Роторный бетоноукладчик для возведения шахтных перемычек Советский патент 1990 года по МПК E21F5/00 

рез муфту 10, сухарь 11 и крышку 12 передает вращение на ротор 2. На секторе- смесителе 8 неподвижно закреплен подводящий патрубок 13 бетонопровода, на наружной поверхности которого закреплен йыходной патрубок 14 подводящего трубопровода 15 для ускорителя схватывания. Выходной патрубок 14 снабжен обратным клапаном 16, продольная ось «а-а которого лежит в плоскости вращения ротора, перпендикулярна оси «б-б подводящего бетонопровода и проходит черз бетопопод- водящее отверстие 17 сектора-смесителя.

Роторный бетоноукладчик 1 закреплен при помощи фланца 18 на рукояти 19 манипулятора 20, смонтированного на шахтной вагонетке 21. Манипулятор перемещает бетоноукладчик в вертикальной и горизонтальной плоскостях при помощи гидроцилиндров соответственно 22 и 23 и поворачивает бетоноукладчик вместе с рукоятью вокруг ее продольной оси при помощи механизма 24 вращения. На месте возведения перемычки устанавливается проемная труба 25, а на крепь выработки навешивается штора 26, изготовленная, например, из мешковины.

При возведении перемычки на сектор- смеситель 8 бетоноукладчика 1 подаются бетонная смесь по бетоноподводящему патрубку 3 и ускоритель схватывания по трубопроводу 15.

Ускоритель схватывания давлением потока открывает обратный клапан 16 и по образующейся кольцевой щели впрыскивается с большой скоростью в поток бетонной смеси. Результирующие скорости потоков бетонной смеси и ускорителя схватывания перпендикулярны, так как ось к папа на «а-а лежит в плоскости вращение ротора и перпендикулярна оси бетонопровода «б-б. Поток ускорителя схватывания при смешивания с бетонной смесью уменьшает свою скорость, в результате чего не происходит его выброс по межлопаточным каналам Ось «а-а клапана проходит через бетоноподводящее отверстие 17 Сектора-смесителя, в результате чего смешивание потоков и образование быстротвердеющей смеси происходит не на стенках бетоноподводя- щего патрубка, а в непосредственной близости от лопаток, которые захватывают быст- ротвердеющую смесь и выбрасывают ее на перемычку

Возведение перемычки начинают с набрызгивали я быстротвердеющей смеси на штору 26. При этом массив перемычки формируют с углом наклона 70° для лучшей

устойчивости набрызгиваемой быстротвердеющей смеси на поверхности перемычки. По мере увеличения толщины массива бетона бетоноукладчик отодвигается от перемычки вместе с манипулятором и вагонеткой. При завершении возведения угол наклона 70° набрызгиваемой поверхности увеличивают до 90°.

При аварийных отключениях подачи

ускорителя схватывания обратный клапан закрывается и предотвращает попадание бетонной смеси в трубопровод для ускорителя схватывания и его закупорку, в результате чего повышается надежность работы бетоноукладчика.

Благодаря тому, что продольная ось

«а-а клапана лежит в плоскости вращения ротора и перпендикулярна продольной оси «б-б бетоноподводящего патрубка, обеспечивается перпендикулярность результирую„ щих скоростей потоков бетонной смеси и ускорителя схватывания при их перемешивании.

При этом обеспечивается наибольшая турбулизация обоих потоков и наилучшее их перемешивание, а следовательно, наиболее

5 высокое качество быстротвердеющей смеси. Благодаря тому, что обратный клапан установлен на наружной поверхности бетонопровода напротив бетоноподводящего отверстия сектора-смесителя, поток ускорителя схватывания при выходе из щели клапана не

0 попадает на стенки подводящего патрубка (3, а захватывается при перемешивании его с бетонной смесью и выбрасывается на перемычку. При этом не образуется отложений быстротвердеющей смеси на внутренней поверхности подводящего патрубка 13.

5

Формула изобретения

Роторный бетоноукладчик для возведения шахтных перемычек, включающий ротор с лопатками, приводной двигатель, сектор-смеситель с бет оноподводящим отверстием., подводящий бетонопровод и трубопровод для ускорителя схватывания, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности бетоноукладчика и улучшения качества быстротвердеющей смеси, выход трубопровода для ускорителя схватывания соединен с бетоно- проводом посредством обратного клапана, установленного на наружной поверхности бетонопровода напротив бетоноподводящего отверстия сектора-смесителя, при этом продольная ось клапана лежит в плоскости вращения ротора и перпендикулярна оси бетонопоовода.

Изобретение относится к технике безопасности в горном деле и может применяться в угольной и горнорудной промышленности для тушения пожаров способом изоляции горных выработок. Цель - повышение надежности бетоноукладчика и улучшение качества быстротвердеющей смеси. Для этого выход трубопровода /ТП/ 15 для ускорителя схватывания соединен с подводящим бетонопроводом /БП/ 13 через обратный клапан /ОК/ 16, установленный на наружной поверхности БП 13 напротив бетоноподводящего отверстия 17 сектора-смесителя 8. Продольная ось ОК 16 лежит в плоскости вращения ротора 2 и перпендикулярна оси БП 13. Установка ОК 16 на выходе ТП 15 позволяет устранить попадание бетонной смеси в ТП 15, поскольку поток ее в щели ОК 16 имеет скорость, в 20-30 раз превышающую скорость потока бетонной смеси в БП 13. При аварийных отключениях подачи ускорителя схватывания ОК 16 закрывается и предотвращает попадание бетонной смеси в ТП 15 и его закупорку. Благодаря тому, что ОК 16 установлен напротив бетоноподводящего отверстия 17 сектора-смесителя 8, потоки ускорителя схватывания и бетонной смеси после смешивания немедленно захватываются лопатками 3 ротора 2, не попадая на стенки БП 13 и не осаждаясь на них. Благодаря тому, что продольная ось ОК 16 лежит в плоскости вращения ротора 2 и перпендикулярна продольной оси БП 13, обеспечивается перпендикулярность результирующих скоростей потоков бетонной смеси и ускорителя схватывания. Перемешивание потоков будет наиболее эффективным, а качество быстротвердеющей смеси - наиболее высоким. 4 ил.

CPU2.2

А -А подернуто

1В

о