Смеситель Советский патент 1990 года по МПК B28C5/16 

Вид А

а &

Изобретение относится к смесителям, преимущественно для приготовления бетонной смеси с легким заполнителем, и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания. Смеситель содержит чашу 1, внутри которой на приводной траверсе 3 установлены лопасти 8 и катки с горизонтальной осью вращения 7. Каток выполнен с ковшеобразными лопастями 8, каждая из которых состоит из соединенных боковыми стенками 12 днищ 9, отогнутых по периферии и имеющих прорезь в центральной части. Причем лопасти 8 могут быть выполнены из полимерного армированного материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

сд Kj

со to

-4

б

Фиг. 2

Изобретение относится к строительству и

может быть использовано в устройствах для приготовления бетонной смеси с легким заполнителем.

Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Смеситель состоит из чаши 1, в которой установлены смесительные лопасти 2, закрепленные на траверсе 3 посредством кронштейнов 4. Траверса 3 соединена с приводом вращения 5. По крайней мере одна из смесительных лопастей 2 выполнена в виде катка б, состоящего из закрепленных на горизонтальной оси 7 ковшеобразных лопастей 8, периферийные участки днища 9 которых отогнуты под углом к. Угол наклона участков днища 9 лопастей 8 должен быть не менее 30°, так как при меньшем угле наклона легкий наполнитель 10 практически полностью будет выдавливаться через край лопастей 8 во время внедрения последних в плотную часть 11 смеси. При угле более 80° значительно уменьшается рабочая зона лопастей 8, увеличивается налипание материала к стенкам 8, что также ухудшает перемешивание легкого заполнителя. Кроме того, лопасти 8 оснащены ограничительными боковыми стенками 12, а в центральной части днища 9 имеют прорези 13, причем с целью предотвращения их забивания минимальный размер прорезей 13 составляет не менее трех максимальных размеров наиболее крупных частиц заполнителя, а площадь проходного сечения каждой прорези 13 не должна превышать половины площади радиального участка лопастей- 8.

Лопасти 8 катка 6 могут быть выполнены из эластичного материала, например из армированного полиуретана, характеризующегося малой адгезией к бетонной смеси, что позволит использовать предельные значения угла наклона 80° периферийных участков лопастей 8.

0

Смеситель работает следующим образом. Приготовление бетонной смеси осуществляется при вращении траверсы 3 со смесительными лопастями 2 и с катком 6, который обеспечивает эффективное погружение расположенного на поверхности легкого заполнителя 10. При вращении траверсы 3 происходит не только перемещение катка 6, но и его вращение. Каждая лопасть 8, выходя из плотного слоя И, захватывает часть этого материала и перемещает вверх. По мере перемещения лопасти 8 в вертикальное положение материал сползает вниз и закрывает прорезь 13. При дальнейшем повороте лопасти 8 она накрывает расположенный под ней легкий заполнитель 10 и погружает его в плотную массу 11, причем несмотря на значительное давление со стороны плотной массы 11 легкий заполнитель 10 в начальный момент погружения лопасти 8 не может быть выдавлен через прорезь 13, поскольку он полностью закрыт сползшей с последующей лопасти плотной массой И. По мере погружения лопасть 8 перемещается в нижнее вертикальное положение, закрывающая прорезь 13 плотная

5 масса 11 сползает, увлекая и легкий заполнитель 10. При дальнейшем вращении лопасти 8 захватывают часть плотного материала 11 и поднимают его вверх, после чего цикл повторяется.

дФормула изобретения

5 вращения катками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, каждый каток выполнен с ковшеоб- разными лопастями, каждая из которых имеет соединенное с боковыми стенками

0 отогнутое по периферии днище с прорезью в центральной части.

Фиг.1