Эмалевый шликер Советский патент 1990 года по МПК C03C8/16 

Изобретение относится к эмалевым покрытиям, в частности к составам шликеров для безгрунтового эма,- лирования металлов.

Целью изобретения является -получение безгрунтового покрытия.

Для получения шликера используют срритту, глину, кристаллические наполнители, а именно кварцевый песок, циркон, оксид хрома, в качестве электролитов - аммоний молибденовокис- лый, буру и хлорид алюминия, кобальт азотнокислый и воду. Компоненты размалывают в шаровой мельнице, при этом рабочие параметры шликера следующие: тонкость измельчения (остаток на

сите 0,075) 6-8 г и объемная масса 1,72-1,76 г/см3.

. Составы шликера и фритт приведены в табл. 1 и 2, свойства - в табл.3.

Предлагаемый состав шликера характеризуется оптимальной кроющей способностью, повышает адгезию покрытия к металлу при безгрунтовом эмалировании с использованием покровных фритт и обеспечивает получение качественного покрытия с высокими термомеханическими свойствами. Формула изобретенная

Эмалевый шликер, содержащий на 100 мае.ч. фритты системы SiOz -В„0,- -R0-R20, глины 4-5 мае.ч., буры

СП

0

ел

S0,2-0,3 мае.ч., хлористого алюминия 0,1-0,2 мае.ч., аммония молибдено- вокислого 0,2-0,3 мае.ч., воды 45 - 60 мае.ч. и кристаллический наполнитель - по крайней мере два компонента из группы: кварцевый песок 6 - 20 мае.ч., оксид хрома 1-2 мае.ч.,

отличающийся тем, что, с целью получения безгрунтового покрытия, он содержит 12-22 мае.ч. кристаллического наполнителя, в том чис- ле циркон 4-6 мае.ч., и дополнительно содержит 0,5-2 мае.ч. азотнокислого кобальта.

Таблица 1

Таблица 3

Изобретение относится к области эмалевых покрытий, в частности к составам шликеров для безгрунтового эмалирования металлов, и может быть использовано на предприятиях, выпускающих эмалированное химическое оборудование. С целью получения безгрунтового покрытия эмалевый шликер содержит, мас.ч: фритта системы SIO 2 - B 2O 3 - RO - R 2O 100

глина 4-5

бура 0,2-0,3

аммоний молибденовокислый 0,2-0,3

алюминий хлористый 0,1 - 0,2

кристаллический наполнитель 12-22

азотнокислый кобальт 0,5-2

вода 45-60. При этом кристаллический наполнитель представляет собой по крайней мере два компонента из группы: кварцевый песок 6-20 мас.ч., оксид хрома 1-2 мас.ч., циркон 4-6 мас.ч. Кроющая способность шликера 8-10 г/дм 2. Покрытия характеризуются высоким качеством, термостойкостью 200-280°С, прочностью на удар 5-15 Дж. 3 табл.

Кроющая способность шликера, г/дм2

после приготовления1010810,5

после 7 сут1010810

после 10 сут1010810

Термостойкость,°С, при использовании фритты:

1260-280 260-280 240-260 280-300

2260-280 260-280 220-240 260-280

3240-260 24 0-260 200-220 240-260 Прочность на удар, Дж,

при использовании фритты:

Свойства не определяют из-за плохого качества покрытия при безгрунтовом эмалировании (нет сплошности, вскипание, сколы).

5 5 5