Гелиоэрлифтная установка Советский патент 1990 года по МПК C02F1/14 F24J2/32 C02F103/08 

1

(21) 4481630/23-26 .(22) 12.09.88 (46) 07.07.90. Бюл. If 25 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Таджикагропром- проект

(72) Г. И. Федотов, А. Рахматов, Ф. А. Заиров и В. Г. Царев

(53)662.997(088/8)

(56)Авторское свидетельство СССР 521436, кл. F 24 J 3/02, 1975.

(54)ГОЛИОЭРЛИ«ТНАЯ УСТАНОВКА

(57)Изобретение относится к выпарным

аппаратам для пищевой промышленности, основанным на использовании солнечной энергии. Цель изобретения - интенсификация процесса выпаривания продукта, например плодово-ягодных соков, путем непрерывной прогонки продукта через тепловое поле и повышение производительности установки. Установка содержит корпус 1, внутри которого размещен гелиоколлектор-испаритель 3, выполненный из наклонных уходящих ломанной линией вниз желобообразных труб с щелевым вырезом по всей длине. Все трубы 4 открыты с обоих концов.

Изобретение относится к выпарным аппаратам для пищевой промышленности, основанным на использовании солнечной энергии. Цель изобретения - интенсификация процесса выпаривания продукта, например плодово-ягодных соков, путем непрерывной прогонки продукта через тепловое поле и повышение производительности установки. Установка содержит корпус 1, внутри которого размещен гелиоколктор-испаритель 3, выполненный из наклонных уходящих ломанной линией вниз желобообразных труб с щелевым вырезом по всей длине. Все трубы 4 открыты с обоих концов. Конец каждой трубы примыкает к началу трубы последующей и сообщен с ней посредством отверстия 5, расположенного над щелевым вырезом нижележащей трубы. Самая верхняя труба снабжена загрузочной воронкой 7 с соконесущей трубкой 8. К отверстию нижней трубы подведена воронка 9 отвода готовой продукции. Под крышей корпуса 1 проложена перфорированная труба 10 системы вытяжки газоконденсата. Сок подается в систему выпаривания через воронку 7 и начинает свое движение вниз по трубам 4, омывая при этом внутреннюю поверхность труб гелиоколлектора-испарителя 3 и сгущаясь по мере приближения к отверстию нижней трубы. Перелив из одной трубы в другую происходит через нижнее сливное отверстие в каждой трубе. Продукт выпаривается и летучие компоненты в виде пара отгоняются под крышу корпуса 1, откуда с помощью перфорированной трубы 10 и вытяжной системы 11 отгоняются в конденсирующее устройство для сбора конденсата. 3 ил.

а

3

л

с

t

еА

ЙЛ

J

0 Јь 00

эо

«4

Конец каждой трубы примыкает к нача- лу трубы последующей и сообщен с ней посредством отверстия 5, расположенного над щелевым вырезом нижележащей трубы. Самая верхняя труба снабжена загрузочной воронкой 7 с соконесущей трубкой 8. К отверстию нижней трубы подведена воронка 9 отвода готовой продукции. Под крышей корпуса проложена перфорированная труба 10 системы вытяжки газоконденсата. Сок подается в систему выпаривания через воронку 7 и начинает свое движение

Изобретение относитеч к выпарным аппаратам для пищевой промышленности, основанным на использовании солнечной энергии.

Целью изобретения является интен-. сификация процесса выпаривания продук та путем непрерывного прохождения продукта через тепловое поле и повышение производительности установки.

Па фиг, 1 показана гелиоэрлифтная установка,, общий вид; г,а. фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - труба с выходным отверстием, вид снизу.

Установка представляет собой горячий ящик и содержит корпус 1, установленный на стойказг 2 с небольшим наклоном. Внутри корпуса размещен re- лиоколлектор-нспаритель 3, выполненный в виде системы наклонных уходящих изломанной линией вниз желобообраз- ных труб 4 (допустимо применение же- лобообразннх лотков с высокими борта- ми). Конец каждой трубы примыкает к началу трубы последующей и сообщен с ней посредством отверстия 5, совместимого с щелевым вырезом б нижележащей трубы. Чтобы обеспечить еетест- венную циркуляцию горячего воздуха внутри горячего ящика, равно как и устранить возмолчость возникновения вакуумных пробок, оба конца каж- дои трубы открыты. Самая верхняя труба снабжена загрузочной воронкой 7, к горловине ксхторой подведена соконе- сущая. трубка 8„ К отверстию нижней трубы подведена воронка 9 отвода готовой продукции. Под крышей горячего ящика проложена перфорированная тру б г 10s, один конец которой заглушен, другой конец через, вытяжную систему 11 (обозначена условно) имеет

вниз по трубам 4, омывая при этом внутреннюю поверхность труб гелиокол-| лектора-испарителя 3 и сгущаясь по мере приближения к отверстию нижней трубы. Перелив из одной трубы в дру- / гую происходит через нижнее сливное отверстие в каждой трубе. Продукт выпаривается и летучие компоненты в ви- де пара отгоняются под крышу корпуса 1, откуда с помощью перфорированной трубы 10 и вытяжной системы 11 отгоняются в конденсирующее устройство для сбора конденсата. 3 ил.

0

« о §

0

5

выход на конденсирующее устройство. Фронтальная часть корпуса 1 закрыта прозрачной стенкой 12, нижняя часть которой замещена сетчатой перегородкой 13 для обеспечения воздухообмена.

Гелиоэрлифтная установка работает следующим образом.

Через соконесущую трубку 8 сок, предназначенный к выпариванию, подается через воронку 7 в испарительную систему с извлечением, соразмерным с расходной характеристикой (пропускной способностью) отверстия 5. Поскольку келобообразные трубы 4 установлены наклонно, сок стекает по трубам,, подвергаясь иссушающему воздействию горячего воздуха, который генерируется всей, системой труб ге- лиоколлектора-испарителя 3. Дойдя до сливного отверстия 5 в конце каждой трубы, продукт - сок через это отверстие перетекает в следующую по уровню трубу. Сок на всем протяжении своего движения по трубам омывает внутреннюю поверхность теплопоглоща- ющих труб, отбирает это тепло, способ- ствующее выпаривании) продукта и отгонке летучих компонентов в виде пара под крышу горячего ящика. Вывод концентрированного продукта (сгущенного сока) осуществляется через воронку 9. Парообразная составляющая эвакуируется из горячего ящика вытяжкой через перфорированную трубу 10 на конденсирующее устройство (не показано, поскольку находится за пределами гелиоколлекторной системы), где происходит сбор конденсата, который может использоваться в пищевой или парфюмерной промышленности. Через сет- чатую перегородку 13 осуществляется

10

п

777

Составитель Л. Горяйнова Редактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Корректор Т.Палий

Заказ 1826

Тираж 808

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

У.

Фиг.З

Подписное