Способ работы регенератора плавильной печи Советский патент 1990 года по МПК C21C5/04 F27D17/00 

(Л

с

Изобретение относится к черной металлургии. Цель изобретения - снижение расхода топлива, кислорода и повышение стойкости кладки. В период продувки ванны во время цикла нагрева воздуха через насадку регенератора пропускают 30-40% от общего количества воздуха подаваемого на сжигание топлива, и 60-70% - через камеру без насадок. Способ позволяет снизить расход топлива на 5-6 кг/т стали, расход кислорода на 5-7 м 3/т и расход огнеупоров на 0,3-0,5 кг/т. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способу работы регенераторов плавильной печи, и является усовершенствованием способа по авт. св. N 1177352.

Целью изобретения является снижение расхода топлива, кислорода и повышение стойкости кладки.

Предлагаемый способ работы предназначен для регенераторов, имеющих две камеры: свободную от насадки и с насадкой. Камера без насадки расположена первой по ходу дыма и имеет отдельный дымовой боров с установленным на нем шибером, соединяющий ее с общим боровом печи.

Регенератор работает следующим образом.

В период продувки ванны кислородом, когда дымовые газы, выходящие

из рабочего пространства плавильной печи, имеют повышенное содержание пыли, основной их объем (70%) пропускают через камеру, свободную от насадки, а меньшую часть их объема (30%) - через камеру с насадкой с целью ее подогрева. В период работы печи, когда в дымовых газах пониженное содержание пыли, основной объем дымовых газов (70%) проходит через камеру с насадкой, а 30% - через камеру, свободную от насадки.

При этом в период продувки ванны, когда через камеру с насадкой проходит только 30-40% дымовых газов, через нее пропускается во время цикла нагрева воздуха только 30-40% его общего количества, а остальное 60-70% - через камеру без насадки. Если расход воздуха через насадки составляет меел j

о ел J

со

к

нее 30%, воздух нагреется до температуры, превышающей 600°С, что неблагоприятно отразится на стойкости кладки рабочего пространства. При увеличении расхода воздуха выше 40% его температура снизится ниже 500°С. В результате потребуется расходовать дополнительное топливо для поддержания необходимой температуры факела в рабочем пространстве и предотвращени остывания кладки.

Такое изменение расхода поступающего на нагрев воздуха осуществляется автоматически с помощью регулировочных клапанов, установленных на воздуховодах в каждой из камер регенератора, в зависимости от изменения количества дыма, проходящего через насадку.

Во время периода продувки, когда из ванны выделяется большое количество горячей окиси углерода, для поддержания температуры в рабочем пространстве на необходимом уровне (калориметрическая температура горения 2600°С) требуется нагревать воздух до 500-600°С. При более высокой температуре воздуха снижается стойкость огнеупорной кладки рабочего пространства, а при более низкой возникает дефицит тепла в рабочем пространстве печи.

Пример. Процесс осуществляют на 600 тонной мартеновской печи. В период продувки ванны кислородом (5000 ) основной объем дымовых газов (70%) пропускают через камеру, свободную от насадки, а меньшая часть их объема (305) проходит через

камеру с насадкой. Воздух при этом распределяется аналогично: 70% его общего количества проходит через свободную от насадки камеру второго регенератора, а 30% - через камеру с насадкой. Средняя температура нагрева воздуха в этот период составит примерно 500°С, что достаточно для поддержания оптимальной температуры факела и способствует повышению стойкости кладки. Температура верха насадки при этом не снижается ниже допустимой, т.е. ниже 1000°С. Давление под сводом составляет в среднем 3,5-4,Омм вод.ст. Изменение расхода воздуха производится синхронно с изменением расхода дыма и осуществляется автоматически дымовыми шиберами.

Результаты приведены в таблице.

Предлагаемый способ позволяет сни-, зить расход топлива на 5-6 кг/т, расход кислорода на 5 - 7 м3/т и расход огнеупоров на 0,3-0,5 кг/т.

Формула изобретения

Способ работы регенератора плавильной печи по авт.св. № 1177352, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива, кислорода и повышения стойкости кладки, воздух через насадку в период продувки подают пропорционально количеству подаваемых дымовых газов на нагрев насадки, при этом объем воздуха, пропускаемого через насадку, равен 30-40% от его общего объема, идущего на сжигание топлива.