Способ получения основы шлифовальной шкурки Советский патент 1988 года по МПК B24D11/00 

Описание патента на изобретение SU1386438A1

Сл:) 00 о: 4

00

00

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе и может быть использовано в абразивной промышленности.

Целью изобретен ия является повышение технологических свойств водо стойкой тканевой основы и эксплуатационных свойств шлифшкурки за счет повьпиения адгезионной прочности межд аппретом и тканью, повышения показателя воздухопроницаемости и водо- . стойкости, улучшения физико-механических свой ств.

Способ заключается в том, что производят аппретирование расшлихтованной хлопчатобумажной-, саржи кар- боксилсодержащим латексом до привеса 20-23 г/м, сушку, второе аппретирование композицией, содержащей карбонилс одержаш 1Й латекс и фенол- формальдегидную смолу до привеса 20-25 г/м, повторную сушку. В качестве карбоксилсодержащего латекса используют латекс сополимера бутади- ена, метилметакрилата, акрилонитрила метакриловой кислоты при их соотношении, мас.ч.: 40:(20г40):(10-20): (0,2-1,5) соответственно при жесткости сополимера 50-70 К, рН 5,5-7,5, а второе аппретирование проводят композицией, мае.ч. (по сухому веществу) : , . .

Карбоксил сод ержаш11Й

латекс указанного

состава60-г80

Фенолформальдегидная

смола20 40

Оптимальные свойства достигаются сочетанием указанного ранее состава сополимера с отрегулированной в процессе синтеза молекулярной массой, характеризуемой жесткостью полимера. Латекс синтезируют методом эмульсионной полимеризации, в качестве эмульгатора используют сульфонол НП-3, регулятором молекулярной массы является трет-додецилмеркаптан При синтезе используют приемы позднего ввода метакриловой кислоты в поли меризуемую эмульсию, обеспечивающие дополнительный фактор коллоидно-химической устойчивости -ГОТОВОГО латекса, в частности, к введению смол, и дробного вводи регулятора молекулярной массы. Установлено, что только сочетание определенного состава сополимера с жесткостью обеспечивает высокую адгезию полимера к ткани.

высокую эластичностг и работоспособность на изгиб. Латекс содержит 40-45 мас.% сухих веществ, имеет рН в пределах 5,5-7,5 и вязкость 60- 100 сП. Сушку после первого и второго аппретирования проводят при в течение 5-7 мин.

Композицию для второго аппретирования приготовляют введением в латекс указанного выше состава полимера и свойств 20-40 мас.% (в расчете на сухое вещество) фенолформальдегидной смолы марок СФЖ-099 и СФЖ-114 с концентрацией 35 мас.%, вязкостью 80 сП рН 7,8. Композиция имеет вязкость 1600-1800 Сп и сохраняет текучесть в течение 24 ч. Соотношение латекс: смола во второй аппретирующей композиции, мас.ч. : (60f-80): (20-40) соответственно является оптимальным, так как обеспечивает необходимые по технологии реологические свойства композиции. Увеличение содержания смолы приводит к ухудшению реологических свойств композиции, ухудшению эластических свойств получаемой водостойкой основы.

Пример 1. Для аппретирования используют латекс сополимера бутадиена (1), метилметакрилата (II), акрилонитрила (III) метакриловой кислоты (IV) при их соотношении, мас.ч.: 40:30/30:0,8 соответственно с жесткостью сополимера 60 Н, рН 6,5, вязкостью 76 сП, содержанием сухого вещества 42%.

;На саржу, утяжеленную, суровую, расшлихтованную, наносят способом в жало валов первый аппретирующий слой. Получаемый привес составляет 20 г/м (по сухому веществу). Основу высушивают при 120 С в течение 5 мин. Затем наносят второй аппрети- слой в качестве 22,4 г/м из композиции на основе латекса такого же состава сополимера, что и при первом аппретировании, и фенолформальдегидной смолы СФЖ-099. При этом содержание смолы в- композиции составляет 30% (по сухому веществу), латекса 70% Смола СФЖ-099 имеет стандартные характеристики: содержание сухого тзе- щества 35%, рН 7,8, вязкость 80-сП

Вязкость полученной латексносмоля- ной композиции составляет 1700 сП. : После нанесения второго аппретирующего слоя основу высушивают при в течение 5 мин.

10

20

25

Полученная водостойкая основа характеризуется показателями: физико- механическими характеристиками, воздухопроницаемостью, адгезией, а лшифшкурка, изготовленная на этой основе по серийной технологии, - физико-механическими характеристиками, режущей способностью, коэффициентом водостойкости, которые приведены в таблице.

Пример 2. Способ получения водостойкой основы шлифшкурки аналогичен, но с тем отличием, что используют латекс сополимера I, II, Ш jr IV при их соотношении, мае.ч.: 40:20: : 40:0,8 соответственно при жесткости сополимера 70 К, рН 5,5, вязкости 60 сП, содержании сухих веществ 40,5%. Соотношение латекс:смола СФЖ-099 в композиции для йторого аппретирования составляет, мае.ч.: 80:20 соответственно (по сухому веществу). Вязкость полученной латексносмоляной композиции .составляло 1650 сП.

Пример 3. Тот же способ получения водостойкой основы, что и в примере 1, с тем отличием, что используют латекс сополимера I, II, III, IV при их соотношении, мае.ч.: 40:30:30:0,2 соответственно при жесткости сополимера 50 Н, рН 7,5, вязкости 100 сП, содержании сухих веществ 45%. Соотношение латекс:смола СФЖ-114 в композиции для второго аппретирования составляет, мае.ч.: 60:40 соответственно. Вязкость полученной латекеноемоляной композиции еоетавляет 1700 сП.

Пример 4. Тот же способ получения водостойкой основы, что и в примере 1, с тем Ътличием, что используют латекс сополимера I, II, III, IV.при юс соотношении, мас.ч.:

40:40:40:1,5 при жесткости еополимера 58 Н, рН 6,5, вязкоети 67 еП, ео- держании езгхих веществ 42,8%. Содержание латеке:смола СФЖ 114 в композиции для Второго аппретирования еоетавляет, мае. ч.: 70:30 еоответетвенно.

30

35

40.

45

62 еП, еодержании еухих вещеетв 42,5%.

Соотношение латекс:емола СФЖ-099 в композиции для второго аппретирования, мае.%: 80:20 еоответетвенно (по еухому вещеетву).

Вязкоеть композиции еоетавляет 1590 сП.

Пример 6 (контрольный). Тот же епоеоб получения водоетойкой оено- вы, что и в примере 1, е тем отличием, что иепользую т латеке еополимера I, II, III и IV при их соотношении, мас.ч.: 40:55:5:2,5 соответственно при жесткости полимера 38 Н, рН 4,5, вязкости 65 сП, содержании сухих веществ 41,8%. Соотношение латекс:смола СФЖ 114 в композиции для второго аппретирования, мае.ч.: 80:20 еоответетвенно (по еухому веществу).

Вязкоеть композиции быетро возрастает до потери текучести.

Пример 7 (контрольный).Тот же способ получения водоетойкой основы, что и в примере 1, е тем отличием, что соотношение латеке:емола в композиции для второго аппретирования, мае.ч.: 90:10 еоответетвенно.

Пример 8 (контрольный).Тот же епоеоб получения водоетойкой ое- нбвы, что и в примере 1, с тем отличием, что соотношение латеке:емола в композиции для второго аппретирования, мас.ч.: 50:50 еоответетвенно.

Пример 9 (извеетный). Ап- пр етирующую композицию для первого елоя приготавливают смешением серийных латексов ВСК .65/3 и БНК-40-1ГП в Соотношении (по сухому веществу) соответственно. Латеке БСК 65/3 имеет концентрацию 47%, рН ;-8,0,Вязкоеть 72 еП; латеке БНК-40- -irn имеет концентрацию 40%, рН 7,5, вязкость 60 сП.

Аппретирующую композицию для второго аппретирующего елоя приготавливают путем введения в указанную смесь латексов фенолформальдегидной емолы марки СФЖ-099 в количестве 45% (по

Вязкость полученной латексносмоля- 50 сухому вещеетву). Концентрация емолы

,36%, Вязкоеть 100 еП, рН 8,5. Вязкоеть полученной- композиции еоетавляет 1600 еП.

ной композиции составляет 1800 сП.

Пример 5 (контрольный). Тот же способ получения водостойкой основы, что и в примере 1, с тем отличи-. :ем, что используют латеке сополимера I, II, III при их соотношении, мас.ч.: 40:10:50 соответственно при жесткости еополимера 80 Н, рН 8,5, вязкоети

0

0

5

r

0

5

0.

5

62 еП, еодержании еухих вещеетв 42,5%.

Соотношение латекс:емола СФЖ-099 в композиции для второго аппретирования, мае.%: 80:20 еоответетвенно (по еухому вещеетву).

Вязкоеть композиции еоетавляет 1590 сП.

Пример 6 (контрольный). Тот же епоеоб получения водоетойкой оено- вы, что и в примере 1, е тем отличием, что иепользую т латеке еополимера I, II, III и IV при их соотношении, мас.ч.: 40:55:5:2,5 соответственно при жесткости полимера 38 Н, рН 4,5, вязкости 65 сП, содержании сухих веществ 41,8%. Соотношение латекс:смола СФЖ 114 в композиции для второго аппретирования, мае.ч.: 80:20 еоответетвенно (по еухому веществу).

Вязкоеть композиции быетро возрастает до потери текучести.

Пример 7 (контрольный).Тот же способ получения водоетойкой основы, что и в примере 1, е тем отличием, что соотношение латеке:емола в композиции для второго аппретирования, мае.ч.: 90:10 еоответетвенно.

Пример 8 (контрольный).Тот же епоеоб получения водоетойкой ое- нбвы, что и в примере 1, с тем отличием, что соотношение латеке:емола в композиции для второго аппретирования, мас.ч.: 50:50 еоответетвенно.

Пример 9 (извеетный). Ап- пр етирующую композицию для первого елоя приготавливают смешением серийных латексов ВСК .65/3 и БНК-40-1ГП в Соотношении (по сухому веществу) соответственно. Латеке БСК 65/3 имеет концентрацию 47%, рН ;-8,0,Вязкоеть 72 еП; латеке БНК-40- -irn имеет концентрацию 40%, рН 7,5, вязкость 60 сП.

Аппретирующую композицию для второго аппретирующего елоя приготавливают путем введения в указанную смесь латексов фенолформальдегидной емолы марки СФЖ-099 в количестве 45% (по

50 сухому вещеетву). Концентрация емолы

,36%, Вязкоеть 100 еП, рН 8,5. Вязкоеть полученной- композиции еоетавляет 1600 еП.

На саржу,.утяжеленную еуровую 55 расшлихтованную, наноеят первый аппретирующий слой в количестве ;21 г/м (по еухому вещеетву), высушивают при 120 С в Течение 7 мин.

затем наносят второй аппретирующий слой в количестве 23 г/м и снова высушивают при в течение 7 мин.

Полученные образцы основы испытывают на водостойкость и адгезию, а шлифшкурку, полученную на этой основе по серийной технологии, испытывают на разрывную прочность, стойкость и режущую способность, определяют коэффициент водостойкости.

Как видно из приведенньк примеров, полученные предлагаемым способом образцы ткани-основы и шлифовальной шкурки характеризуются улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами: водостойкая основа имеет значительно болед высокие физико- механические свойства, менее воздухо проницаема, что коррелирует с более высокой водостойкостью, адгезия аппретирующего слоя к ткани более высокая. Эта совокупность свойств определяет улучшенные эксплуатационные свойства шлифшкурки: значительно более высокие прочностные свойства и режущая способность, а также более высокий коэффициент водостойкости.

10

15

20

25

Формула изобретен.и я Способ получения основы шлифовальной шкурки, включающий первое аппретирование расшлихтованной хлопчатобумажной саржи карбоксилсодержащим латексом до привеса 20-23 г/м, сушку, второе аппретирование композицией из карбоксилсодержащего латекса и фенольной смолы до привеса 22-25 г/м и сушку, отли 1ающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств основы и эксплуата- .ционных свойств шлифшкурки, в качестве карбоксилсодержащего латекса для первого и второго аппретирования используют латекс сополимера бутадиена, метилметакрилата, акрилонитрила, метакриловой кислоты при их соотношении, мае.ч.: 40:() :(207-40) : :(0,2f1,5) соответственно при жесткости сополимера 50--70 Н, рН 5,5т-7,5, при этом соотношение латекса и фе- нолформальдегидной смолы для второго аппретирования берут в следующих, мае.ч.:

Карбоксилсодержащий

латекс60 -80

Фенолформальдегидная

смола20f40

Похожие патенты SU1386438A1

название год авторы номер документа
Способ получения основы шлифовальной шкурки 1983
  • Лебедев Геннадий Николаевич
  • Лагунов Юрий Васильевич
  • Скочко Адольф Павлович
  • Собокарь Оксана Алексеевна
  • Трегубова Валентина Андреевна
SU1134579A1
Композиция для наполнения кож дляВЕРХА ОбуВи 1979
  • Космодемьянский Леонид Викторович
  • Копылов Евгений Павлович
  • Радоман Ольга Павловна
  • Доронин Александр Сергеевич
  • Юхнович Станислав Георгиевич
  • Бугров Владимир Павлович
  • Рохлин Петр Шлемович
  • Высокинская Нина Филипповна
  • Судакова Софья Аркадьевна
  • Микаэлян Иридий Иосифович
  • Климова Валентина Яковлевна
  • Ферапонтова Зоя Сергеевна
  • Рохлин Владимир Петрович
  • Тамонов Василий Иванович
SU834133A1
Способ коагуляции фторсополимерных латексов 1982
  • Соколовская Надежда Викторовна
  • Мизеровский Лев Николаевич
  • Борисов Евгений Михайлович
  • Палкин Петр Николаевич
  • Веретенников Николай Владимирович
  • Коншин Александр Игоревич
  • Соколов Сергей Васильевич
SU1060630A1
Состав для крепления резин к полимерным материалам 1985
  • Гейдыш Лия Соломоновна
  • Ягнятинская София Марковна
  • Четверикова Антонина Тимофеевна
  • Нудельман Зиновий Наумович
  • Вакуленко Виктор Алексеевич
  • Изотов Владимир Михайлович
  • Антчак Валентин Константинович
  • Лутаева Людмила Васильевна
  • Щекатурова Галина Юльевна
  • Федюкин Дмитрий Львович
  • Феденева Любовь Георгиевна
SU1388410A1
Полимерная композиция на основе бутадиен-стирольного латекса 1986
  • Кузнецов Виктор Львович
  • Тихомиров Герман Сергеевич
  • Осокина Галина Степановна
  • Хоменко Людмила Федоровна
  • Пряхина Эмма Александровна
  • Лаврова Вера Михайловна
  • Грачев Геннадий Митрофанович
  • Мокейчев Николай Анатольевич
  • Курохтин Виктор Семенович
  • Левин Лев Моисеевич
  • Строганов Валерий Павлович
  • Толкачева Майя Александровна
SU1423561A1
Композиция на основе синтетического латекса 1982
  • Лебедева Нина Николаевна
  • Шитов Вячеслав Сергеевич
  • Царев Олег Петрович
  • Хазанович Ирена Григорьевна
SU1049508A1
Состав сажевой пасты 1980
  • Медников Марк Михайлович
  • Строев Валерий Николаевич
  • Касаткин Геннадий Петрович
  • Бабюк Валерий Николаевич
  • Гольдштейн Юлий Меерович
  • Макаров Михаил Михайлович
  • Малыгин Юрий Викторович
  • Володина Нина Федоровна
  • Хайкин Марк Соломонович
SU992555A1
Композиция для аппретирования ковровых изделий 2023
  • Бурова Светлана Владимировна
RU2824347C1
Способ изготовления деталей изделий, работающих в среде синтетических латексов и в условиях их контактного трения с металлической поверхностью 1987
  • Саракуз Валентин Николаевич
  • Тиманьков Геннадий Михайлович
  • Янсон Арнольд Арнольдович
  • Садомова Елена Васильевна
  • Куликов Валерий Викторович
  • Котов Вадим Александрович
  • Пекин Герман Николаевич
  • Нилов Валерий Васильевич
  • Тихонов Валерий Викторович
SU1680709A1
Способ получения сополимеров стирола 1987
  • Герасимов Николай Дмитриевич
  • Головачев Александр Матвеевич
  • Сире Ефим Моисеевич
  • Крашенинникова Нина Митрофановна
  • Грицкова Инесса Александровна
  • Седакова Лариса Ильинична
  • Семенова Галина Константиновна
  • Сааков Эдуард Мартиросович
SU1512978A1

Реферат патента 1988 года Способ получения основы шлифовальной шкурки

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе, конкретно к способу получения водостойкой тканевой основы для пшифшкурки. Цель изобретения улучшение технологических свойств основы и эксплуатационных свойств шлифшкурки. Способ включает последовательное аппретирование хлопчатобумажной саржи сначала латексом сополимера бутадиена, метилметакрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты, а затем композицией на основе этого латекса и фенолформальдегидной смолы с промежуточной и конечными сушками. При этом латекс должен иметь состав сополимера, мае.ч.: бутадиен 40, метилметакрилат 40-20, акрилонитрил 20-40, метакриловая дсислота 0,2-1,5, при жесткости полимера в пределах 50-70 И и рН 5,5-7,5, а композиция для второго аппретирования должна содержать, мае.ч.: латекс 60-80, смола 40-20 (по сухому веществу). 1 табл. € (Л с

Формула изобретения SU 1 386 438 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1386438A1

Способ получения основы шлифовальной шкурки 1983
  • Лебедев Геннадий Николаевич
  • Лагунов Юрий Васильевич
  • Скочко Адольф Павлович
  • Собокарь Оксана Алексеевна
  • Трегубова Валентина Андреевна
SU1134579A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 386 438 A1

Авторы

Афанасьева Людмила Николаевна

Дуйко Наталия Васильевна

Кормер Виталий Абрамович

Шноль Юрий Моисеевич

Полонский Семен Михайлович

Скочко Адольф Павлович

Соколов Виктор Николаевич

Дятлов Александр Иванович

Куликов Валерий Викторович

Котов Вадим Александрович

Камышев Борис Сергеевич

Ромазан Николай Корнеевич

Пекин Герман Николаевич

Даты

1988-04-07Публикация

1986-09-08Подача