Изобретение относится к теплоизоляции промышленных устройств, в частности к теплоизоляции печей.
Целью изобретения является упрощение монтажа и повышение теплоизоляционных свойств за счет обеспечения возможности сборки блока из пакетов со взаимно перпендикулярным расположением слоев изоляционного полотна.
На фиг. 1 изображен блок футеровки с пропущенными соединительными приспособлениями перед моментом взаимодействия их с монтажным элементом; на фиг. 2 - соединительное приспособление, насаженное на закладной элемент; на фиг. 3 - то же, после скручивания концов хомутов; на фиг. 4 - концы хомута отогнуты на поверхности монтажного элемента; на фиг. 5 - блок футеровки печи, скрепляющий одновременно три модульных элемента блока футеровки.
Блок футеровки печи содержит пакет 1 из уложенного с образованием гофр полотна 2 из теплоизоляционного материала, в гофрах которого размещены закладные
элементы 3, снабженные i, ,. }чч начально прямые концы nofopbix 5 и 6 взаимодействуют с пазами 7 монтажного элемента 8, выполненными L-образно, вершины которых 9 образуют ромб 10, прямые концы 5
И 6 ХОМУТОВ 4 ОТОГНУТЫ В Пр01НВОПО К -Ч
ные стороны 11 и 12, обеспечивая крепление монтажного элемента 8 с блоком При необходимости набрать из блока фут ер i ькн печи целой стенки со взаимно перпендикулярным расположением соседних слоев изготавливают монтажный элемент 8, содержащий по меньшей мере два гнезда ных пазов 7, вершины которых образуют ромб, а шаг между ними равен ширине пакета 1.
Блок футеровки монтируется следующим образом
На закладных элементах 3 размещают хомуты 4, закручивают их концы 5 и 6 на 45°, обеспечивая тем самым фиксацию нч на закладных элементах 3. Раздвинув складки гофр 2 теплоизоляционного материала, размещают внутри них закладные элементы 3 с хомутами 4, прямыми концами 5 и 6 котоС
СП
1
оо
ГС
рых, выполненными, например, пикообразно, прокалывают слой материала, выводят наружу хомуты 4, вводят их концы 5 и 6 в пазы 7 монтажного элемента 8. При этом работает только одна пара противоположных L-образ- ных пазов 7. При наборе блока футеровки из пакетов 1, выполненных в виде куба, вершины гнезд L-образных пазов 7 монтажного элемента 8 образуют квадрат (для более равномерного распределения усилий).
При наборе футеровки из пакетов 1, выполненных в виде параллелепипедов, вершины гнезд пазов 7 образуют ромб и в этом случае для равномерного распределения усилий большая диагональ ромба расположена вдоль большей стороны параллелепипеда.
При наборе блока футеровки с взаимно перпендикулярным расположением слоев, например, в один ряд, монтажный элемент 8 содержит количество гнезд L-образных. пазов 7, равное количеству пакетов 1, а шаг между гнездами равен ширине пакета 1.
Подобным образом можно набирать блок футеровки и в несколько рядов, изменяя только размеры монтажного элемента 8, количество и расположение гнезд.
Технико-экономический эффект заявляемого блока футеровки печи заключается в возможности сборки футеровочного блока требуемого размера и конфигурации, в возможности унификации монтажного элемента 8,
0
5
логии сборки, в улучшении теплопередаю- щих свойств материала блока за счет устранения возникновения щелей вследствие усадки.
формула изобретения
1.Блок футеровки печи, содержащий пакет из изоляционного волокнистого гофрированного ковра, закладные элементы и монтажный элемент, соединенный с закладными элементами посредством пикообразных наконечников соединительного приспособления, проходящих через его пазы, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа, соединительные приспособления выполнены в виде охватывающих закладные элементы петлеобразных хомутов, пикообразные наконечники которых скручены над закладными элементами на 45° и отогнуты в противоположные стороны за пределами пазов монтажного элемента, выполненных L-образны- ми по четыре в вершинал углов.
2.Блок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения теплоизоляционных свойств за счет обеспечения возможности сборки блока из пакетов с взаимно перпендикулярным расположением слоев изоляционного полотна, в монтажном элементе выполнены L-образные пазы, расположенные в вершинах по крайней мере двух ромбов, шаг между которыми равен ширине
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Блок футеровки печи | 1985 |
|
SU1312356A1 |
БЫСТРОСЪЕМНАЯ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ | 2004 |
|
RU2259510C1 |
ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ | 2000 |
|
RU2176299C1 |
Изолирующий блок | 1978 |
|
SU918758A1 |
Анкерная связь многослойных монолитных стен | 1990 |
|
SU1731914A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОЙ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩЕЙ ПАНЕЛИ | 2012 |
|
RU2504477C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС | 1995 |
|
RU2097193C1 |
ПАНЕЛЬ С СОТОВЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2035563C1 |
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВОДИТЕЛЯ И ПАССАЖИРОВ ПРИ АВАРИИ АВТОМОБИЛЯ И СПОСОБ СБОРКИ ПЕНАЛЬНОГО ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА | 2009 |
|
RU2448850C2 |
Электропечь сопротивления | 1987 |
|
SU1541474A1 |
Изобретение относится к электротермии, в частности к теплоизоляции электропечей. Целью изобретения является повышение теплоизоляционных свойств за счет обеспечения возможности сборки блока из пакетов со взаимно перпендикулярным расположением слоев полотна, а также упрощение монтажа. Блок футеровки печи содержит пакет из ряда слоев волокнистого полотна с образованием гофр, в которой соединительные приспособления выполнены в виде петлеобразных хомутов, насаженных на закладные элементы, прямые концы которых скручены на 45° и отогнуты за пределами пазов монтажного элемента, выполненных L-образно и расположенных ромбовидными гнездами. Монтажный элемент содержит по крайней мере 2 гнезда L-образных пазов, а шаг между гнездами равен ширине пакета. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
в упрощенном монтаже, в упрощении техно- 30 пакета.
S
j.
J
ЧЈ&-Ч Ь1
ОГ-- L-f
5 6 4wy
- /еч О-7-3
в
ущц№
ФиеЛ
А
Фиг. 2
Фие.З
, ъ
Фиг. 5
Блок футеровки печи | 1985 |
|
SU1312356A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-07-07—Публикация
1988-06-29—Подача