(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция М.М.Ахмедзянова для изготовления плит полов животноводческих помещений | 1988 |
|
SU1574566A1 |
БИТУМОПОЛИМЕРНАЯ МАСТИКА | 2012 |
|
RU2489463C1 |
Строительный раствор | 1989 |
|
SU1689335A1 |
Сырьевая смесь для устройства кровли | 1988 |
|
SU1588727A1 |
Полимерная композиция | 1987 |
|
SU1557147A1 |
Композиция для изготовления строительных материалов | 1989 |
|
SU1689336A1 |
Способ получения строительного материала из смеси измельченного бытового полиэтилена и золы от сжигания осадков сточных вод | 2019 |
|
RU2705120C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных полимерных композиционных материалов | 2021 |
|
RU2772611C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2481290C2 |
Фиброзолоцементогрунтовая смесь | 2023 |
|
RU2816939C1 |
Использование: сельскохозяйственное строительство, плиты полов животноводческих помещений. Композиция содержит следующие компоненты, %: полиэтилен 15- 20, золу-уноса тепловых электростанций 11-14; низкомолекулярный полиэтилен 6-9; древесный наполнитель остальное. Композицию готовят путем смешения компонентов с последующим прессованием при 175°С. Морозостойкость (-52)-(-56)°С, температура воспламенения 215-216°С.2 табл.
Изобретение относится к сельскохозяйственному строительству и может быть использовано для изготовления различных изделий, в частности плит животноводческих помещений.
Цель изобретения - повышение морозо стойкости и температуры воспламенения получаемого материала.
Композицию готовят путем последовательного смешения полиэтилена, золы-уноса тепловых электростанций, низкомолекулярного полиэтилена и древесного наполнителя в мешалке барабанного типа при нормальном дгшлении и температуре в течение 0,5 ч. Полученную таким об-, разом смесь в определенных количествах пакуют в многоместную пресс-форму, после чего осуществляют процесс прессования. Для этого вначале осуществляют нагрев смеси с 35-40°С до 175°С в течение 12-15 мин, затем стабилизируют смесь при
175±1°С в течение 5 мин, накладывают при этом давление 3,5 МПа. При этом давление поддерживают еще в течение 5 мин. после чего охлаждают смесь сначала до 35-40°С в течение 5-7 мин, а затем естественным охлаждением до комнатной температуры.
Используемый низкомолекулярный полиэтилен имеет следующие характеристики: мол. масса 2500-3000, т. пл. 35-40°С. т. затвердевания (5И-8)°С, вязкость (400-700) 10 Па с.
Цвет колеблется от светло-серого до светло-коричневого,
В качестве древесного наполнителя используют опилки различных пород древесины.
Примеры конкретного выполнения смеси и свойства получаемого материала приведены в табл. 1 и 2.
Как видно из.приведенных данных, материал предлагаемого состава, имеет повыXI
ГО
о
±
ю ел
шенную морозостойкость и температуру воспламенения.
Формула изобретения Полимерная композиция для изготовления строительных материалов, включающая высокомолекулярный полиэтилен золу-уно- са тепловых электростанций и древесный наполнитель, о т л имеющаяся тем. что, с целью повышения морозостойкости и температуры воспламенения получаемого ма0
териала, она дополнительно содержит низкомолекулярный полиэтилен при следую щем соотношении компонентов, мас.%: Полиэтилен высокомолекулярный15-20Зола-уноса
тепловых электростанций11-14
Низкомолекулярный полиэтилен6-9
Древесный наполнитель Остальное
Таблица 1
15
Таблиц а. 2
Композиция для изготовления звукопоглощающего материала | 1980 |
|
SU872499A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Полимерная композиция М.М.Ахмедзянова для изготовления плит полов животноводческих помещений | 1988 |
|
SU1574566A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1989-11-21—Подача