Струговая установка Советский патент 1990 года по МПК E21C27/32 

Изобретение относится к оборудованию

для механизированной выемки угля в подземных условиях, в частности к струговым установкам.

Целью изобретения является повышение эффективности работы струговой установки за счет расширения диапазона и повышения точности регулирования струга в вертикальной плоскости.

На фиг. I показана струговая установка, вид сверху (без струга и желоба для кабелей и шлангов); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 при работе струга по почве; на фиг. 3 - то же, при заглублении струга в почву (снятие «земника); на фиг. 4 - то же, при выводе струга из почвы; на фиг. 5 -- вариант исполнения плиты с двумя консолями.

Струговая установка состоит из направляющей , линейной секции конвейера 2, основного кронштейна 3, дополнительного кронштейна 4, установленного в нижней части боковины линейной секции конвейера 2, гчдроцилиндра 5 управления, опорного элемента в виде плиты б с основным 7 и дополнительным 8 присоединительными элементами, основной балки 9 и шарниров 10-12, оси которых параллельны продольной оси симметрии конвейера.

Основная балка 9 снабжена пальцами 13 для присоединения приспособления 14 для передвижки конвейера и установки серьги 15 Дополнительная балка 15 выполнена с кронштейнами 17 с равномерно расположенными по ее длине отверстиями для присоединения приспособления 14 для передвижки конвейера и имеет пальцы 13. Кронш гейны 17 дополнительной балки 16 усганов.пе ны с возможностью взаимодействия с плита ми 6 и ограниченного перемещения относи тельно плит 6. Подвижность кронштейна 17 ограничена пальцем 18 и пружинным кольцом 19. На направляющей 1 размещен струг 20, а на борту 21 установлен желоб 22 для кабелей и шлангов. Консоль 23 плиты 6 размещена под линейной секцией конвейера 2, перпендикулярно ее продольной оси симмет- рии. Консоль 23 выполнена с окном 24, коньком 25, установленным с возможностью взаимодействия с линейной секцией конвейера 2 и утонением 26 в сторону направляющей 1 струга 20. Консоль 23 имеет трапециевидную форму в горизонтальной плоскости. Плита 6 по периметру выполнена со скосами 27. Противоположная консолям 23 сторона плиты 6 соединена с основной балкой 9 Шарнирами 11 плита 6 соединена с линейной секцией конвейера 2. Гидроцилиндр 5 управления своим штоком через шарнир 12 также соединен с линейной секцией конвейера 2, а корпусом через шарнир 10 с плитой б. Присоедьннтель- ные элементы 7 и 8 выполнены таким образом, что обеспечивают зазор между глигой 6

0

и линейной секцией конвейера 2. Основная 9 и дополнительная 16 балки соединены шарнирно между собой серьгой 15 с овальными отверстиями. Вариант плиты 6 с двумя

консолями 23 (фиг. 5) технологически проще

Струговая установка работает следующим образом

Включением гидроцилиндра 5 управления на его раздвигание или втягивание штока линейная секция 2 поворачивается таким образом, что направляющая 1 устанавливается на уровне почвы и стругом 20 производится выемка угля (фиг. 2).

При образовании «земника гидроцилнндр 5 управления включается на раздвигание, при этом плита 6 поворачивается до контакта ее консоли 23 с линейной секцией конвейера 2. При этом опора на почву осуществляется направляющей 1 и балкой 9 плиты 6 Струг 20 направляется в почву, срезая «земник (фиг. 3).

При зарывании струга 20 в почву, для его выхода из почвы гидроцилиндр 5 управления включается на втягивание штока, линейная секция конвейера 2 с направляю

5 Щей 1 приподнимается относительно плиты 6 до положения, показанного на фиг. 4. Консоль 23 плиты 6 удерживает направляющую 1 и линейную секцию конвейера 2 от опрокидывания Снятие «земника или вывод струга 20 из почвы производится при посте0 пенной, ступенчатой раздвижке или втягивании штока гидроиилиндра 5 управления. Возможна также регулировка струга 20 с максимальными величинами подъема или опускания струга 20 относительно почвы. Операция по регулированию положения

5 струга 20 производится как минимум на участке, состоящем из 3-4 линейных секций конвейера 2,

Подача линейных секций конвейера 2

Q на забой производится приспособлением для передвижки конвейера 14, соединенным посредством пальцев 13 с балкой 9, составляющей одно пелое с плитой 6. Приспособление цля передвижки конвейера 14 сое-, динено с гидроцилиндром секции механизи5 рованкой крепи (не показано). При соответствии шага расстановки секций (комплектов) механизированной крепи вдоль кон . вейера длине линейной секции конвейера 2 приспособление 14 соединяется с плитой 6 При ее несоответствии шагу линейной сек0 ции конвейера 2 предусмотрено применение дополнительной балки 16, соединяющей соседние плиты 6 и обеспечивающей установку приспособления 4 таким же образом, как и на балке 9. Для обеспечения необходимой подвижности кронштейн 17 и серьга 15 снабжены овальными отверстиями. Прочность соединения дополнительной балки 16 обеспечивается кронштейнов 17 и серьгой

15, соединенных с плитой 6 пальцами 13

и 18.

Окно 24 в консоли 23 предохраняет плиту б от всплывания на штыбовую подушку.„

Скосы 27 по периметру плиты 6 со стороны почвы обеспечивают ее подвижность относительно почвы при перемещениях линейных секций конвейера 2.

Конец 25 и утонение 26 конца консоли 23 улучшают проходимость консоли 23 и обеспечивают больший угол поворота плиты

6.

Дополнительная балка 16 расширяет диапазон применяемых со струговой установкой механизированных крепей. Серьга 15 обеспечивает прочность соединения балки 6 и дополнительной балки 16 при сохранении подвижности плит 6.

Формула изобретения

1. Струговая установка, включающая линейные секции конвейера, на сторонах которых соответственно размещены направляющие струга и кронштейны с шарнирами, оси которых параллельны продольной оси симметрии конвейера, гидроцилиндры управления, шарнирно соединенные с опорными элементами, и приспособление для передвижки конвейера, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности ее работы за счет расширения диапазона и повышения точности регулирования струга в вертикальной плоскости, она снабжена дополнительными кронштейнами и балками для присоединения приспособления для передвижки конвейера, а каждый опорный элемент выполнен в виде плиты с консолями и с основным и дополнительным присоединительными элементами, при этом дополнительные кронштейны установлены в нижней части линейных секций конвейера и шарнирно соединены с дополнительными присоединительными элементами, при этом одна или несколько консолей каждой, плиты размещены под линейными секциями конвейера перпендикулярно его продольной оси симметрии, а противоположная консолям сторона плиты соединена с балкой.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что консоль плиты выполнена с окном к имеет трапециевидную форму в горизон5 тальной плоскости.

3.Установка по пп. 1 и 2. отличающаяся тем, что плита по периметру выполнена со скосами.

4.Установка по пп. 1--3, отличающаяся тем, что каждый конец консоли плиты выполнен с коньком и с утонением в сторону направляющей струга, при этом конек установлен с возможностью взаимодействия с линейными секциями конвейера.

5.Установка по ал. 1-4, отличающаяся 25 тем, что она имееч дополнительную балку

с равномерно расположенными по ее длине отверстиями для присоединения приспособления для передвижки конвейера и с кронштейнами, при этом кронштейны установлены с возможностью взаимодействия с плитами и ограниченного перемещения относительно

последних.

6.Установка по пп. --5, отличающаяся тем, что основная и дополнительная балки установлены с возможностью соединения между собой.

0

30

35

Изобретение относится к оборудованию для механизированной выемки угля в подземных условиях, в частности к струговым установкам. Цель - повышение эффективности работы за счет расширения диапазона и повышения точности регулирования струга в вертикальной плоскости. Установка включает линейные секции конвейера (ЛСК) 2, направляющие 1 струга 20, гидроцилиндры управления (ГЦУ) 5, опорный элемент в виде плиты (П) 6, балки 9 для присоединения приспособления для передвижки конвейера и дополнительные балки. Оси шарниров 10-12 расположены параллельно продольной оси симметрии ЛСК 2. Каждый ГЦУ 5 шарнирно соединен с П 6. Каждая П 6 выполнена с консолями 23 и присоединительными элементами 7,8. Кронштейны 4 установлены на ЛСК 2 и шарнирно соединены с П 6. Консоли 23 П 6 размещены под ЛСК 2 перпендикулярно их продольной оси симметрии. Каждая П 6 соединена с балкой 9. Консоль 23 имеет окно 24 и трапециевидную форму. Периметр П 6 выполнен со скосами 27. Консоль 23 П 6 снабжена коньком 25 и утонением 26. Дополнительная балка имеет равномерно расположенные по ее длине отверстия для присоединения толкателя 14 и кронштейны, установленные с возможностью взаимодействия с П 6 и перемещения относительно П 6. Выемку угля производят при установке направляющей 1 на уровне почвы. Для снятия земника ГЦУ 5 включают на раздвигание и П 6 поворачивается до контакта конька 25 с ЛСК 2. При выводе струга 20 из почвы направляющую 1 поднимают ГЦУ 5 относительно П 6. При несоответствии шага крепи и ЛСК 2 применяют дополнительную балку. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

25

13

ФигЛ

со

SO

tj ьW

25

Фиг. 5