Изолирующий блок Советский патент 1982 года по МПК F27D1/06 

(-64) ИЗОЛИРУЮЩИЙ БЛОК

Изобретение относится к оборудованию для нагревательных печей. Известна изоляция стенки печи, содержащая волокнистый огнеупорный материал и элементы формирования блока t Недостатками данной конструкции являются сложность конструкции, трудо емкость изготовления и монтажа. Известен изолирующий блок, содержащий волокнистый огнеупорный материал и металлические элементы формирования и крепления блока. Волокнистый огнеупорный материал скреплен с монтажными металлическими ползунками с помощью опорных стержней, расположенны в складках слоев волокнистого материала При монтаже блока опорные стержни, вьшолненные в виде металлическюс штырей с приваренными заостренными плас тинами и отверстия в,монтажном ползун загибаются. На ползуне имеются выступ для крепления блока в гнезде каркаса печи, расположенные с шагом, равным расстоянию между выступами монтажного .ползуна изолирующего блока. Гнезда для крепления блоков выполнены взаимно перпендикулярно. Известная конструкция изолирующего блока позволяет производить футеровку печи 2 . Однако при монтаже футеровки печи требуется предварительная тщательная разметка и приварка гнезд к каркасу. При ремонте замена вьпиедщего из строя блока влечет за собой вынужденный демонтаж соседнего блока. При формировании блока опорные стержни, проходя через слой волокнистого материала, нарушают целостность изолирующего блока. Цель изобретения - упрощение монтажа и демонтажа и улучшение качества изолирующего блока. Поставленная цель достигается тем, что металлические элементы формирования блоков выполнены в виде скоб, противоположные концы которых расклинены посто5шным магнитом.

При этом скобы выполнены из маг- нитопроводящего материала.

Кроме того, скобы выполнены U «ли 2 -образной формы.. .

На фиг. 1 изображена аксонометрическая проекция изолирующего блока с U -образной формой скоб; на фиг. 2 - то же, с 2 -образной формой скоб.

Изолирующий блок состоит из волокнистого огнеупорного материала 1, скоб 2 и 3, выполненных из магнитопроводящего материала. Одни концы 4 и 5 скоб2нЗ охватывают боковые поверхности волокнистого материала , а противоположные 6 и 7 расклинены постоянным магнитом 8. Профиль скоб выполнен U или Z -образной формы.

Предварительно сжатый любыми известными способами волокнистый огнеупорный материал охватывают с боковых сторон концами 4 и 5 U или 2 -образ-; ных скрб 2 и 3. Противоположные 6 и 7 концы скоб, взаимно пересекаясь, расклиниваются постоянным магнитом 8.

Благодаря как упругим силам, возникающим в сжатом материале и дейс.твую- . шим на концы 4 и 5 скоб 2 и 3, так и магнитным, действующих в том же направлении на противоположные концы 6 и 7 тех же скоб, конструкция блока приобретает жесткость. Так как скобы выполнены из магнитопроводящего ма териала, то после установки магнитй они намагничиваются, благодаря чему изолирующий блок можно установить на любой поверхности, выполненной из маг- нитопроводящего материала. Блоки соединяют друг с другом посредством намагниченных скоб, обеспечивая тем самым лотность стыков блоков и допопнитель- ; ную жесткость всей футеровки печи. . Установка блоков на каркасе печи производится прикладыванием их к внутренней части металлической облицовки каркаса. Так как скобы, удерживающие волокнистый материал, намагничены, лок притягивается к каркасу. Блоки устанавливают вплотную друг к другу, ри этом намагниченные скобы соседних блоков взаимно притягиваются, чем сбеспечивается плотность стыков и увеичивается жесткость футеровки печи.

При втором варианте сборки блоков репление их к каркасу печи произвоится только по поверхности магнитной ставки, а плотное соединение стыков локов обеспечивается притяжением намагниченных скоб. При этом между карасом печи и теплоизоляционными бло-

ками образуется воздушная прослойка, которая является дополнительной теплоизоляцией.

Блоки крепятся к каркасу печи за счет магнитаых сил. Никакого другого крепления не требуется. . связи с тем что масса блоков, по сравнению с кирпичной теплоизоляцией, в несколько раз меньше, а также отсутствует свод и распорные усилия, возникающие в ней, каркас печи можно выполнять значительно более легким, чем при кирпичной

ИЗОЛЯЦИИ.

I

Низкая теплопроводность волокнистог , материала обеспечивает при тонком слое теплоизоляции невысокую температуру на наружной поверхности блока и каркаса печи. Проведенные в МКТЭИ-автопроме испытания отечественного волокнистого материала показали, что при толщине волокнистого материала 115см и температуре в печиравной температура наружной стенки печи равняется . Примерно такие же результаты получены и при испытаниях врпокнис ых.материалов и за рубежом, при вн:7тренней температуре в печи и толщине стенки и0 каолиновой ваты 175м, температура наружной стенки составляет . При таких температурах магнитные свойства материалов полностью сохраняются, и изоляционный слой работает длительное время.

Применение изолирующего блока данной конструкции позволит обеспечить технологичность монтажа и демонтажа высокотемпературных агрегатов при одновременном улучшении качества самого блока.

Формула изобретения

и крепления блока, отличающийс я тем, что, -с целью упрощения монтажа и демонтажа блоков, металлические элементы формирования блоков выполнены в виде скоб, противоположные концы которых расклинены постоянным магнитом.

с я тем, что скобы выполнены U или№ 1424940, кл. F 27 D 1/00, 1972

Источники информации,2, Патент ФРГ № 2635623,

принятые во внимание при экспертизе 5 кл. F 27 D 1/ОО, 1974.