1
(21)4298572/31-26
(22)26.08.87
(46) 30.06.90. Бюл. № 24
(71)Институт общей и неорганической химии АН ЛрмССР
(72)С.С.Караханян, Э.Л.Саямян, Д.П.Егиазарян, А.П.Гюнашян, Г.Т.Мир- зоян, Т.Н.Карапетян, К.М.Минасян, О.Я.Манаширов и В.Б.Михитарьян
(53)621.3.032.35:546.284 47(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 353579, кл. С 09 К 11/54, 1975.
Христофоровa B.C. и др. Методы изучения вещественного состава и их применение. СО АН СССР, 1965, № 1, с.31-39.
(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРТОСИЛИКАТА ЦИНКА
(57)Изобретение относится к технологии люминофоров, а именно к способу получения ортосиликата цинка, используемого для получения силикатных люминофоров. Целью изобретения является повышение фазовой чистоты ортосиИзобретение относится к технологии неорганических веществ, а именно к способу получения ортосиликата цинка, используемого для синтеза силикатных люминофоров.
Целью изобретения является повышение фазовой чистоты ортосиликата цинка и упрощение процесса его получения.
Изобретение осуществляют следующим образом.
Пример 1. Щелочно-кремнезе- мистый ортосиликатный раствор, содерликата цинка и упрощение процесса его получения. Для приготовления ортосиликата цинка слипают до 100 мл раствора ортосиликата натрия, содержащего 2 моль/л и и 1 моль/л SiO, и раствора хлорида цинка с концентрацией 2 моль/л. Смешивание растворов осуществляют при 25°С при непрерывном перемешивании в течение 45 мин. Осажденный осадок фильтруют и отмывают от хлор-иона. После этого осадок прокаливают при 700-750 С. Прокаленный продукт по данным рентге- нофазового анализа соответствует d- ортосиликату цинка с фазовой чистотой, близкой к 100%. Полученный ор- тосиликат цинка пригоден для производства фото-, катодо- и радиолюминофоров на силикатной основе. При этом предлагаемый способ обеспечивает упрощение процесса его получения за счет исключения стадии фильтрации и сокращения расхода щелочи по известному способу.
жащий 1 моль/л uSiOj 0, 5 моль/л, и раствор цинка хлористого (1 моль/л) при непрерывном перемешивании при 25 С приливают один к другому. Перемешивание продолжают 30 мин. Затем осадок фильтруют, промывают от хлор- иона ПРИ соотношении Ж:Т 6:1.
Химический состав осадка после прокаливания при 700 С в течение 60 мин,%: ZnO 73 и SiO 7, что соответствует фактически 100%-ному содержанию в нем ортосиликата цинка , в то время как известI
сл
ч Ј ОЭ N3 IND
ный способ не обеспечивает фазовой чистоты целевого продукта.
Способ получения ортосиликата цинка по данному изобретению обеспечивает также существенное упрощение процесса за счет исключения ряда стадий: выдержки раствора с осадком ортосиликата цинка, коагуляции его, промежуточных стадий высушивания осадка и его промывки, а также за счет сокращения времени прокаливания осадка с 20 до 1 ч.
Пример 2. При эквимолекулярном смешении щелочно-Кремнезистого ортосиликатного раствора состава 2 моль/л и SiO 1 моль/л с раствором хлорида цинка, содержащим 2 моль/л, осаждается гидратиро- ванный ортосиликат цинка, который после прокаливания при 730°С в течение 1 ч имеет следующий состав,%: ZnO 73; SiO,, 27.
Пример 3. При смешивании в течение 60 мин щелочно-кремнеэе- мистого ортосиликатного раствора состава 2,5 моль/л Na-jO и 1,25 моль/л SiO с раствором ZnCl2, содержащим 2,5 моль/л ZnCl2, осаждается гид- ратированный ортосиликат цинка, который после прокаливания при 750 С имеет следующий состав,%: ZnO 73; SiOa 27.
Формула изобретения
Способ получения ортосиликата цинка путем взаимодействия раствора, содержащего силикат натрия, и раствора хлорида цинка, последующую фильтрацию и промывку осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения фазовой чистоты ортосиликата цинка и упрощения процесса, в качестве раствора силиката натрия используют раствор ортосиликата натрия, содержащий 0,50-1,25 моль/л диоксида кремния и 1,0-2,5 моль/л оксида натрия, и берут его в эквимо- лярном количестве по отношению к хлориду цинка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения форстерита | 1987 |
|
SU1490076A1 |
ФОТОКАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА | 2012 |
|
RU2522605C2 |
Цеолитсодержащий катализатор, способ его получения и способ превращения смеси низкомолекулярных парафиновых и олефиновых углеводородов в концентрат ароматических углеводородов или высокооктановый компонент бензина (варианты) | 2018 |
|
RU2672665C1 |
ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩИЙ КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ В КОНЦЕНТРАТ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЛИ ВЫСОКООКТАНОВЫЙ КОМПОНЕНТ БЕНЗИНА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2221643C1 |
Способ получения цинкосиликата натрия | 1985 |
|
SU1271823A1 |
СОРБЕНТ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2566782C1 |
ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩИЙ КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ C-C В АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ ИЛИ ВЫСОКООКТАНОВЫЙ КОМПОНЕНТ БЕНЗИНА | 2006 |
|
RU2333035C2 |
Способ получения пигментированного люминофора красного цвета свечения на основе оксисульфида иттрия | 1990 |
|
SU1819906A1 |
Кристаллический гидрополисиликат бария и способ его получения | 1982 |
|
SU1057420A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОТРУБОК ОКСИДА ЦИНКА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2451579C2 |
Изобретение относится к технологии люминофоров, а именно к способу получения ортосиликата цинка, используемому для получения силикатных люминофоров. Целью изобретения является повышение фазовой чистоты ортосиликата цинка и упрощение процесса его получения. Для приготовления ортосиликата цинка сливают по 100 мл раствора ортосиликата натрия, содержащего 2 моль/л NA2O и 1 моль/л SIO2, и раствора хлорида цинка с концентрацией 2 моль/л. Смешивание растворов осуществляют при 25°С при непрерывном перемешивании в течение 45 мин. Осажденный осадок фильтруют и отмывают от хлориона. После этого осадок прокаливают при 700 - 750°С. Прокаленный продукт по данным рентгенофазового анализа соответствует α-ортосиликату цинка с фазовой чистотой, близкой к 100%. Полученный ортосиликат цинка пригоден для производства фото-, катодо- и радиолюминофоров на силикатной основе. При этом предлагаемый способ обеспечивает упрощение процесса его получения за счет исключения стадии фильтрации и сокращения расхода щелочи по известному способу. 2 табл.
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1987-08-26—Подача