Рабочий орган траншейного экскаватора Советский патент 1990 года по МПК E02F5/08 

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к роторным экскаваторам, и предназначено для рытья траншей.

Целью изобретения является повышение надежности работы при повышенных скоростях вращения рабочего органа и улучшение очистки.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Рабочий орган траншейного экскаватора имеет раму 1, на которой установлены ротор 2 с лопастями 3 и приводом, зачистной башмак 4, трансмиссию, устройство для разгрузки грунта и стопорное устройство.

Рама 1 предназначена для монтажа на ней элементов рабочего органа. Ротор 2 с лопастями 3 служит для разработки грунта и подъема его на траншеи. Зачистной

башмак 4, установлен на раме 1 сзади ротора 2 и служит для зачистки дна траншеи от просыпавшегося на него грунта.

Трансмиссия предназначена для передачи крутящего момента от силовой установки к исполнительным механизмам рабочего органа. Первичный вал 5 трансмиссии передает крутящий момент от силовой установки (не показана) к распределительному редуктору 6. Из распределительного редуктора 6 выходят три вала. Вал 7 соединяет распределительный редуктор 6 с редуктором 8 рабочего органа, на валу 9 которого установлен ротор 2. Приводной вал 10 соединяет распределительный редуктор 6 с устройством для разгрузки грунта. Вал 11 осуществляет привод стопорного узла.

сл ч

-U

ос

Устройство для разгрузки грунта предназначено для очистки лопастей 3 ротора 2 от грунта и состоит из лопастей-очистителей 12, каждая из которых упругим элементом 13, выполненным из пружины или иного амортизирующего материала, крепится к ступице 14, установленной на приводном валу 10, например, с помощью шлицевого соединения. Лопасти-очистители 12 установлены на ступице 14 таким образом, что прирый выдвинут вверх кулачковым механизмом 17, установленным на валу 11, также кинематически связанным с трансмиссией привода ротора 2. Кулачковый механизм 17 с удерживает некоторое время стопорный палец 15 в верхнем положении. Приводной вал 10 в это время поворачивается на некоторый угол, при этом накапливается потенциальная энергия в упругом элементе 13 лопасти-очистите ля 12. При дальнейшем повращении приводного вала 10 они пересе- 10 вороте вала 11 с кулачковым механизмом 17

возвратная пружина 16 утапливает стопорный палец 15, а освобожденная от стопоре- ния лопасть-очиститель 12 элемента пересекает плоскость ротора 2 между его смежными 15 лопастями 3, отбрасывая находящийся между ними -рунт из плоскости ротора в сторону от траншеи.

кают плоскость вращения ротора 2. В плоскости движения лопасти-очистителя 12 установлен стопорный узел, выполненный, например, в виде стопорного пальца 15 и возвратной пружины 16. Нижняя часть стопорного пальца 15 установлена с возможностью взаимодействия с кулачковым механизмом 17, установленным на валу 11, а верхняя часть - с возможностью периодического взаимодействия с лопастью-очистителем 12. На верхней части стопорного пальца 15 может быть установлен ролик на подшипнике (не показан). Ступица 114 может иметь перемещение по шлицам приводного вала 10. Возвратное перемещение ее обеспечивает пружина 18.

Рабочий орган работает следующим образом.

При поступательном движении рабочего органа (на фиг. 1 и 2 в левую сторону) и при вращении ротора 2 по часовой стрелке его лопасти 3 разрабатывают грунт и выносят его вверх из траншеи. Одновременно с вращением ротора 2 происходит вращение связанного кинематически с его трансмиссией приводного вала 10 с упруго монтированными на нем лопастями-очистителями 12. Движение лопасти-очистителя 12 перед плоскостью ротора 2 останавливает расположенный на ее пути стопорный палец 15, кото20

Формула изобретения

Рабочий орган траншейного экскаватора, включающий установленный на раме приводной режущий орган с рабочими элементами, размещенный вне режущего органа механизм очистки с лопастями, установлен25 ными на валу, привод механизма очистки, кинематически связанный с приводом режущего органа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при повышенных скоростях вращения рабочего органа и улучшения очистки, механизм очистки

30 снабжен стопорным узлом с приводом в виде кулачкового механизма, кинематически связанного с приводом режущего органа, при этом стопорный узел выполнен из подпружиненного пальца, один конец которого установлен с возможностью взаимодействия с

35 кулачком, а другой - с лопастью, при этом каждая из лопастей механизма очистки установлена на валу посредством упругого элемента.

рый выдвинут вверх кулачковым механизмом 17, установленным на валу 11, также кинематически связанным с трансмиссией привода ротора 2. Кулачковый механизм 17 удерживает некоторое время стопорный палец 15 в верхнем положении. Приводной вал 10 в это время поворачивается на некоторый угол, при этом накапливается потенциальная энергия в упругом элементе 13 лопасти-очистите ля 12. При дальнейшем повороте вала 11 с кулачковым механизмом 17

Формула изобретения

Рабочий орган траншейного экскаватора, включающий установленный на раме приводной режущий орган с рабочими элементами, размещенный вне режущего органа механизм очистки с лопастями, установленными на валу, привод механизма очистки, кинематически связанный с приводом режущего органа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при повышенных скоростях вращения рабочего органа и улучшения очистки, механизм очистки

снабжен стопорным узлом с приводом в виде кулачкового механизма, кинематически связанного с приводом режущего органа, при этом стопорный узел выполнен из подпружиненного пальца, один конец которого установлен с возможностью взаимодействия с

кулачком, а другой - с лопастью, при этом каждая из лопастей механизма очистки установлена на валу посредством упругого элемента.

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к роторным экскаваторам, и предназначено для рытья траншей. Цель - повышение надежности работы при повышенных скоростях вращения рабочего органа и улучшение очистки. Рабочий орган включает установленный на раме 1 приводной режущий орган в виде ротора 2 с лопастями 3. Сзади ротора 2 на раме 1 установлен зачистной башмак 4. Для разгрузки грунта предназначено устройство для очистки лопастей 3 ротора 2 от грунта, которое состоит из лопастей (Л) 12, установленных на валу 10 посредством упругого элемента 13. В плоскости движения Л 12 установлен стопорный узел, выполненный из подпружиненного пальца 15. Один конец последнего установлен с возможностью взаимодействия с кулачком 17, а другой - с Л 12. При поступательном движении рабочего органа и при вращении ротора 2 по часовой стрелке лопасти 3 разрабатывают грунт и выносят его вверх из траншеи. Одновременно вращается вал с Л 12. Освобожденная от стопорения Л 12 вращением вала 10 и накопленной энергией упругого элемента 13 пересекает плоскость ротора 2 между его смежными лопастями 3 и отбрасывает находящийся между ними грунт из плоскости ротора 2 в сторону от траншеи. 2 ил.

13

10

Фиг.2