Изобретение относится к текстильной промышленности.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройствао
На чертеже представлена блок-схема устройства.
Устройство содержит датчик 1 натяжения утка, элемент И-НЕ 2, датчик 3 прилета прокладчика в приемную коробку, элемент И-НЕ 4, датчик 5 обрыва основы, элемент И-НЕ 6, датчик 7 положения главного вала ткацкого станка, счетчик 8 импульсов, дешифратор 9, датчики 10 и 11 технического состояния механизмов верхнего и нижнего отсеков уточно-боевой коробки, элемент И-НЕ 12, датчик 13 технического состояния приемной коробки, элемент И- НЕ 14, блок 15 останова станка, уточ- но-боевую коробку 16, приемную коробку 17, блок 18 индикации причины останова станка, блок 19 индикации позднего прилета прокладчика и элемент И-НЕ 20.
Выход датчика 7 через счетчик 8 и дешифратор 9 связан с входами элементов И-НЕ 6,2,4 и 20. Выход датчика 5 соединен с входом элемента И-НЕ 6, выходом связанного с входом блока 18 индикации. Выходы датчиков 10 и 17 соединены с входами блока 18 индикации и с соответствующими входами элемента И-НЕ 12, другие входы которого подключены к выходам элемента И-НЕ 14 и датчика 13, а выход связан с входом блока 15 останова станка. Выходы элементов И-НЕ 2,4 и 6 соединены с соответствующими входами элемента И-НЕ 140 Выход датчика 3 подключен к входам элеменсл 1
сл
315
тов И-НЕ 4 и 20, а выход элемента И-НЕ 20 - к входу блока 19. Выходы датчика 13, элемента И-НЕ 4 и элемента И-НЕ 2 соединены с соответствующи- ми входами блока 18 индикации Элементы И-НЕ 2,4,6,12,14 и 20, счетчик
8и дешифратор 9 образуют логический блок обработки информации.
Устройство работает следующим
образомо
В исходном состоянии на соответствующие входы элементов И-НЕ 2,4 и 6 от дешифратора 9 поступает уровень сигнала, соответствующий логическому , что запрещает переход этих элементов в другое состояние, Датчик 7 выполненный, например, в виде индуктивного датчика (типа БТП), считывает контрольные точки с диска, уста- новленного на главном валу (не показано). Счетчик 8 считает количество поступающих импульсов, а дешифратор
9передает уровень сигнала, соответствующий логический 1, в те момен- ты времени, когда нужно контролировать тот или иной технологический параметре Первым контролируется натяжение уточной нити (для станка
СТБ 2-220 это угол поворота глав- ного вала 250°) „ При этом угле дешифратор 9 передает 1 на вход элемента И-НЕ 2, Если на втором входе элемента 2 в этот момент нулевой уровен сигнала (что соответствует наличию (натяжения), то на выходе элемента 2 1 сигнал не изменяется и не изменяется состояние элементов И-НЕ 12 и 140 Станок продолжает работать. Если в момент контроля (угол поворота глав- ного вала 250°) на второй вход элемента И-НЕ 2 от датчика 1 натяжения утка поступает уровень сигнала, соответствующий логической 1, что свидетельствует об ослаблении натяже- ния уточной нити, или ее обрыве, или потере, то на выходах элементов И-НЕ 14 и 12 уровень сигнала изменяется на противоположный, через блок 15 отключается электромагнит (не пока- зан), управляющий фрикционным тормозом главного вала ткацкого станка, и станок останавливается.
Аналогичным образом происходит контроль положения прокладчика (контрольная точка при угле поворота главного вала 310) и состояния основы (350°).
0 5 0 5 0
5
154
Контроль технического состояния механизмов верхнего и нижнего отсеков уточно-боевой коробки и механизмов приемной коробки осуществляется датчиками 10,11 и 130 При этом в рабочем состоянии, когда нет нарушений в работе механизмов, на входы элемента И-НЕ 12 от датчиков 10,11 и 13 поступает сигнал, соответствующий логической 1. При возникновении механических неполадок от датчиков 10,11 и 13 поступает сигнал нулевого уровня и на выходе элемента 12 изменяется сигнал на противоположный, что приводит к останову станка.
Контроль позднего прилета прокладчика блоком J9 осуществляется при угле поворота главного вала 305° При этом сигнал на индикацию поступает с выхода элемента И-НЕ 20, на первый вход которого поступает сигнал от датчика 3 прилета прокладчика, а на второй вход - сигнал от дешифратора 9. При нарушении технологического процесса ткачества на выходе элемента И-НЕ 12 устанавливается уровень сигнала, соответствующий логическому О и станок останавливается.
Формула изобретения
Устройство для контроля работы ткацкого станка, содержащее датчики натяжения уточной нити, обрыва основы, прилета прокладки в приемную коробку, положения главного вала ткацкого станка, технического состояния механизмов верхнего и нижнего отсеков уточно-боевой коробки и технического состояния приемной коробки, выходы которых подключены соответственно к первому, второму, третьему, четвертому, пятому, шестому и седьмому входам логического блока обработки информации, первым выходом соединенного с входом блока останова станка, вторым выходом - с входом блока| индикации позднего прилета прокладчика, а третьим, четвертым и пятым выходами - соответственно с первым, вторым и третьим входами блока индикации причины останова станка, четвертым, пятым и шестым входами подключенного соответственно к выходам датчиков технического состояния механизмов верхнего и нижнего отсеков уточно-боевой коробки и технического состояния приемной короб, отличающееся тем.
ки
что, с целью упрощения конструкции, логический блок обработки информации состоит из элементов И-НЕ и последовательно включенных счетчика импульсов и дешифратора, при этом выходы дешифратора связаны соответственно с первыми входами первого, второго, третьего и четвертого элементов И-НЕ выходы первого, второго и третьего элементов И-НЕ через пятый элемент И-НЕ связаны с первым входом шестого элемента И-НЕ, второй, третий и четвертый входы которого являются соответственно пятым, шестым и седьмым
0
5
входами логического блока обработки информации, а выход - первым выходом логического блока обработки информации, причем вторые входы второго, первого, объединенные входы третьего и четвертого элементов И-НЕ и счетный вход счетчика являются соответственно первым, вторым, третьим и четвертым входами логического блока обработки информации, а выходы четвертого, третьего, второго и первого элементов И-НЕ являются соответственно вторым, третьим, четвертым и пятым выходами логического блока обработки информации,,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля уточной нити | 1985 |
|
SU1298274A1 |
Устройство для контроля обрыва уточной нити | 1987 |
|
SU1509446A1 |
Способ контроля уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1784684A1 |
УСТРОЙСТВО ТОРМОЖЕНИЯ МИКРОПРОКЛАДЧИКА К ТКАЦКОЙ МАШИНЕ ТИПА СТБ | 2007 |
|
RU2336375C1 |
Способ диагностики работы ткацкого бесчелночного станка | 1990 |
|
SU1794954A1 |
Устройство для управления ткацким станком | 1985 |
|
SU1467107A1 |
Устройство для контроля обрыва уточной нити | 1984 |
|
SU1194923A1 |
Тормоз уточной нити к ткацкому станку | 1991 |
|
SU1802004A1 |
Устройство для контроля уточной нити | 1988 |
|
SU1509447A1 |
Устройство для контроля уточной нити на ткацком станке | 1987 |
|
SU1528826A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, которая достигается за счет того, что логический блок обработки информации выполнен на однотипных элементах типа И-НЕ. СИНХРОНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ДАТЧИКОВ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ СТАНКА И ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЕГО ОСНОВНЫХ МЕХАНИЗМОВ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПО СИГНАЛАМ ДАТЧИКА УГЛОВОГО ПОЛОЖЕНИЯ ГЛАВНОГО ВАЛА ЧЕРЕЗ СЧЕТЧИК ИМПУЛЬСОВ И ДЕШИФРАТОР, УПРАВЛЯЮЩИЙ СОСТОЯНИЕМ ЭЛЕМЕНТОВ И-НЕ, связанных с выходами датчиков контроля и входами блока останова и индикатором причин останова. 1 ил.
Меламед Л.Г | |||
Направления автоматизации процесса ткачества - Доклады Всесоюзного симпозиума Научно-технический прогресс в ткачестве | |||
М„: Минлегпром СССР, 1986, с„85-95„ |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1987-11-17—Подача