Изобретение относится к технологии изготовления шлифовальных шкурок.
Цель изобретения - повышение режущей способности шкурки.
Существо изобретения сводится к тому, что после нанесения связующего и абразива сушку абразивного слоя осуществляют с предварительным воздействием на него свечения газоразрядных ламп УФ-излучения. Последующую сушку завершают в камере с подогретым воздухом.
Пример 1. Готовят раствор связующего при перемешивании механической мешалкой при 60°С в течение 10 мин. Раствор равномерным слоем наносят на основу на клеема- зальном устройстве, В электростатическом поле наносится .зерно. Затем слой проводят в зоне свечения ламп ДРТ-1000, находящихся на расстоянии 15 см, и в течение 10 с сушат в сушильной камере при / 75-80°С до содержания сухого остатка 90%. После этого наносят второй слой клеевой композиции и производят сушку при тех же условиях. Время сушки первого слоя 2,1 ч, второго - 1,4 ч
Пример 2. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только время нахождения
слоя в зоне облучения 20 с. Время сушки первого слоя 1,7 ч, второго - 1,3 ч.
Пример 3. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только время нахождения слоя в зоне облучения 40 с, время сушки первого слоя 1,1 ч, второго - 1.2 ч.
Пример 4. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только время нахождения в зоне облучения 60 с, время сушки первого слоя 1,7 ч, второго - 1,1 ч.
Пример 5. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только время нахождения слоя в зоне облучения 80 с, время сушки первого слоя 1,7 ч, второго - 1,2 ч.
Пример 6. Шлифшкурку изготавливают как в примере 1, только время нахождения слоя в зоне облучения 100 с, время сушки первого слоя 1,6 ч, второго - 1,2 ч.
Полученные таким способом шлифшкурки испытывались на режущую способность по ГОСТ 6456-86.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы, кратковременные облучения слоя под лампами УФ-излучения обеспечивают повышение режущей способности шкурки, сокращение времени сушки
(/
СП
-vj
о
00
со
на 25-30%, что обуславливает возможность увеличения производительности поточной линии по изготовлению шлифшкурки.
Формула изобретения
Способ изготовления шлифовальной шкурки, при котором на гибкую основу наносят связующее на основе пентофталевого лака ПФ-587 и шкурку подвергают сушке в термокамере, отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности шкурки, перед сушкой в термокамере ее подвергают воздействию свечения газоразряз- ных ламп УФ-излучения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления шлифовальной шкурки | 1983 |
|
SU1155436A1 |
Клеевая композиция для изготовления эластичной шлифовальной шкурки | 1989 |
|
SU1789542A1 |
Связующее для изготовления шлифовальной шкурки | 1985 |
|
SU1298232A1 |
Клеевая композиция для изготовления шлифовальной шкурки | 1985 |
|
SU1303603A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОЙ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ РЕЗОЛЬНОГО ТИПА | 1991 |
|
RU2010806C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ДВУСТОРОННЕГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1993 |
|
RU2078680C1 |
Способ получения основы шлифовальной шкурки | 1986 |
|
SU1386438A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ШЛИФОВАЛЬНОЙ | 1973 |
|
SU383977A1 |
Ручной абразивный инструмент для заточки режущих кромок | 2015 |
|
RU2607392C2 |
Способ изготовления гибкого абразивного инструмента | 1989 |
|
SU1779570A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления шлифовальной шкурки. Цель изобретения - повышение режущей способности шкурки. Способ заключается в проводке слоя связующего шлифовальной шкурки в течение 20-60 с через зону свечения УФ-ламп высокого давления с последующей сушкой слоя в камере с подогретым воздухом. 1 табл.
10 20 40 60 80 100
1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,2 1,2
4,0 3,5 3,0 2,9 2,8 2,9 2,8
0.112 0,119 0,120 0,128 0,122 0,126 0,124
Технологические инструкции по производству водостойкой шлифшкурки на бумажной основе, г | |||
Челябинск, УНТИ, 1970. |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-03-01—Подача