Электролит хромирования Советский патент 1990 года по МПК C25D3/04 

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению износостойких хромовых покрытий.

Цель изобретения - повышение пластичности и улучшение кроющей способности электролита.

Электролит содержит хромовый ангидрид, серную кислоту, иодат калия, сернокислый алюминий, щавелевую кислоту и ниоксим.

Электроосаждение ведут при плот- носич тока 25-70 А/дм2 и 48-60°С.

Повышение пластичности покрытий и обусловлено присутствием в электролите ниоксима, снижающего количество поглощенного осадком водорода. В сочетании с щавелевой кислотой ниоксим способствует также повышению кроющей способности электролита.

Конкретные составы представлены в таблице.

Кроющую способность электролитов оценивали методом углового катода. Образцы пластинки из стали 45 размером мм, согнутые под углом 60°, подвешивали в ванну в качестве катода так, что расстояние между вершиной угла и плоским анодом было равно 100 мм. Противоположную сторону пластины изолировали. Толщину осадка принимали разной 15 мкм. Чтобы выявить непокрытые участки, образцы

сл |

Јь

35 ЭО 35

после хромирования погружались в раствор медного купороса. Для оценки работы ванны в глубину принималось отношение захромированной площади образца ко всей его площади, выраженное в процентах.

Пластичность определялась методом микровдавливания на покрытиях, полученных на поршневых кольцах из серого легированного чугуна. Толщина исследуемого покрытия во всех,случаях составила 300 мкм.

Испытуемое покрытие деформировали непрерывным вдавливанием инден- тора, определяли работу, затраченную на упругое и пластичное деформирование по диаграмме вдавливания, и определяют хрупкость как отношение работы, затраченной на упругое деформирование, к работе, затраченной на пластическое деформирование.

Прочность сцепления с основой определяли методом прямого отрыва конусных штифтов, износ на машины трения СМЦ-2 по схеме рама - колодка при граничном трении по чугуну, давлении 1,75 МПа и скорости 1,3 м/с.

Предлагаемый электролит может быт применен , в различных областях толщины, где к деталям, подверженным интенсивному износу и работе при зна0

5

0

5

0

копеременных и ударных нагрузках, предъявляются повышенные требования к пластичности и прочности сцепления с основой.

Формула изобретения.

Электролит хромирования, содержащий хромовый ангидрид, серную кислоту, карбоновую кислоту, соединения иода и азотсодержащую органическую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и улучшения кроющей способности электролита, он дополнительно содержит сернокислый алюминий, а в качестве соединения иода, карбоновой кислоты и азотсодержащей органической добавки - иодат калия, щавелевую кислоту и ниоксим соответственно при следующем соотношении компонентов, г/л:

Хромовый ангидрид 200-300 Серная кислота 1,5-2,5 Иодат калия1,0-10,0

Сернокислый алюминий (в пересчете на алюминий) 0,1-2,0 Щавелевая кислота 12-14,8 Ниоксим0,2-2,0

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к износостойкому хромированию, и может найти применение в различных областях машиностроения. Цель изобретения - повышение пластичности и улучшение кроющей способности электролита. Электролит содержит, г/л: хромовый ангидрид 200 - 300, серную кислоту 1,5 - 2,5, иодат калия 1 - 10, сернокислый алюминий (на металл) 0,1 - 2,0, ниоксим 0,2 - 2,0, щавелевую кислоту 12 - 14,8. Повышение пластичности покрытия обусловлено присутствием в электролите ниоксима, снижающего количество поглощенного осадком водорода. В сочетании с щавелевой кислотой ниоксим способствует также повышению кроющей способности электролита. Электроосаждение ведут при плотности тока 25 - 70 А/дм² и температуре 48 - 60°С. 1 табл.

Хромовый ангидрид270200220250300220220 Серная кислота2,21,51,62,02,51,81,7 Щавелевая кислота11,013,014,014,814,215,212,0 Ниоксим0,12,01,00,20,82,22,0 Сернокислый алюминий1,81,52,00,11,01,31,5 Иодат калия4,0105 .31,06,010 Температура,°С55555555555555 Плотность тока,

А/дм260606060606060 Кроющая способность, %89,393,493,193,894,093,093,0 Хрупкость,

отн.ед.1,71,51,521,511,51,531,5 Скорость осаждения, мкм/ч363837363638J7 Износ, мг 5,65,25,45,85,25,45,5 Адгезия, МПа82808476728483 1 Остаточные напряжения, МПа16141516151415

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 1760

ВНИИПИ Государственного комитета по-изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Продолжение таблицы

Составитель В.Игнатьев Техред М.ДидыкКорректор О.Ципле

Тираж 553

Подписное