Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления плит животноводческих помещений.
Цель изобретения - повышение морозостойкости и твердости.
Состав композиции изготавливают следующим образом,
Отдозированные компоненты: полиэтилен, пиролизную смолу- пропан-бута- новой фракции, порошкообразные продукты отхода сточных вод мехового производства, хлорид натрия, золу-унос тепловых электростанций и древесный наполнитель смешивают в указанной последовательности в мешалке барабан- ного типа при нормальном давлении и температуре в течение 0,5 ч. Полученные таким образом смеси в определенных количествах укладывают в многоместную пресс-форму, после чего осуществляют процесс прессования следующим образом.
Нагрев осуществляют с 35-40 до 175°С в течение 12-15 мин. Стабилизируют при 175il°C в течение 5 мин, создают удельное давление 3,5 МПа. Затем стабилизируют давление в течение 5 мин и охлаждают до 35-40 С в течение 5-7 мин, после чего охлаждают до комнатной температуры.
Составы и свойства полученных образцов на их основе приведены в таблице.
В качестве составляющих полимер-- ной композиции используют следующие материалы: гранулированные полиэтилен низкого давления (ГОСТ 16366-77) и высокого давления (ТУ 6-01-10- 42-80) с размером гранул 0,01 - 7,0 мм; пиролизную смолу пропан-бутановой фракции нефти с .температурой кипения 45-50°С, удельным весом 1,04-1,08 г/см5, динамической вязкостью при 50°С - 57,28 сП, температурой вспышки 55°С; золу-унос тепловых электростанций с химическим составом, мас.%: Si 40-45, С 32-46, МпО 4-5, СаО 3-5, Н40 2-3, остатки несгоревшего топлива - остальное, объемной массой 800 кг/м и теплопроводностью 0,2 .ккал-ч С; иловый продукт отхода сточных вод мехового производства состава, мас.%; шерстяные обрывы размером 2-20 мм 80; иловые и песчано-грунтовые включения 5,5; мездра 5; навоз 3,5; бичева 2,8; обрывки шкур с шерстью размером 3 - 5 мм2 3, жировые остатки остальное.
Формула изобретения
Полимерная композиция для изготовления плит полов животноводческих
помещений, включающая полиэтилен, смолу, древесный и минеральный наполнители, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и твердости, она содержит в качестве смолы пиролизную смолу пропан-бутановой фракции нефти, в качестве минерального наполнителя золу- унос тепловых электростанций и дополнительно хлорид натрия и ил сточных вод мехового производства на основе шерстяных обрывов при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиэтилен 51-56 Указанная смола 6-8 Зола-унос тепловых электростанций
Хлорид натрия Указанный ил сточных вод Древесньй наполнитель
5-7 6-9
8-10 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для устройства кровли | 1988 |
|
SU1588727A1 |
Композиция для изготовления строительных материалов | 1989 |
|
SU1689336A1 |
Полимерная композиция для изготовления строительных материалов | 1989 |
|
SU1726425A1 |
Полимерная композиция | 1987 |
|
SU1557147A1 |
Композиция для получения основного слоя декоративно-облицовочного материала | 1987 |
|
SU1551670A1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2086516C1 |
Способ приготовления техногенного почвогрунта БЭП на основе золошлаковых отходов (варианты) и техногенный почвогрунт БЭП | 2018 |
|
RU2688536C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных полимерных композиционных материалов | 2021 |
|
RU2772611C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ УЛУЧШЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВОЙ СЛАНЦЕВОЙ ЗОЛЫ | 2014 |
|
RU2569701C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2433973C1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления плит полов животноводческих помещений. Цель изобретения - повышение морозостойкости и твердости. Полимерная композиция содержит, мас.%: полиэтилен 51 - 56, пиролизная смола пропанбутановой фракции нефти 6 - 8
зола-унос тепловых электростанций 5 - 7
хлорид натрия 6 - 9
ил сточных вод мехового производства на основе шерстяных обрывов 8 - 10
древесный наполнитель - остальное. Получаемый материал характеризуется морозостойкостью 30 - 40°С, твердостью 65 - 68 усл.ед., пределом прочности при сжатии 9,8 - 10,4 МПа, набуханием в воде и масле за 24 ч 1,7 - 2,1 и 0,8 - 1,1% соответственно. 1 табл.
Содержание компонентов, мас.%: Полиэтилен Пиролизная смола пропан-бутановой фракции нефти , Фенольная смола Зола-унос ТЭЦ Минеральная вата Песок Асбест Мел
Хлорид натрия Порошкообразный продукт отхода сточных вод мехого производства Алюминиевая пудр Древесный наполнитель
Морозостойкость, Твердость, усл.е Предел прочности при сжатии, МПа Набухание за .24 ч, %
в воде
54 56 7 8
70
4
-6 , 4 1,2
89
910
10 40 68
0,8
12 22 52
10,4 10,4
1,7 1,4
в машинном
маслеЬ, 1
Предел прочности в сухом состоянии при прогибе - 1/50, МПа 66
Горючесть (точка воспламенения),°С 207
0,8 0,8 О,
W.5 67,5 69,5 207 207 200
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU967999A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР К 1175942, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1988-02-04—Подача