Способ термической обработки оправок прошивного трубопрокатного стана Советский патент 1990 года по МПК C21D1/78 C21D9/00 

Изобретение относится к области металлургии, к способам термической обработки специальных изделий.

Целью изобретения является увеличение стойкости оправок.

При 580-600°С на поверхности металла образуется слой окислов, состоящий в основном из Fe30j) с текстурой 111, который облада-ет самыми высокими эксплуатационными характеристиками из всех окислов железа.

На втором этапе термообработки при повышении температуры до 1000- 1020°С ускоряется процесс окисления и наращивается окалина толщиной 150- 200 мкм, что достаточно для надежной защиты от схватывания при прошивке.

Практически способ термообработки осуществляется следующим образом

Оправки, отлитые из конструкционной хромоникелевой стали (например, 20ХН8Л), устанавливаются на металлический поддон на расстоянии 15- 20 мм друг от друга, чтобы обеспечить доступ к поверхности печных газов. Поддоны загружаются в газовую печь, разогретую до 580-600 С и выдерживают там 3-4 ч, после чего повышают температуру до 1000-1020 С и выдерживают еще 4-5 ч. В процессе отжига коэффициент избытка воздуха поддерживают равным 0,95-1,0.

В таблице приведены результаты испытаний оправок диаметром 74 мм, подвергнутых различным режимам термообработки при прошивке заготовки из стали Х18Н10Т диаметром 95 мм и длиной 1,6-1,7 м.

СП

ч

00 СЛ

Но предложенному способу

2,6 2,3 2,5 3,2

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термообработки специальных изделий. Цель изобретения - увеличение стойкости оправок. Способ включает нагрев оправок в печи до 580-600°С, выдержку в течение 3-4 ч, дальнейший нагрев до 1000-1020°С, выдержку в течение 4-5 ч и охлаждение на воздухе. Изобретение позволяет увеличить стойкость оправок из стали 20ХН8Л при прошивке трубных заготовок из стали Х18Н10Т длиной 1,6-1,7 м в 1,5-2 раза, а также прошивать заготовки из нержавеющих марок стали длиной 1,8-2,0 м. 1 табл.

По способу- прототипу

1000

Стойкость определяют из испытания 10 оправок

При длине прошиваемой заготовки из нержавеющих марок сталей длиной 1,8-2,0 м стойкость оправок, обрабатываемых по предложенному режиму, составляет один проход. Оправки, обработанные в соответствии с прототипом, не выдерживают ни одного прохода.1 Формула изобретения

Способ термической обработки оправок прошивного трубопрокатного

700

1,56

стана из конструкционных хромонике- левых сталей, включаюшг нагрев, выдержку, охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости оправок, нагрев осуществляют ступенчато с температурой первой ступени 580-600°С и выдержкой в течение 3-4 ч и температурой второй ступени 1000-1020 С к выдержкой в течение 4-5 ч.