свечения УФ-ламп высокого давления с последующей сушкой слоя в камере с подогретым воздухом. 1 табл.
10 20 40 60 80 100
1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,2 1,2
4,0 3,5 3,0 2,9 2,8 2,9 2,8
0.112 0,119 0,120 0,128 0,122 0,126 0,124
| Технологические инструкции по производству водостойкой шлифшкурки на бумажной основе, г | |||
| Челябинск, УНТИ, 1970. |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-03-01—Подача