Способ приготовления бетонной смеси Советский патент 1990 года по МПК C04B14/38 C04B28/02 

1

(21)4369316/23-33

(22)26.01.88

(46) 30.06.90. Бюл. S 24

(71)Украинский институт по организации водохозяйственного строительства

(72)В.В. Ефанова, А.А. Лях, Р.А. Веселовский и О.А. Дехтяр

(53)666.972.16 (088.8)

(56)Баженов Ю.М. Технология бетона. М. : Высшая школа, 1987, с. 305.

Методические рекомендации по технологии изготовления конструкций из базальтобетона. Киев: КИИСК, 1986.

(54)СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

(57)Изобретение относится к промышленности сборного железобетона,

а именно к способам изготовления бетонных смесей, армированных минеральными волокнами, и может быть использовано на ЖБК, ДСК, изготовляющих из- . делия и конструкции для водохозяйственного строительства, а также для спецобъектов. Целью изобретения явля- ется повышение прочности при растяжении и снижение водопоглощения.Способ приготовления бетонной смеси заключается в перемешивании портландцемента, песка, воды и грубого базальтового волокна с предварительно нанесенной на него пленки из композиции,включающей, мае.ч.: жидкое стекло 100; полиизо- цианат 20-70; олигоэфиракрилат 10- 30; дибутилфталат 10-20. Получаемый бетон характеризуется прочностью на растяжение 7,5-12,0 МПа и водопоглоще- нием 2,9-3,7%. 3 табл.

с S

(Л

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, а именно к способам изготовления бетонных смесей, армированных минеральными волокнами, и может быть использовано на ЖБК, ДСК, изготовляющих изделия и конструкции для водохозяйственного строительства, а также для спецобъектов. Целью изобретения является повышение прочности при растяжении и снижение водопоглощения. Способ приготовления бетонной смеси заключается в перемешивании портландцемента, песка, воды и грубого базальтового волокна с предварительно нанесенной на него пленки из композиции, включающей, мас. ч.: жидкое стекло 100

полиизоцианат 20 - 70

олигоэфиракрилат 10 - 30

дибутилфталат 10 - 20. Получаемый бетон характеризуется прочностью на растяжение 7,5 - 12,0 МПа и водопоглощением 2,9 - 3,7%. 3 табл.

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, а именно к способам изготовления бетонных смесей, армированных минеральными волокнами, и может быть использовано на заводах, изготовляющих изделия и конструкции для водохозяйственного строительства, а также для спецобъектов.

Целью изобретения является повышение прочности при растяжении и снижение водопоглощения.

Способ приготовления бетонной сме- си предусматривает обычное перемешивание пемента, песка, воды и базальтового волокна, на которое предварительно нанесена методом наполнения толщиной 150-200 мкм полимерная пленка предлагаемого состава. Уплотнение базальтбетонной смеси осуществляют с помощью поверхностных вибраторов в течение 100-150 с. Предварительное выдерживание базальтбетонной смеси при 20°С составляло 1,5-2,0 ч. Про-, цесс термообработки осуществляют по циклу 3+6+2 при скорости подъема температуры среды в камере, 20 - 25 С/ч. Изотермический прогрев осуществляют при 80+5°С.

Для приготовления полимерного покрытия использовали следующие материалы .

Жидкое стекло.

Стекло натриевое жидкое:

Плотность, г/см 1,36-1,45.

СП

Јь СЛ

СГ

со

Силикатный модуль2,31-3,0 Массовая доля

окиси натрия,% 12,1-12,3 Полиизоцианат.

Полиизоцианат марки Д представляет собой смесь соединений, описываемых общей структурной формулой

-, NCO

Jrv

де п 1,...,5. ,

Плотность 20 С 1,22-1,25 г/см пругость паров при 25 С 610 мм т.ст; (0,008 Па). Массовая доля

изоцианатных групп,

%,не менее 30

Массовая доля

дифенилмет андиизоцяаната

(МДИ), % не

более51

Кислотность в

пересчете на

хлористый водород, % не

более0,1

Массовая доля

гидролизуемого и ионного ,

хлора, %, не

более0„4

Условная вязкость, МПа 510-755

Олигоэфиракрилат.

Олигоэфиракрилат .ТУ 16-01- 50-76 %

Молекулярная масса 540

Эфирное число,

мг КОН/г393

Бромное число,

мг КОН/г60

Кислотное число, мг КОН/г5

С 6Ь22Оф

Вязкость при

20°С, МПа800

Дибутилфталат.

Пластификатор дибутилфталат ДБФ ГОСТ 8728-77. Эмпирическая формула Структурная формула

С-ОСН2СН2СН2СН3

С ОСНпСНпСНп СНт

%

Молекулярная

масса

Плотность при

20°С, г/см5

Кислотное

число,

мг. КОН/г,

не более

Число омыления,

мг КОН/г,

278,35 1,045-1,049

0,1

3-99-407

Составы композиций для покрытий представлены в табл.1.

Составы и свойства бетонных смесей с грубым базальтовым волокном представлены в табл.2 и 3,

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной 5 смеси, заключающийся в перемешивании портландцемента, песка, воды и грубого базальтового волокна, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при растяже0

5

нии и снижения водопоглощения, предварительно ,на грубое базальтовое волокно наносят путем напыления пленку из композиции, содержащей, мае,ч.5

Жидкое стекло Полиизоцианат ОлигоэфиракрилатДибутилфталат

100 20-70

10-30 10-20

ОлигоэфиракриБазальтовоегрубое волокнц (БГВ)

Полимерная смесь в растворе жидкого стекла для покрытия волок

2400

2390

2,5 2,8 13,6 4,8

Таблица 1

Таблица28,3

11,0

12,4 16,6 .16,6

2400

2410

2400 2415

9,0 10,5 12,0 12,2 3,4 3,0 2,9 2,8