Фурма доменной печи Советский патент 1990 года по МПК C21B7/16 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для подачи горячего дутья в доменную печь.

Целью изобретения является увеличение срока службы фурмы.

На чертеже изображен общий вид фурмы в разрезе.

Фурма содержит сварной корпус, состоящий из фланца 1, внутреннего конического стакана 2, торцового фланца 3, наружного конического ступенчатого стакана 4 с высотой ступени 15 мм, входного патрубка 5 и огнеупорного покрытия 6, расположенного на ступени и выполненного из крошки высокоглиноземистого кирпича размером 13-14

мм, залитой медью, Наружные размеры огнеупорного покрытия соответствуют наружным размерам базовой фурмы. Толщина покрытия над конусом 15-20 мм, со стороны рыльной обечайки 20-30 мм.

Фурма изготавливается следующим образом.

Ступенька наружного конического ступенчатого стакана 4 помещается в форму, внутренние размеры которой соответствуют наружным размерам базовой фурмы, и зазо р между наружной поверхность ступеньки и формой заполняется крошкой высокоглиноземистого кирпича. Перед заполнением гранулы просушивают при 200-250°С в течение 30 мин. Форма, фурма и крошка нагреваются до 350-400°С, затем пустоты заливают медью. Заливку производят при горячей фурме и детали охлаждают на воздухе.

Такое огнеупорное покрытие работает следующим образом. При попадании жидкого чугуна, температура которого 1400- 1600°С, на покрытие верхние слои меди оплавятся (т.пл. меди 1083 С). Это произойдет в результате того, что между охлаждающей фурму водой и верхними слоями меди покрытия находится крошка высокоглиноземистого кирпича, теплопроводность которой низкая.

Оплавление верхних слоев меди будет продолжаться до тех пор, пока не оголятся

крошки с наружной стороны, при этом площадь меди, которая контактирует с жидким чугуном, уменьшится и, следовательно, уменьшится приток тепла к меди. Оплавление может произойти на глубину не более 7

мм, так как дальнейшему отбору тепла крошки высокоглиноземистого кирпича не препятствуют и они не выпадут из меди.

Такое огнеупорное покрытие позволяет снизить расход фурм и количество простоев

доменной печи для замены прогоревших фурм, что в итоге повышает выход чугуна; снижает расход кокса при уменьшении попадания воды в печь из прогоревших фурм. Формула изобретения

Фурма доменной печи, содержащая во- доохлаждаемый сварной корпус из внутреннего и наружного конических стаканов, причем наружный стакан выполнен ступенчатым с размещением на наружной поверхности ступени огнеупорного покрытия.от- л и чающаяся тем.что.с целью увеличения срока службы, огнеупорное покрытие выполнено из крошки высокоглиноземистого кирпича, залитой медью.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для подачи горячего дутья в доменную печь. Цель изобретения - увеличение срока службы фурмы. Пространство между наружным коническим стаканом, торцовым фланцем и внутренней поверхностью фурмы заполняется гранулами размером 10-15 мм, выполненными, например, из крошки высокоглиноземистого кирпича марки ДВ-5 или ДВ-6, температура плавления которых 1800°С, после чего сюда же заливается медь. При затвердевании металл связывает между собой гранулы и обеспечивает их надежную связь с охлаждаемыми выходным коническим стаканом и торцовым фланцем. После затвердевания металла фурма вынимается из формы и готова к эксплуатации. При установке фурмы в печь под воздействием температуры в печи, которая выше температуры плавления связующего металла, наружные слои последнего начинают оплавляться и стекать. Причиной оплавления наружных слоев связующего металла облицовки является следующее. Теплостойкие гранулы пропускают через себя тепло медленнее, чем связующий металл, поэтому внутренние слои связующего металла, прилегающие к охлаждаемому корпусу, охлаждаются, а охлаждению наружных слоев препятствуют гранулы, в результате чего и происходит оплавление наружных слоев. Процесс оплавления связующего металла длится до тех пор, пока не наступит равновесие между количеством поступающего тепла из печи и его отбора через охлаждаемый корпус фурмы. При этом наружная поверхность теплостойких гранул оголится и поверхность огнеупорной облицовки станет неровной. Так как огнеупорная облицовка находится в шихте, то мелкие фракции шихты будут задерживаться и уплотняться в этих неровностях, что увеличит теплоизоляцию корпуса и срок службы фурмы. 1 ил.