Аппарат для жидкостной обработки листовых материалов Советский патент 1990 года по МПК C14C15/00 

Описание патента на изобретение SU1571071A1

Фиг2

Изобретение относится к аппаратам для жидкостной обработки кожевенно-ме- ховых материалов.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки.

Наличие сопловых насадок для подачи струи рабочего раствора, размещенных в шахматном порядке на дне канала, позволяет предотвратить сворачивание обрабатываемого материала в рулон и обеспечить интенсивные волнообразные колебания его поверхности. Достижению эффекта также способствует и форма дна канала.

На фиг.1 - 3 изображен аппарат в соответствующих проекциях, а стрелками показано направление воздействия струй рабочего раствора из сопловых насадок.

Аппарат содержит чан 1, выполненный в виде горизонтально замкнутого открытого канала с симметричным сечением, трубопровод 2 для подачи рабочего раствора под давлением, одно или несколько сопел 3 для создания потока рабочего раствора в канале чана 1, размещенных в верхней части чана 1 по оси симметрии сечения канала и соединенных с трубопроводом 2.

На дне 4 канала чана 1, выполненном, например, в виде желоба с сечением в виде полуцилиндра, в шахматном порядке относительно оси симметрии сечения канала по всей его длине размещены сопловые насадки 5 для подачи струи рабочего раствора. Каждый из сопловых насадков 5 соединен с трубопроводом 2 для подачи рабочего раствора под давлением. Шаг расположения сопловых насадок 5 по длине канала зависит от размеров обрабатываемого материала и определяется путем деления периметра оси канала на четное число более четырех.

Каждый из сопловых насадков 5 установлен с возможностью подачи струи рабочего раствора в направлении потока раствора в канале и направлении верхней части противоположной боковой стенки канала. Угол направления струи раствора по отношению к направлению потока в канале зависит от размеров обрабатываемого полуфабриката и составляет для крупного полуфабриката 40-50°, для мелкого 20-30°.

Кроме того, аппарат имеет сливные решетки б для поддерживания уровня рабочего раствора в чане 1, перекачивающий насос 7 и регулирующие краны 8, установленные на трубопроводе 2 для подачи рабочего раствора.

Аппарат работает следующим образом.

Чан 1 Ааполняют рабочим раствором,

обеспечивая его избыток в сливной емкости

9, образованной внутренними стенками чана 1. Загружают обрабатываемый полуфабрикат 10 и включают привод перекачивающего насоса 7. Рабочий раствор под давлением начинает истекать из сопла 3 и сопловых насадков 5. Посредством регулирующих кранов 8 обеспечивают требуемые для качественного протекания процесса обработки данного вида полуфабриката пара0 метры струй рабочего раствора из сопла 3 и сопловых насадков 5. Струя раствора из сопла 3, ударяясь под острым углом о поверхность жидкости в чане 1, вызывает движение жидкости с полуфабрикатом в

5 замкнутом канале чана 1. Струи раствора из сопловых насадков 5 не дают обрабатываемому материалу оседать на дне канала, уст- раняя сворачивание его в рулон, и обеспечивают волнообразные колебания

0 его поверхности в процессе движения. Эффективности воздействия струй из сопловых насадков 5 способствует форма дна 4 канала чана 1. При движении совместно с рабочим раствором обрабатываемый ма5 териал периодически попадает под воздействие струи из сопла 3, испытывая высоконапорное давление рабочего раствора, что способствует эффективному проникновению рабочего раствора внутрь материала.

0 Таким образом осуществляют обработку материала. По окончании обработки производят слив рабочего раствора и выгрузку материала.

Применение аппарата позволяет повы5 сить производительность и качество обработки за счет дополнительного возникновения эффекта губки при волнообразном движении материала и устранения сворачивания листового материала в рулон при его

0 перемещении в рабочем растворе. Формула изобретения 1. Аппарат для жидкостной обработки листовых материалов, например кож и шкур, содержащий чан, выполненный в виде

5 горизонтально замкнутого открытого канала с симметричным сечением, имеющего дно и вертикальные боковые стенки, трубопровод для подачи рабочего раствора под давлением, одно или несколько сопл для

0 создания потока рабочего раствора в канале посредством направленного воздействия струи рабочего раствора из сопла, каждое из которых размещено в верхней части канала по оси симметрии сечения и соединено

5 с трубопроводом для подачи рабочего раствора под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, он имеет сопловые насадки для подачи струи рабочего раствора, установленные на дне канала в

шахматном порядке относительно оси симметрии сечения канала по всей его длине, при этом каждый сопловой насадок для подачи струи рабочего раствора установлен с возможностью подачи струи в направлении потока рабочего раствора в канале и верхней части противоположной боковой стенки канала и соединен с трубопроводом подачи рабочего раствора под давлением.

2. Аппарат по п.1,-о т л и ч а ю щ и и с я тем, что дно канала выполнено в виде желоба с сечением в виде полуцилиндра.

Похожие патенты SU1571071A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ КАНАЛА ОТ ОТЛОЖЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Жилин Анатолий Никитович[Ua]
  • Жилина Елена Анатольевна[Ua]
  • Кошелева Любовь Михайловна[Ua]
  • Перуев Александр Анатольевич[Ua]
RU2046687C1
Установка для струйно-абразивной обработки ленточных изделий 1990
  • Коваль Владимир Павлович
  • Верховод Виктор Кириллович
  • Анищенко Леонид Даниилович
  • Троценко Владислав Иванович
  • Журавлева Алина Борисовна
SU1798142A1
СПОСОБ ГИДРОТЕРАПЕВТИЧЕСКОГО КАВИТАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Мамонтов Михаил Олегович
  • Маклаков Андрей Иванович
  • Липина Юлия Евгеньевна
  • Олефир Александр Филиппович
RU2561292C1
СОПЛОВОЙ РЕВЕРСИВНЫЙ НАСАДОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЛИ КАНАЛОВ 2001
  • Зенитов Н.А.
RU2207194C1
НАСАДОК ДОЖДЕВАЛЬНОГО АГРЕГАТА 2008
  • Щедрин Вячеслав Николаевич
  • Снипич Юрий Федорович
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Слабунов Владимир Викторович
  • Нестеров Игорь Николаевич
  • Жук Станислав Леонтьевич
  • Салдаев Александр Макарович
  • Сухарев Денис Владимирович
  • Карасев Юрий Сергеевич
RU2385192C1
Струйноабразивный аппарат 1981
  • Дрозд Виталий Антонович
  • Иванов Владимир Иванович
  • Пилипенко Виктор Васильевич
  • Фирсов Виталий Андреевич
SU1009739A1
ТЕПЛОВОЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР 2010
  • Алиев Натикбек Алиевич
  • Шулико Валерий Петрович
RU2422733C1
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СОПЛОВОГО НАСАДКА 1999
  • Тихонов В.И.
  • Казимов М.В.
  • Манойленко Э.В.
  • Калашников В.Г.
RU2171718C2
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО 2007
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Радченко Сергей Михайлович
  • Яковлев Олег Павлович
RU2359763C1
НАСАДОК ДЛЯ ПОДАЧИ И РАСПЫЛЕНИЯ МНОГОФАЗНЫХ ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД 2007
  • Коротков Юрий Андреевич
  • Амельчугов Сергей Петрович
RU2352373C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 571 071 A1

Реферат патента 1990 года Аппарат для жидкостной обработки листовых материалов

Изобретение относится к оборудованию для обработки кожевенно-меховых материалов, преимущественно кож и шкур, и решить задачу повышения производительности и качества обработки. Аппарат содержит чан в виде кольцеобразного канала, сопла 3 для создания потока рабочей жидкости в канале и сопловые насадки 5, размещенные по дну канала в шахматном порядке. Направление воздействия струи рабочего раствора из сопловых насадок 5 обеспечивает при обработке полуфабриката волнообразное движение его поверхности и устраняет скручивание полуфабриката. Этому способствует и цилиндрическая форма дна канала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 571 071 A1

X

Фиг.1

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1571071A1

Аппарат для жидкостной обработки кожевенно-мехового полуфабриката 1982
  • Карпенко Борис Яковлевич
  • Озеров Аркадий Петрович
  • Камалетдинов Фагим Ибрагимович
  • Королев Александр Николаевич
SU1070170A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 571 071 A1

Авторы

Нурпеисов Хайдар Баимурзаевич

Даты

1990-06-15Публикация

1987-06-11Подача