(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактная пара | 1985 |
|
SU1283865A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО КОНТАКТА | 2005 |
|
RU2338288C1 |
Коммутационный аппарат с жидкометаллическим контактным узлом | 1972 |
|
SU442523A1 |
Жидкометаллический композиционный контакт | 1981 |
|
SU966771A1 |
Жидкометаллический сильноточный контактный узел | 1982 |
|
SU1065911A2 |
Способ изготовления жидкометаллического композиционного контакта | 1981 |
|
SU966772A1 |
Контактный сильноточный узел | 1981 |
|
SU964762A1 |
Контактный узел коммутационного аппарата | 1979 |
|
SU788210A1 |
Контактный узел коммутационного аппарата | 1980 |
|
SU936065A1 |
Эластичный подвижный контакт | 1981 |
|
SU987701A1 |
Изобретение относится к электроаппаратостроению, в частности к композиционным жидкометаллическим контактам, и может быть использовано при создании коммутационных аппаратов. Целью изобретения является увеличение срока службы композиционного жидкометаллического контакта при выполнении упругого неоднородного пористого каркаса. В отключенном состоянии жидкий металл 2 концентрируется в основной части 4 каркаса в силу действия капиллярного давления, направленного в сторону меньшей пористости. При включении пористый каркас 1 сжимается, и жидкий металл 2 вытесняется в контактную зону. При отключении упругий каркас 1 восстанавливает свою первоначальную форму, а капиллярное давление возвращает жидкий металл 2 из контактной зоны 3 в основную часть 4 каркаса 1. 1 ил.
ел XI
Os
ю ю о
го
Изобретение относится к электроаппа- ратостроению, в частности к композиционным жидкометаллическим контактам, может быть использовано при создании коммутационных аппаратов и является усо- вершенствованием изобретения по авт, св. №966771.
Цель изобретения - увеличение срока службы композиционного жидкометалличе- ского контакта при выполнении упругого неоднородного пористого каркаса.
На чертеже изображен композиционный жидкометаллический контакт, продольный разрез,
Контакт содержит упругий пористый каркас 1, пропитанный жидким металлом 2. Каркас 1 выполнен неоднородным, состоящим из двух частей: контактирующей 3, через которую осуществляется коммутация с другим аналогичным контактом, и основной 4, которая служит для токопровода и закрепления контакта в контактодержателе (не показан). Выполняется каркас из проволоки тугоплавкого металла, например вольфрама, и пропитывается жидким металлом. например галлием.
Выполнение каркаса из проволоки придает каркасу упругость, что исключает дребезг контактов при включении. Технологически выполнение упругого каркаса из проволоки осуществляется способом прессования проволоки, предварительно сплетенной в ткань организованной структуры. Разнородность каркаса по пористости можно обеспечить известными приемами, например прессовать отдельные части с
различным усилием либо применять для разных частей проволоку различного диаметра.
Контакт работает следующим образом.
В отключенном состоянии аппарата жидкий металл 2 концентрируется в основной части 4 каркаса 1 в силу действия капиллярного давления, направленного в сторону меньшей пористости.
При включении аппарата, когда другой контакт взаимодействует с предлагаемым, пористый каркас 1 сжимается и жидкий-металл 2 вытесняется в контактную зону, обеспечивая качественный контактный переход для прохождения электрического тока.
- При отключении, когда контакты расходятся, упругий каркас 1 восстанавливает свою первоначальную форму, а капиллярное давление вновь возвращает жидкий металл 2 из контактной зоны 3 в основную часть 4 каркаса 1. Так как в момент включения жидкий металл 2 находится в донной части каркаса, при соударении контактов разбрызгивание легкоплавкого металла снижается и, следовательно, долговечность контакта повышается.
Формула изобретения
Композиционный жидкометаллический контакт по авт. св. N; 966771, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, неоднородный пористый каркас выполнен с контактирующей стороны с размером пор, большим, чем размер пор основной части каркаса.
Жидкометаллический композиционный контакт | 1981 |
|
SU966771A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1990-07-07—Публикация
1988-08-02—Подача