со
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия | 1989 |
|
SU1654277A1 |
Эмалевый шликер | 1990 |
|
SU1728148A1 |
Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия | 1990 |
|
SU1794897A1 |
Эмалевое покрытие для чугуна | 1990 |
|
SU1738769A1 |
Эмаль | 1990 |
|
SU1815250A1 |
Коричневая эмаль | 1991 |
|
SU1812165A1 |
Эмаль | 1988 |
|
SU1824381A1 |
Эмаль | 1990 |
|
SU1747412A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1990 |
|
SU1794898A1 |
Безгрунтовая цветная эмаль для стали | 1990 |
|
SU1763397A1 |
Изобретение относится к составам безгрунтовых эмалей, предназначенных для эмалирования стальных изделий, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности для защиты трубопроводов. С целью снижения коэффициента термического расширения и повышения кислото- стойкости, фритта для безгрунтового эмалевого покрытия содержит, мас.%: 5Ю2 57-65; В20з 8,1-10,1; TI02 2,0-4.0; СаО 2,4-3,2, СоО 0,3-0,8; N10 0,9-1,5; Na20 13,2-14,8; К20 2,4-3,3; №зА1Р6 1.4-3,0; Сг20з 0,5-1,3; P20s 1,0-1,8; V205 0,6-1,4. Эмалевое покрытие имеет коэффициент объемного термического расширения 3 а(253,6-271,9). 107 1/град, кислотостой- кость 0,017-0,019 г/м2.ч, интервал обжига 750-900°С, термостойкость 420-430°С, прочность на удар 0,6 кгм, поверхностное натяжение 248,3-261.5 нм, 2 табл.
Изобретение относится к составам безгрунтовых эмалей, предназначенных для эмалирования стальных изделий, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности для защиты трубопроводов.
Цель изобретения - снижение коэффициента термического расширения и повышение кислотостойкое™.
Для получения фритты в качестве сырьевых материалов используют кварцевый песок, борную кислоту, оксид титана, мел, оксиды кобальта и никеля, кальцинированную соду, калиевую селитру, криолит, три- натрийфосфат, оксиды хрома и ванадия. Компоненты шихты, взятые в необходимых количествах, тщательно перемешивают и сплавляют при 1200-1300°С с последующей грануляцией на воду. Шликер готовят известным способом: помолом в шаровых мельницах с применением обычных мельничных добавок, мас.ч.: глина 5-6; бура 0,2-0,5; вода 40-50. Полученный шликер наносят на очищенную стальную поверхность, сушат и обжигают при 750-900°С.
В табл.1 приведены составы приготовленных фритт. Свойства конкретных составов приведены в табл.2.
Применение предлагаемого состава фритты позволяет повысить кислотостой- кость покрытия и тем самым увеличить срок службы эмалированных изделий. При этом .за счет снижения КТР и поверхностного натяжения повышается качество эмалирования на вогнутых поверхностях, в частности на трубах с внутренним эмалевым покрытием. Дополнительным преимуществом состава является более низкое число входящих в него компонентов, что упрощает процесс подготовки к варке фритты.
Формула изобретения
Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия, включающая SI02, В20з, TIO2,
S
Ј
О 00
CaO, CoO, NIO, NasO, K20, №зА1Р6, Сг20з, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и повышения кислотостойкости, она дополнительно содержит PaOs и 5 3,0; СгсОз 0,5-1,3; P20s 1,0-1,8; VaOs 0,6-1,4.
V20s при следующем соотношении компонентов, мас.%: SI02 57-65; 8263 8,1-10,1; TI02 2-4; СаО 2,4-3,2; СоО 0,3-0,8; N10 0.9- 1,5; Na20 13,2-14,8; КаО 2,4-3,3; NasAIFe 1,4Таблица 1
Таблица 2
Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия | 1987 |
|
SU1430377A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1990-01-30—Подача